本发明涉及煤矿用支撑设备领域，具体为一种具有减震功能的煤矿用支撑装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。
煤矿中常常需要支撑装置进行支撑，但是现有的支撑装置不具备减震功能，且强度有限，支撑效果不佳，且高度不方便进行调节。
为此，提出一种具有减震功能的煤矿用支撑装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有减震功能的煤矿用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的煤矿用支撑装置，包括底座，所述底座的上方设置有固定板，所述底座和固定板之间设置有减震机构，所述减震机构包括上弹簧座、下弹簧座和减震弹簧，所述上弹簧座固定安装在固定板的下表面上，所述下弹簧座固定安装在底座的上表面上，所述减震弹簧固定安装在上弹簧座和下弹簧座之间，所述固定板的上表面中心处固定焊接有第一支撑杆，所述固定板的上表面边缘处和第一支撑杆的上部之间设置有第一加强机构，所述第一支撑杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下部设置有外螺纹，所述第二支撑杆旋合在螺纹孔中，所述第二支撑杆的顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板的下表面边缘处和第二支撑杆的上部之间设置有第二加强机构。
优选的，所述底座的左右端面上固定焊接有安装板，所述安装板上开设有通孔。
优选的，所述固定板和第一支撑杆之间固定焊接有第一加强肋，所述支撑板和第二支撑杆之间固定焊接有第二加强肋。
优选的，所述第二支撑杆上固定焊接有套环，所述套环上设置有至少两组手柄。
优选的，所述第一加强机构包括第一铰接耳、第一连杆和第一卡箍，所述第一铰接耳固定安装在固定板的上表面边缘处和第一卡箍上，所述第一连杆通过销钉铰接在固定板的上表面边缘处和第一卡箍的第一铰接耳上。
优选的，所述底座的内部设置有配重块。
优选的，所述支撑板的上表面上固定粘结有厚度为5-10㎝的橡胶垫。
优选的，所述第二加强机构包括第二铰接耳、第二连杆和第二卡箍，所述第二铰接耳固定安装在支撑板的下表面边缘处和第二卡箍上，所述第二连杆通过销钉铰接在支撑板的下表面边缘处和第二卡箍的第二铰接耳上。
优选的，所述底座为长方体结构，且底座的下表面上设置有三角形块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装在上弹簧座和下弹簧座之间的减震弹簧，可起到良好的减震效果，使该装置在使用时具备良好的减震功能，保证良好的支撑性；
2、通过第一加强机构和第二加强机构可保证第一支撑杆和固定板以及第二支撑杆和支撑板的连接强度，使该装置具备足够的支撑强度；
3、通过将第二支撑杆螺纹连接在第一支撑杆上开设的螺纹孔中，可调节该装置的整体高度，可适用于支撑不同的高度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一支撑杆和第二支撑杆的连接示意图；
图3为本发明的底座的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、减震机构；31、上弹簧座；32、下弹簧座；33、减震弹簧；4、第一支撑杆；5、第一加强机构；51、第一铰接耳；52、第一连杆；53、第一卡箍；6、螺纹孔；7、第二支撑杆；8、支撑板；9、第二加强机构；91、第二铰接耳；92、第二连杆；93、第二卡箍；10、安装板；11、通孔；12、第一加强肋；13、第二加强肋；14、套环；15、手柄；16、配重块；17、橡胶垫；18、三角形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有减震功能的煤矿用支撑装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有固定板2，所述底座1和固定板2之间设置有减震机构3，所述减震机构3包括上弹簧座31、下弹簧座32和减震弹簧33，所述上弹簧座31固定安装在固定板2的下表面上，所述下弹簧座32固定安装在底座1的上表面上，所述减震弹簧33固定安装在上弹簧座31和下弹簧座32之间，通过安装在上弹簧座31和下弹簧座32之间的减震弹簧33，可起到良好的减震效果，使该装置在使用时具备良好的减震功能，保证良好的支撑性，所述固定板2的上表面中心处固定焊接有第一支撑杆4，所述固定板2的上表面边缘处和第一支撑杆4的上部之间设置有第一加强机构5，通过第一加强机构5可保证第一支撑杆4和固定板2连接强度，使该装置具备足够的支撑强度，所述第一支撑杆4的顶端开设有螺纹孔6，所述螺纹孔6中设置有第二支撑杆7，所述第二支撑杆7的下部设置有外螺纹，所述第二支撑杆7旋合在螺纹孔6中，通过将第二支撑杆7螺纹连接在第一支撑杆4上开设的螺纹孔6中，可调节该装置的整体高度，可适用于支撑不同的高度，所述第二支撑杆7的顶端固定焊接有支撑板8，所述支撑板8的下表面边缘处和第二支撑杆7的上部之间设置有第二加强机构9，通过第二加强机构9可保证第二支撑杆7和支撑板8的连接强度，使该装置具备足够的支撑强度。
较佳地，所述底座1的左右端面上固定焊接有安装板10，所述安装板10上开设有通孔11。
通过采用上述技术方案，通过安装板10上的通孔11可将该装置固定在地面或其它平面上，使该装置支撑的更加稳固。
较佳地，所述固定板2和第一支撑杆4之间固定焊接有第一加强肋12，所述支撑板8和第二支撑杆7之间固定焊接有第二加强肋13。
通过采用上述技术方案，第一加强肋12和第二加强肋13可进一步增强固定板2和第一支撑杆4以及支撑板8和第二支撑杆7的连接强度。
较佳地，所述第二支撑杆7上固定焊接有套环14，所述套环14上设置有至少两组手柄15。
通过采用上述技术方案，通过套环14和手柄15可方便转动第二支撑杆7，方便将第二支撑杆7在螺纹孔6中转动。
较佳地，所述第一加强机构5包括第一铰接耳51、第一连杆52和第一卡箍53，所述第一铰接耳51固定安装在固定板2的上表面边缘处和第一卡箍53上，所述第一连杆52通过销钉铰接在固定板2的上表面边缘处和第一卡箍53的第一铰接耳51上。
通过采用上述技术方案，通过第一铰接耳51和第一卡箍53方便第一连杆52的安装和拆卸，操作简单方便。
较佳地，所述底座1的内部设置有配重块16。
通过采用上述技术方案，配重块16可增加底座1的重量，保证该装置的稳定性。
较佳地，所述支撑板8的上表面上固定粘结有厚度为5-10㎝的橡胶垫17。
通过采用上述技术方案，橡胶垫17可使支撑板8与所支撑的物体之间具备一定的换缓冲性，使所支撑的物体不易滑脱。
较佳地，所述第二加强机构9包括第二铰接耳91、第二连杆92和第二卡箍93，所述第二铰接耳91固定安装在支撑板8的下表面边缘处和第二卡箍93上，所述第二连杆92通过销钉铰接在支撑板8的下表面边缘处和第二卡箍93的第二铰接耳91上。
通过采用上述技术方案，通过第二铰接耳91和第二卡箍93方便第二连杆92的安装和拆卸，操作简单方便
较佳地，所述底座1为长方体结构，且底座1的下表面上设置有三角形块18。
通过采用上述技术方案，三角形块18使底座1更加稳定，不易歪斜。
工作原理：使用时，根据所支撑的物体的高度，通过调节第二支撑杆7螺纹连接在第一支撑杆4上开设的螺纹孔6中的长度，使支撑板8抵靠在所支撑的物体上，通过安装在上弹簧座31和下弹簧座32之间的减震弹簧33，可起到良好的减震效果，使该装置在使用时具备良好的减震功能，保证良好的支撑性，通过第一加强机构5可保证第一支撑杆4和固定板2连接强度，通过第二加强机构9可保证第二支撑杆7和支撑板8的连接强度，使该装置具备足够的支撑强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。