本实用新型涉及井口装置技术领域，具体为一种采油井口装置。
背景技术：
目前，油田采油井上广泛使用的井口装置是常规采油井口装置，这种油井作业时的井口控制装置，具有承压高、操作方便等优点，不仅可以用来采油，还可以用于注水、压裂、酸化、洗井等井下作业，不过现有的井口装置存在结构不紧凑，体积大，密封性差的问题，井口装置经常出现漏油的现象，不仅浪费能源，且污染环境，例如申请号为201420779037.4的专利，包括四通体，所述四通体下端为下法兰面端，上端为上法兰面端，该专利在对主体进行安装固定时，无法将主体预先夹紧在采油井口的外壁上进行固定，会因为主体与井口的尺寸不匹配导致主体偏移无法卡住进行固定的情况发生，同时也不方便工作人员将主体轻松快速的在井口上进行预紧，大大降低了主体安装固定的稳定性，并且在主体安装在采油井口上后，无法使主体被压紧在井口上，会因为油的压力过大导致主体与采油井口之间松动甚至脱离，大大降低了主体安装的牢靠性，同时安装主体后无法使主体与井口之间的缝隙被堵住封死，会出现漏油的情况，造成了极大的浪费，无法满足客户的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采油井口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油井口装置，包括主体和导管，所述主体的左右两侧顶端均安装有导管，所述主体的内部顶端设有入口，所述主体的内部底端设有卡槽，所述入口与卡槽联通，所述卡槽的内壁顶端安装有密封圈，所述主体的外壁套接有套环，所述套环的底端左右两侧均安装有支柱，所述主体的底端设有底座，所述支柱贯穿主体与底座相连，所述底座的内部顶端设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一螺柱，所述第一螺柱通过第一轴承与底座相连，所述第一螺柱的外壁套接有卡爪，所述卡爪与第一螺柱螺纹相连，所述卡爪贯穿滑槽，所述底座的右侧顶端设有第一摇杆，所述第一螺柱贯穿底座与第一摇杆相连，所述第一摇杆的右侧底端安装有第一把手，所述套环的顶端左侧设有第二摇杆，所述第二摇杆的顶端右侧安装有第二把手，所述第二摇杆的底端左侧安装有第二螺柱，所述第二螺柱贯穿套环，所述第二螺柱与套环螺纹相连，所述第二螺柱通过第二轴承与主体相连。
优选的，所述主体的顶端设有转盘，所述转盘的底端安装有转轴，所述转轴通过第三轴承与主体相连，所述入口的内部顶端设有挡块，所述转轴贯穿主体与挡块相连，所述挡块的内部设有通孔。
优选的，所述导管的左侧安装有法兰盘。
优选的，所述卡爪的内壁安装有橡胶垫。
优选的，所述第二把手的外壁设有磨纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采油井口装置，通过第一螺柱和卡爪的配合，能够在将主体扣在采油井口后，工作人员能够通过卡爪使该装置被轻松快速夹紧在采油井口的外壁上进行固定，方便了工作人员将主体快速的进行安装固定，大大加快的工作人员工作速度，同时也能够避免卡槽与井口的外壁尺寸不相符，导致主体无法被卡住进行固定，大大提高了主体的稳定性，通过第二螺柱和主体配合，能够使主体压紧在采油井口上进行二次固定，大大提高了主体固定的牢靠性，避免油的压力过大导致主体与采油井口之间松动甚至脱离，通过密封圈和卡槽的配合，能够在主体被安装固定后，将卡槽与井口之间的缝隙堵住，避免产生漏油的情况发生，大大减少了浪费，满足了客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中底座、第一螺柱和第一轴承的俯视连接结构示意图；
图3为图1中第二螺柱、第二轴承和底座的左视连接结构示意图。
图中：1、主体，2、导管，3、套环，4、支柱，5、底座，6、第一轴承，7、卡爪，8、滑槽，9、第一螺柱，10、第一摇杆，11、第一把手，12、卡槽，13、密封圈，14、入口，15、第二轴承，16、第二螺柱，17、第二摇杆，18、第二把手，19、法兰盘，20、橡胶垫，21、磨纹，22、转轴，23、转盘，24、第三轴承，25、挡块，26、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油井口装置，能够使主体1被牢靠的安装在采油井口上进行固定，包括主体1和导管2，主体1的左右两侧顶端均安装有导管2，油从主体1的内部流出沿着导管2被排出进行收集，导管2的左侧安装有法兰盘19，法兰盘19能够方便导管2与其他管道进行连接，主体1的内部顶端设有入口14，油沿着入口14流入到导管2的内部，主体1的内部底端设有卡槽12，入口14与卡槽12联通，将主体1通过卡槽12卡在采油井口上，油通过卡槽12流入到入口14中，卡槽12的内壁顶端安装有密封圈13，密封圈13为橡胶材质，能够将卡槽12与采油井口之间的缝隙堵住防止漏油的情况发生，主体1的外壁套接有套环3，套环3的底端左右两侧均安装有支柱4，主体1的底端设有底座5，支柱4贯穿主体1与底座5相连，主体1能够沿着支柱4上下进行滑动，底座5的内部顶端设有滑槽8，滑槽8的内部设有第一螺柱9，第一螺柱9通过第一轴承6与底座5相连，第一螺柱9能够绕第一轴承6在滑槽8的内部进行转动，第一螺柱9的外壁套接有卡爪7，卡爪7与第一螺柱9螺纹相连，卡爪7贯穿滑槽8，由于第一螺柱9为双头螺柱，其左右两侧的螺纹相反，所以第一螺柱9转动能够卡住左右两侧的卡爪7沿着滑槽8向中间进行滑动，使卡爪7将采油井口的外壁夹紧进行固定，卡爪7的内壁安装有橡胶垫20，橡胶垫20能够使卡爪7与采油井口的外壁精密贴合防止松动，底座5的右侧顶端设有第一摇杆10，第一螺柱9贯穿底座5与第一摇杆10相连，第一摇杆10的右侧底端安装有第一把手11，第一把手11能够通过第一摇杆10带动第一螺柱9进行转动，套环3的顶端左侧设有第二摇杆17，第二摇杆17的顶端右侧安装有第二把手18，第二把手18的外壁设有磨纹21，磨纹21能够增加摩擦力，方便工作人员用手握住第二把手18进行转动，第二摇杆17的底端左侧安装有第二螺柱16，第二把手18能够通过第二摇杆17带动第二螺柱16进行转动，第二螺柱16贯穿套环3，第二螺柱16与套环3螺纹相连，第二螺柱16能够沿着套环3向下进行移动，第二螺柱16通过第二轴承15与主体1相连，第二螺柱16能够绕第二轴承15进行转动，主体1的顶端设有转盘23，工作人员能够用手握住转盘23并进行转动，转盘23的底端安装有转轴22，转轴22通过第三轴承24与主体1相连，转盘23能够带动转轴22绕第三轴承24进行转动，入口14的内部顶端设有挡块25，转轴22贯穿主体1与挡块25相连，转轴22能够带动挡块25进行转动，挡块25的内部设有通孔26，通孔26与导管2中的通孔连接使，油能够沿着挡块25底端的开口流入通孔26中，并沿着通孔26流入到导管2中排出，当需要停止出油使，只需转动转盘23使挡块25转动，使其内部的通孔26与左右两侧的导管2中的通孔分开即可。
工作人员将主体1内部底端的卡槽12扣在采油井口的顶端，使底座5在采油井口的外壁上，然后工作人员用手握住第一把手11并进行转动，第一把手11通过第一摇杆10带动第一螺柱9进行转动，第一螺柱9绕第一轴承6进行转动，由于第一螺柱9为双头螺柱，其左右两侧的螺纹相反，所以第一螺柱9转动能够卡住左右两侧的卡爪7沿着滑槽8向中间进行滑动，使卡爪7将采油井口的外壁夹紧进行固定，然后工作人员用手握住第二把手18并进行转动，第二把手18通过第二摇杆17带动第二螺柱16进行转动，第二螺柱16绕第二轴承15进行转动，同时第二螺柱16转动能够沿着套环3向下移动，并推动主体1向下进行移动，使密封圈13与采油井口紧密的贴合在一起，然后油从采油井口中通过卡槽12流入到入口14中，并沿着入口14进入到导管2中被排出进行收集。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。