本发明涉及一种煤矿井下风门装置。
背景技术
风门是煤矿井下既能隔断风流，又能通行车辆行人的重要设备，其主要实现对井下的风流控制。而煤矿井下风门要求至少布置两道门，在一道风门关闭的情况下，才能实现另一道门的开启，即两道门不能同时开启，否则导致漏风或风流短路，影响矿井通风系统。现有技术中，为了实现两道风门不能同时开启的目的，通常采用互动机械联锁设置，当一扇风门处于开启状态时，另一扇风门处于关闭状态，在联锁装置设计上，大都采用滑轮和锁紧器实现联锁，这种结构在实际使用中，主要存在以下问题：采用滑轮和锁紧器对两扇风门进行互动联锁，结构复杂，可靠性差，装置维修更换频繁；采用滑轮和锁紧器对两扇风门进行互动联锁，其结构大多设置在风门上方，占用井下巷道空间，对煤矿的掘进开采和运输等造成阻碍和干扰。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煤矿井下风门装置，包括平行于煤矿通道截面的第一风门1和第二风门2，所述第一风门1和第二风门2分别在通道上方的第一滑槽13和第二滑槽23中上下滑动，所述第一风门1内设有供第一滑块11上下滑动的第一滑腔12，所述第二风门2内设有供第二滑块21上下滑动的第二滑腔22；还包括驱动机构3，所述驱动机构3包括位于第一风门1和第二风门2下方用于驱动主动轮32双向转动的电机31，以及依次穿过第一滑腔12和第二滑腔22并与主动轮32传动连接的环状的传动钢绳33或传动链34，所述第一滑块11和第二滑块21与传动钢绳33或传动链34固定连接，所述第一风门1和第二风门2的正下方和正上方分别设有供传动钢绳33或传动链34定位的滚轮35。
初始状态时，所述第一风门1和第二风门2均处于关闭状态，所述第一滑块11位于第一滑腔12顶部，且第二滑块21位于第二滑腔22顶部；当第一风门1需要率先开启供人和/或物进出时，所述电机31驱动主动轮32顺时针转动从而带动传动钢绳33或传动链34顺时针转动，与传动钢绳33或传动链34固定连接的第一滑块11顺势将第一风门1向上拉起滑动至极限位置，随后等待人和/或物通过第一风门1进入第一风门1和第二风门2之间的通道位置，就位后，所述电机31驱动主动轮32逆时针转动从而带动传动钢绳33或传动链34逆时针转动，所述第一滑块11随之下降从而使第一风门1向下滑动至关闭状态，回到初始状态，所述电机31继续驱动主动轮32逆时针转动从而带动传动钢绳33或传动链34逆时针转动，与传动钢绳33或传动链34固定连接的第二滑块21顺势将第二风门2向上拉起滑动至极限位置，随后待人和/或物通过第二风门2到达通道右侧后，所述电机31驱动主动轮32顺时针转动从而带动传动钢绳33或传动链34顺时针转动，所述第二滑块21随之下降从而使第二风门2向下滑动至关闭状态，回到初始状态。当第二风门2需要率先开启供人和/或物进出时，则按照上述步骤反向操作。
在本发明的一种实施方式中，所述第一滑槽13和第二滑槽23之间设有垂直于第一风门1和第二风门2的第三滑槽45，第三滑槽45中设有锁体4，所述锁体4的两端设有锁舌41，所述锁体4的下端面与第一风门1或第二风门2处于关闭状态时的上端面平齐，所述锁舌41伸出限制第一风门1或第二风门2向上滑动。
初始状态时，所述第一风门1和第二风门2均处于关闭状态，所述锁体4位于中间位置；当第一风门1需要开启供人和/或物进出时，所述锁体4随着第一风门1的上滑而向右滑动，右端锁舌41顺势锁住第二风门2；当第二风门2需要开启供人和/或物进出时，所述锁体4随着第二风门2的上滑而向左滑动，左端锁舌41顺势锁住第一风门1。
在本发明的一种实施方式中，所述锁体4为倒置的等腰梯形，锁舌41的侧面即为所述等腰梯形的腰。
所述倒置的等腰梯形的腰为斜面，便于第一风门1或第二风门2向上滑动时顺势推动锁体4向右或向左滑动。
在本发明的一种实施方式中，所述第一风门1顶端右侧和/或第二风门2顶端左侧设有小滚轮，所述锁舌41端部也设有小滚轮，如图5所示，所述小滚轮可沿锁舌41的斜面滚动，以减小摩擦。
在本发明的一种实施方式中，所述锁体4中部与第三滑块42固定连接，所述第三滑块42套设在第一滑杆43上，且第三滑块42左右两边的第一滑杆43上还套设有复位弹簧44，第一滑杆43固定在第三滑槽45上方或下方的第四滑槽46中。
所述复位弹簧44能够使锁体4及时复位，从而在实现锁紧第一风门1或第二风门2的功能的前提下不影响风门装置的正常运行。
在本发明的一种实施方式中，所述第一风门1和第二风门2的正下方的地面设有地槽5，用于关闭第一风门1和/或第二风门2时进行限位和密封。
所述地槽5除了限位作用还能够进一步起到防止空气流通的密封作用。
在本发明的一种实施方式中，所述第一风门1和第二风门2的前后两侧分别设有两套驱动机构3，所述两套驱动机构3中的两个主动轮32通过同一根驱动轴与电机31驱动连接。
两套驱动机构3使风门装置更为安全稳定。
采用本发明的技术方案，有以下有益的技术效果：
1、本装置中驱动结构3位于通道的上方和下方，不会占用巷道内部空间，且结构简单，便于操作，有利于优化和合理分配通道内的狭小空间，提高煤矿开采效率。
2、本装置中的传动钢绳33或传动链34的传动结构提高了装置使用的可靠性与稳定性。
3、本装置中的锁体4的设计能够保证第一风门1和第二风门2中至少一个稳定处于封闭状态，保证了装置的安全可靠性。
附图说明
图1为本发明公开的一种煤矿井下风门装置第一风门1开启时的结构示意图；
图2为本发明公开的一种煤矿井下风门装置的封闭状态的结构示意图；
图3为本发明公开的一种煤矿井下风门装置第二风门2开启时的结构示意图；
图4为本发明公开的一种煤矿井下风门装置的俯视结构示意图；
图5为本发明公开的一种锁舌41的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
本实施例提供一种煤矿井下风门装置，包括平行于煤矿通道截面的第一风门1和第二风门2，所述第一风门1和第二风门2分别在通道上方的第一滑槽13和第二滑槽23中上下滑动，所述第一风门1内设有供第一滑块11上下滑动的第一滑腔12，所述第二风门2内设有供第二滑块21上下滑动的第二滑腔22；还包括驱动机构3，所述驱动机构3包括位于第一风门1和第二风门2下方用于驱动主动轮32双向转动的电机31，以及依次穿过第一滑腔12和第二滑腔22并与主动轮32传动连接的环状的传动钢绳33，所述第一滑块11和第二滑块21与传动钢绳33固定连接，所述第一风门1和第二风门2的正下方和正上方分别设有供传动钢绳33定位的滚轮35。
实施例2
如图1-2所示，本实施例提供一种煤矿井下风门装置，包括平行于煤矿通道截面的第一风门1和第二风门2，所述第一风门1和第二风门2分别在通道上方的第一滑槽13和第二滑槽23中上下滑动，所述第一风门1内设有供第一滑块11上下滑动的第一滑腔12，所述第二风门2内设有供第二滑块21上下滑动的第二滑腔22；还包括驱动机构3，所述驱动机构3包括位于第一风门1和第二风门2下方用于驱动主动轮32双向转动的电机31，以及依次穿过第一滑腔12和第二滑腔22并与主动轮32传动连接的环状的传动钢绳33，所述第一滑块11和第二滑块21与传动钢绳33固定连接，所述第一风门1和第二风门2的正下方和正上方分别设有供传动钢绳33定位的滚轮35。所述第一滑槽13和第二滑槽23之间设有垂直于第一风门1和第二风门2的第三滑槽45，第三滑槽45中设有锁体4，所述锁体4的两端设有锁舌41，所述锁体4的下端面与第一风门1或第二风门2处于关闭状态时的上端面平齐，所述锁舌41伸出限制第一风门1或第二风门2向上滑动。所述锁体4中部与第三滑块42固定连接，所述第三滑块42套设在第一滑杆43上，且第三滑块42左右两边的第一滑杆43上还套设有复位弹簧44，第一滑杆43固定在第三滑槽45上方的第四滑槽46中。
实施例3
如图3所示，本实施例提供一种煤矿井下风门装置，包括平行于煤矿通道截面的第一风门1和第二风门2，所述第一风门1和第二风门2分别在通道上方的第一滑槽13和第二滑槽23中上下滑动，所述第一风门1内设有供第一滑块11上下滑动的第一滑腔12，所述第二风门2内设有供第二滑块21上下滑动的第二滑腔22；还包括驱动机构3，所述驱动机构3包括位于第一风门1和第二风门2下方用于驱动主动轮32双向转动的电机31，以及依次穿过第一滑腔12和第二滑腔22并与主动轮32传动连接的环状的传动链34，所述第一滑块11和第二滑块21与传动链34固定连接，所述第一风门1和第二风门2的正下方和正上方分别设有供传动链34定位的滚轮35。所述第一滑槽13和第二滑槽23之间设有垂直于第一风门1和第二风门2的第三滑槽45，第三滑槽45中设有锁体4，所述锁体4的两端设有锁舌41，所述锁体4的下端面与第一风门1或第二风门2处于关闭状态时的上端面平齐，所述锁舌41伸出限制第一风门1或第二风门2向上滑动。所述锁体4为倒置的等腰梯形，锁舌41的侧面即为所述等腰梯形的腰。
实施例4
如图1-2所示，本实施例提供一种煤矿井下风门装置，包括平行于煤矿通道截面的第一风门1和第二风门2，所述第一风门1和第二风门2分别在通道上方的第一滑槽13和第二滑槽23中上下滑动，所述第一风门1内设有供第一滑块11上下滑动的第一滑腔12，所述第二风门2内设有供第二滑块21上下滑动的第二滑腔22；还包括驱动机构3，所述驱动机构3包括位于第一风门1和第二风门2下方用于驱动主动轮32双向转动的电机31，以及依次穿过第一滑腔12和第二滑腔22并与主动轮32传动连接的环状的传动钢绳33，所述第一滑块11和第二滑块21与传动钢绳33固定连接，所述第一风门1和第二风门2的正下方和正上方分别设有供传动钢绳33定位的滚轮35。所述第一风门1和第二风门2的正下方的地面设有地槽5，用于关闭第一风门1和/或第二风门2时进行限位和密封。
实施例5
如图3-4所示，本实施例提供一种煤矿井下风门装置，包括平行于煤矿通道截面的第一风门1和第二风门2，所述第一风门1和第二风门2分别在通道上方的第一滑槽13和第二滑槽23中上下滑动，所述第一风门1内设有供第一滑块11上下滑动的第一滑腔12，所述第二风门2内设有供第二滑块21上下滑动的第二滑腔22；还包括驱动机构3，所述驱动机构3包括位于第一风门1和第二风门2下方用于驱动主动轮32双向转动的电机31，以及依次穿过第一滑腔12和第二滑腔22并与主动轮32传动连接的环状的传动链34，所述第一滑块11和第二滑块21与传动链34固定连接，所述第一风门1和第二风门2的正下方和正上方分别设有供传动链34定位的滚轮35。所述第一风门1和第二风门2的前后两侧分别设有两套驱动机构3，所述两套驱动机构3中的两个主动轮32通过同一根驱动轴与电机31驱动连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。