本实用新型涉及顶管施工技术领域，特别是指一种可调节式顶管机。
背景技术：
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
在对管道进行顶管的时候，现有的顶管机在对管道顶动的时候是水平对管道进行推动，这样在推动的时候摩擦力较大，而且需要吊车将顶管机吊起对管道进行顶管，操作比较复杂，降低了装置的稳定性，不便对管道进行快速推进，传统的使用液压顶管机进行顶管，在顶管的时候由于对液压缸压力过大，将会发生一定的危险，从而影响了操作人员的安全，也有的是将隧道挖通后对管道进行填埋，这样需要进行巨大的工程，浪费了人力，因此，需要设计一款稳定的顶管机对管道进行顶管操作。
技术实现要素：
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种可调节式顶管机，解决了现有技术中顶管机不稳定、不安全、不能调节的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可调节式顶管机，包括底板，底板上设有导向架，导向架的上部通过支撑杆连接有定位板，定位板上设有导向管，导向架的内部设有滑杆，滑杆的上部穿过导向管与固定在定位板上的电机相连接，滑杆的下部设有至少一个螺管，螺管内设有螺杆，螺管与螺杆螺纹连接，螺杆的一端连接有推杆，且推杆的底端通过第二转轴与滑杆铰接。
所述导向架的下部对称设有连接管，连接管中设有连接杆，连接杆的一端与连接管螺纹连接、另一端设有套管，套管中设有定位杆，定位杆与套管螺纹连接。
所述导向架的横截面为U形面，导向架的内壁上对称设有导向块，滑杆的两侧壁上对称设有导向槽，导向块位于导向槽中且与导向槽相配合。
所述滑杆上设有的螺管位于同一竖直线上，且与推杆相对应，推杆通过固定螺钉与螺杆相连接。
所述滑杆的上部设有齿条，电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿条相配合。
所述导向架上设有固定座，支撑杆通过固定座与导向架相连接。
所述底板的下部设有防滑层。
所述防滑层为橡胶防滑层。
本实用新型通过设置定位杆和防滑层，方便对装置进行双重定位，从而增加了装置的稳定性，避免在顶管的时候产生滑动，便于对管道进行顶管操作，顶管更平稳，通过设置导向块和导向槽，方便对滑杆进行导向，避免使滑杆跑偏；定位板上设置电机，电机通过齿轮带动齿条转动，从而使滑杆进行上下滑动，通过滑杆的滑动使推杆对管道进行推动，将推杆设置成倾斜状态，便于对管道缓慢推动，从而方便对推动管道的力进行分散，避免使管道变形。螺杆的设置方便对推杆的倾斜程度进行调节，从而可以推动不同长度的管道，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型滑杆与推杆连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，实施例1，一种可调节式顶管机，包括底板14，底板14的下部设有防滑层15。所述防滑层15为橡胶防滑层，防止工作过程中装置出现滑动，保证装置平稳工作。底板14上设有导向架9，导向架9的上部通过支撑杆6连接有定位板5，导向架9上设有固定座7，固定座7对称设置在导向架9的两侧，支撑杆6通过固定座7与导向架9相连接，定位板5上设有导向管19，导向架9的内部设有滑杆20，滑杆与导向管滑动连接，滑杆可在导向管中上下滑动，滑杆20的上部穿过导向管19与固定在定位板5上的电机4相连接，电机通过传动机构带动滑杆上下移动，滑杆20的下部设有至少一个螺管22，优选地采用4个螺管，4个螺管竖直设置，螺管22内设有螺杆17，螺管22与螺杆17螺纹连接，通过转动螺杆，实现螺杆伸出长度的调节，螺杆17的一端连接有推杆18，且推杆18的底端通过第二转轴16与滑杆20铰接，通过螺杆伸出长度的调节，实现推杆倾斜角度的调节。电机转动带动滑杆上下移动，进而带动推杆向下移动，实现对管道的推动。
实施例2，一种可调节式顶管机，所述导向架9的下部对称设有连接管10，连接管10中设有连接杆11，连接杆11的一端与连接管10螺纹连接、另一端设有套管12，套管12中设有定位杆13，定位杆13与套管12螺纹连接，定位杆与连接杆垂直设置，定位杆用于固定装置，防止在工作过程中产生晃动或滑动。
导向架9的横截面为U形面，导向架9的内壁上对称设有导向块8，导向块可采用分置的块体，也可采用成条的一体式导向块，滑杆20的两侧壁上对称设有导向槽21，导向块8位于导向槽21中且与导向槽21相配合，滑杆通过导向槽沿导向块移动，实现其平稳垂直滑动，避免滑杆跑偏。所述滑杆20上设有的螺管22位于同一竖直线上，且与推杆18相对应，推杆18通过固定螺钉23与螺杆17相连接，通过调节螺杆的伸出长度实现推杆角度的调节。
所述滑杆20的上部设有齿条1，电机4的输出轴2上设有齿轮3，齿轮3与齿条1相配合，通过电机带动齿轮转动，进而实现齿条带动滑杆上下移动。
将该装置进行竖直放置对管道进行推动，从而更加稳定，需要对管道进行顶管的时候，首先根据管道的长短对推杆18进行调整，如果管道较长，就松动紧固螺钉23，转动螺杆17，使上侧的螺杆17伸长，下面的螺杆17依次变短，使推杆18呈倾斜状，然后拧紧紧固螺钉23，此时使用者转动导向架9，使推杆18朝向管道方向，然后顺时针转动定位杆13，将装置固定在地面上，通过防滑层15增加底板14对地面的摩擦，从而使装置更加稳定，此时接通电机4上的电源，使电机4带动齿轮逆时针转动，齿条将会带动滑杆20向下滑动，使推杆18向下运动，由于推杆18呈倾斜状态，从而可以缓慢对管道进行推动，将管道推动到土壤内，从而完成对管道的顶管。
其他机构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。