采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构的制作方法

本发明涉及金属矿山开采领域，具体而言，涉及一种采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构。

背景技术：

采用自然崩落法的矿山，采场通常布置在出矿巷道的两侧，出矿设备可以在出矿巷道内工作，因此出矿巷道的新鲜风流的风量和分配对采场的通风条件具有重要的影响。

目前，采用自然崩落法的厚大矿体的出矿巷道的风路过长，导致污风串联，从而使采场内的工作环境较差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解。

技术实现要素：

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构，从而改善采场的工作环境差的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供一种采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构，包括矿体、分别布置于所述矿体的两端的两条沿脉巷道以及连接于两条所述沿脉巷道之间的出矿巷道，在每条所述出矿巷道的脉内布置至少两条回风天井，每条所述回风天井的底部端口处布置有鼓风装置，以调节回风量。

根据本发明的一实施方式，其中所述采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构还包括风量传感器和控制器，所述控制器分别与所述风量传感器和所述鼓风装置电连接。

根据本发明的一实施方式，其中所述鼓风装置为轴流式通风机或者离心式通风机。

根据本发明的一实施方式，其中所述采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构还包括与所述回风天井连通的回风巷道。

根据本发明的一实施方式，其中所述回风天井的端面呈圆形，且所述端面直径的尺寸大小为2.5m。

根据本发明的一实施方式，其中所述回风天井的高度为20m。

根据本发明的一实施方式，其中所述回风天井底部的侧壁向内凹陷形成有硐室，所述鼓风装置设置于所述硐室内。

根据本发明的一实施方式，其中所述采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构还包括采场，所述采场设置于所述出矿巷道的两侧。

根据本发明的一实施方式，其中所述通风结构还包括位于所述矿体脉内的溜井，所述溜井配置于所述出矿巷道上。

由上述技术方案可知，本发明的采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构的优点和积极效果在于：该采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构可以缩短矿体内的风路长度，能够有效地避免污风串联的情况发生。更进一步地，鼓风装置能够根据各区域的风量需求，有效地调节各个回风天井的风量，有效地改善了采场的通风条件，降低了生产成本。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构的俯视图。

图2是图1中的采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构的a-a剖视图。

其中，附图标记说明如下：

101、沿脉巷道；102、出矿巷道；

103、溜井；x、新鲜风流；

w、污风流；106、回风天井；

107、鼓风装置；108、回风巷道；

109、采场；110、回风联络道。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构的俯视图。

图2是图1中的采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构的a-a剖视图。

参照图1和图2，根据本发明的另一方面，提供一种采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构，该通风结构可以包括矿体、分别布置于矿体两端的两条沿脉巷道101以及连接于两条沿脉巷道101之间的出矿巷道102，在每条出矿巷道102的脉内可以布置有至少两条回风天井106，每条回风天井106的底部端口处可以布置有鼓风装置107，以调节回风量，该通风结构可以缩短矿体内的风路长度，能够有效地避免污风串联的情况发生。更进一步地，鼓风装置107能够根据各区域的风量需求，有效地调节各个回风天井106的风量，有效地改善了采场的通风条件，从而能够有效地降低生产成本。

继续参照图1和图2，根据本发明的一实施方式，其中采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构还可以包括采场109，采场109可以设置于出矿巷道102的两侧。

继续参照图1和图2，根据本发明的一实施方式，其中采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构还可以包括风量传感器和控制器，控制器可以分别与风量传感器和鼓风装置107电连接。风量传感器可以用于检测回风天井106的风量，并将检测信息输送给控制器，该控制器能够根据风量的实际需求调节鼓风装置107的鼓风量，甚至可以启动或者关停鼓风装置107，以使鼓风量与实际需求相匹配。根据本发明的一具体实施方式，其中根据实际需求，风量传感器也可以选择风速传感器来代替，都在本发明的保护范围内。如此设置的鼓风装置107能够根据生产需求，简捷高效地调节处于同一条出矿巷道102内的回风天井106和处于不同出矿巷道102之间的各个回风天井106的风量，降低采场之间的相互影响，从而能够显著改善采场的通风条件。另一方面，由于鼓风装置107可以根据实际需要而调节，由此可以避免不必要的能源浪费，降低生产成本。

继续参照图1和图2，根据本发明的一实施方式，其中采用自然崩落法的厚大矿体的通风结构还可以包括与回风天井106连通的回风巷道108，其中新鲜风流x可以由沿脉巷道101进入，经回风天井106调节后，按需分配到回风天井106中，进而形成污风流w被导入到回风巷道108中，其中风流的方向可以参照图示箭头的方向。

继续参照图1和图2，根据本发明的一实施方式，其中鼓风装置107可以根据实际需要选择为轴流式风机或者离心式通风机，但不以此为限，都在本发明的保护范围内。根据本发明的一具体实施方式，其中对于通风量需求较大的通风结构，可以选择轴流式风机。

继续参照图1和图2，根据本发明的一实施方式，其中回风天井106的底部的侧壁可以向内凹陷以形成有硐室，鼓风装置107可以设置于硐室内。根据本发明的一具体实施方式，其中在回风天井106的底部可以设置有回风联络道110，鼓风装置107可以设置于该回风联络道110上。

根据本发明的一实施方式，其中回风天井106的端面可以呈圆形，且端面直径的尺寸大小为2.5m。根据本发明的一实施方式，其中回风天井106的高度为20m。

继续参照图1和图2，根据本发明的一实施方式，其中通风结构还包括位于矿体脉内的溜井103，溜井103可以配置于出矿巷道102上，参照图1，该溜井103可以设置于出矿巷道102的中心线的左侧或者右侧，以避免妨碍出矿设备的行走。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各方面。