本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及用于井下出矿系统的溜井。
背景技术：
地下开采矿山随着机械化程度提高以及爆破工艺的进步，矿山开采的采矿方法也改进了，矿房和阶段高度的尺寸都相比以往的地下开采增大许多，这样采区溜井的高度也增加了，根据以往矿山高溜井施工和使用的经验，困难大，隐患多，不利于以后安全生产需求，高溜井设计的斜溜槽容易堵塞，施工安全隐患较大，当溜井的闸门打开之后，矿岩的重力使放矿口附近的颗粒的静力平衡受到破坏，一个颗粒的移动就会破坏位于其上的颗粒的平衡，使另外的颗粒也加入运动。溜井可以分为畅流区、过渡区和滞流区，矿石在滞流区会形成死矿堆，导致溜井口频繁堵塞。
中国实用新型专利公开号CN202090946U公开了具有放矿漏斗的溜井，包括溜井体、混凝土墙和放矿阀门，溜井体出料口处设置有混凝土墙，混凝土墙下端安装有放矿阀门，还包括放矿漏斗，在放矿阀门处倾斜向下安装有放矿漏斗。该放矿漏斗替代振动放矿机依然存在溜井口频繁堵塞的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有的溜井尤其是高溜井存在溜井口频繁堵塞，为此提供一种用于井下出矿系统的防堵溜井。
本实用新型的技术方案是：用于井下出矿系统的防堵溜井，它包括溜井本体和混凝土墙，所述溜井本体的出料口处铰接有斜槽，所述溜井本体的底部为向斜槽方向倾斜的斜面，所述斜面的末端铰接有位于出料口下方的阀门，所述阀门与斜槽之间连接有连接件。
上述方案中所述斜槽底部开设有滑槽，所述连接件一端与滑槽滑动配合，所述连接件另一端与阀门固接。
上述方案中所述连接件一端与斜槽固接，另一端与阀门固接。
上述方案中所述连接件是刚性连接件/弹性连接件。
上述方案的改进是所述斜槽两侧固接有挡边。
上述方案中所述斜槽是沿其延伸方向直径逐渐扩张的锥形。
本实用新型的有益效果是矿石常态下由出料口排出，经由斜槽接引排至指定工位，当出料口堵塞时，溜井的底部堆积矿石并压迫阀门开启，阀门开启时连接件将斜槽向上托起，通过改变斜槽的倾斜角度来使得堵塞出料口的矿石流动，进而疏通出料口，当出料口被疏通后矿石的自重压迫连接件回归原位，阀门关闭，杜绝了溜井堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图中，1、溜井本体，2、混凝土墙，3、出料口，4、斜槽，5、阀门，6、连接件，7、挡边。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括溜井本体1和混凝土墙2，所述溜井本体的出料口3处铰接有斜槽4，所述溜井本体的底部为向斜槽方向倾斜的斜面，所述斜面的末端铰接有位于出料口下方的阀门5，所述阀门与斜槽之间连接有连接件6。
实施例1：用于井下出矿系统的防堵溜井，它包括溜井本体1和混凝土墙2，所述溜井本体的出料口3处铰接有斜槽4，所述溜井本体的底部为向斜槽方向倾斜的斜面，所述斜面的末端铰接有位于出料口下方的阀门5，所述阀门与斜槽之间连接有刚性连接件，刚性连接件一端与阀门固接，另一端与斜槽底部固接。
实施例2：与实施例1的区别在于斜槽底部开设有滑槽，刚性连接件一端与滑槽滑动配合，刚性连接件另一端与阀门固接，刚性连接件与斜槽滑动配合，使得斜槽能够被托起的角度范围更大，能够增大矿石的移动幅度，更有效的疏通堵塞的出料口。
实施例3：与实施例1或2的区别在于所述阀门与斜槽之间连接有弹性连接件，该弹性连接件可以是弹簧、波纹管等等，这样当阀门带动弹性连接件托起斜槽时具有一个缓冲空间，能够使斜槽的转动更柔和，不会让矿石四溅。
实施例4：与实施例1的区别在于斜槽两侧固接有挡边7，该挡边可以防止矿石在沿着斜槽下滑的过程中脱离斜槽，偏离预定落点。挡边可以是直板，也可以是具有一定弧度的弧形板，弧形板的弧心朝向斜槽内侧。该实施例可以应用于实施例2-3中。
实施例5：为了避免矿石在斜槽内发生堵塞，可以将斜槽设计为沿其延伸方向直径逐渐扩张的锥形，该实施例可以应用于实施例1-4中。
本实用新型的使用过程如下：常态下溜井内的矿石顺着斜槽下滑落入指定落点，当出料口发生堵塞时堆积在溜井内的矿石逐渐增多，由于溜井本体的底部具有向斜槽方向倾斜的斜面，矿石将推动阀门开启，随着阀门开启连接件托起斜槽向上转动，斜槽转至大致水平时斜槽内的矿石停止下滑，斜槽和其上的矿石自重增加，推动连接件和阀门回归原位，这期间斜槽的转动将带动出料口附近的矿石发生流动，破坏其堵塞状态，保证矿石的正常排放。
当然为了避免常态下矿石在溜井底部的斜面堆积使得阀门常开，斜面的倾斜角度最好控制在1°-5°之间。
本实用新型可以用于高溜井的上中段溜井，它与下中段溜井配合不仅有效解决了斜溜槽施工难、安全隐患高的技术难题，同时还减少了溜井的堵塞以及方便了震动放矿机的检修。