本发明涉及矿山除尘领域，具体涉及一种矿山高效除尘装置。
背景技术
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘。
矿山粉尘的种类繁多，性质各异，一般情况下粉尘粒径越小，在空气中越不易沉降，难以捕集，随着空气的流动，造成长期大范围污染，并易于随空气吸入呼吸道深部，对人体的危害亦越大。
中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因，城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外，粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低，从而影响到生产，造成经济损失，对于一些可燃性矿山粉尘，甚至还会存在爆炸性危害。
矿山除尘的技术领域，有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法，而这些方法涉及到的装置大多采用封闭式除尘形式，而封闭式除尘装置的进气口的设置都比较单一，导致在净化处理过程中含尘气体的进气含量较少，净化效率也会造成一定的影响。因此，针对现有矿山封闭式除尘装置的问题，开发一种进气效率高、简单经济、适用性高、处理效率高的矿山除尘装置具有重大意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种矿山高效除尘装置，从而提升了矿山封闭式除尘装置的进气处理效率。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的矿山高效除尘装置，包括进气腔与净化腔，所述进气腔包括一段进气口（1）与集尘腔，所述净化腔包括二段进气口与出气口，所述一段进气口为球形结构，所述球形结构上设置有若干个进气孔，所述相邻进气孔之间为中空结构，所述中空结构内填充有液体，使进气孔壁面形成一个湿润通道；含尘气体通过进气孔进入进气腔，初步除尘后经二段进气口进入净化腔进行净化，再从出气口排出。
进一步地，所述进气孔的壁面设置有隔断层，所述隔断层能够避免液体流出堵塞进气孔的进气通道。
进一步地，所述隔断层包括网层和填充层，所述网层和隔断层呈多层交替分布结构。
进一步地，所述网层为聚苯硫醚熔喷超细纤维网，所述填充层内填充物为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸。
进一步地，所述二段进气口上设置有抽风机，所述抽风机通过支架安装在二段进气口上。
进一步地，所述进气腔内设置有挡板，所述挡板安装在一段进气口上，且位于集尘腔上方。
进一步地，所述净化腔内部设置有多个挡板，所述挡板沿着出气口方向长度逐渐增长。
进一步地，所述出气口设置有滤网，所述滤网位于挡板之后，所述滤网为pm2.5颗粒过滤网。
进一步地，所述出气口为锥形结构。
进一步地，所述集尘腔侧面设置有一段排尘口，所述净化腔设置有二段排尘口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、进气孔壁面形成的湿润通道能够对经过的含尘气体进行加湿，减少灰尘之间的静电作用，避免灰尘由于静电作用蓄积在进气腔，影响净化除尘效率。
2、进气孔之间的中空结构填充的液体能够阻隔噪音的传播，有效的减少除尘装置产生的噪音。
3、净化腔内多个依次增长挡板的设置对含尘气体内的杂质进行层层筛选，直到留下不可见的杂质，其设置结构简单经济方便，可操作性强。
附图说明
图1是本发明除尘器的结构示意图。
图2是图1中进气孔9的剖面图。
图3是隔断层901的结构示意图。
图中标记：1-一段进气口，2-集尘腔，3-底座，4-一段排尘口，5-二段排尘口，6-二段进气口，7-出气口，8-一段挡板，9-进气孔，901-隔断层，9011-网层，9012-填充层，10-抽风机，11-二段挡板，12-滤网。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的矿山高效除尘装置，包括进气腔与净化腔，所述进气腔包括一段进气口1、一段排尘口4与集尘腔2，所述净化腔包括二段进气口6、二段排尘口5与出气口7，所述一段进气口1为球形结构，所述球形结构上设置有若干个进气孔9，所述相邻进气孔9之间为中空结构，所述中空结构内填充有液体，使进气孔9壁面形成一个湿润通道；含尘气体通过进气孔9进入进气腔，初步除尘后经二段进气口6进入净化腔进行净化，再从出气口7排出。进气孔壁面形成的湿润通道能够对经过的含尘气体进行加湿，减少灰尘之间的静电作用，避免灰尘由于静电作用蓄积在进气腔，影响净化除尘效率，并且湿润通道能够进行简单的除尘。进一步地，由于现有的除尘装置的噪音抽风机等运作过程中噪音会很大，因此进气孔之间的中空结构填充的液体能够阻隔噪音的传播，有效的减少噪音。
作为一个优选的实施例，如图2和图3所示，为了使进气孔9不被液体堵塞从而影响净化效率，所述进气孔9的壁面设置有隔断层901，所述隔断层901包括网层9011和填充层9012，所述网层和隔断层呈多层交替分布结构，所述隔断层能够避免液体流出堵塞进气孔9的进气通道。
进一步地，将网层9011设置为聚苯硫醚熔喷超细纤维网，在填充层9012内填充有棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸。填充层内的填充物主要起吸水、并使网层保持湿润的作用。
为了加快气体净化的效率，在二段进气口6上设置有抽风机10，抽风机10的风扇下方设置有电源装置，电源装置通过支架安装在二段进气口6上。为了避免大块的杂质进入进气腔撞击损坏抽风机，在一段进气口侧壁安装设置有挡板8，挡板8挡在抽风机前，且位于集尘腔2上方，大块杂质进入后会直接撞击在挡板8上，再由于重力作用掉落到集尘腔2并被收集。
初步除尘后的气体会通过二段进气口6进入净化腔，所述净化腔内部设置有多个挡板11，挡板11沿着出气口7方向长度逐渐增长，气体进入后首先会撞击在最短的挡板上，再撞击在后续增长的挡板上，其所含杂质通过撞击掉落过程不断减少，从而达到净化效果，当气体到达最长的挡板时，其大块肉眼可见的杂质已在前面撞击过程中被筛选处理掉了，最后，气体经过出气口7排出。
为了使净化后的气体能够直接满足人体肺部呼吸的条件，在所述出气口7之前和最长的挡板之后设置有滤网12，所述滤网12为pm2.5颗粒过滤网，进一步地净化空气中存在的不可见颗粒，从而使气体能够达到呼吸的条件。
由于现有的空气净化除尘装置的出气口通常设置在装置的壁面，而装置的壁面皆为竖直结构，其出气仅仅依靠空气的自然流动排出，因此，为了加快净化空气的排出，本发明的除尘装置将竖直壁面设置为倾斜形式，从而使出气口7形成锥形结构，锥形结构会对气体有一定的压缩作用，从而引导净化后的气体排出，提升了净化气体排出效率。
以上对本发明所提供的一种矿山高效除尘装置进行了详细介绍。
本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。