本实用新型涉及采矿装置技术领域，尤其涉及一种新型矿用采集装置。
背景技术：
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。所谓采矿方法，就是指从矿块(或采区)中采出矿石的方法。它包括采准、切割和回采等三项工作。采准工作是按照矿块构成要素的尺寸来布置的，为矿块回采解决行人、运搬矿石、运送设备材料、通风及通信等问题；切割则为回采创造必要的自由面和落矿空间；等这两项工作完成后，再直接进行大面积的回采。这三项工作都是在一定的时间与空间内进行的，把这三项工作联系起来，并依次在时间与空间上作有机配合，这一工作总称为采矿方法。
传统的采矿装置采集出来的矿石体积大小不一，不利于后期的处理以及运输，而且采矿过程中会出现大量的矿渣灰尘，直接影响了采矿工人的身体健康，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种新型矿用采集装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型矿用采集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型矿用采集装置，包括采集装置本体，所述采集装置本体呈中空型长方体结构设置，且采集装置本体的一侧侧壁连接有两个对称设置的连接板，其中一个连接板的一侧侧壁连接有支撑板，支撑板的顶端设有第二转动电机，第二转动电机的输出轴呈水平方向设置，且其输出轴连接有第二转动杆，第二转动杆的一端穿过其中一个连接板，且延伸至另一个连接板靠近第二转动电机的一侧侧壁与其转动连接，所述第二转动杆沿其长度方向上套接有转动辊，所述采集装置本体靠近连接板的一侧侧壁的底端设有进料口，进料口的两侧内壁之间转动连接有第三转动杆，第三转动杆上连接有四个呈环形阵列设置的转动板，所述采集装置本体的顶端内壁连接有气缸，气缸的活塞杆朝下设置，且连接有推板，推板的底端安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴朝下设置，且连接有第一转动杆，第一转动杆的底端连接有压板。
优选的，所述压板的底端与采集装置本体的底端内壁均设有结构相同的研磨球，且压板底端的研磨球与采集装置本体底端内壁的研磨球呈交错设置。
优选的，所述采集装置本体的底端内壁均匀设有结构相同的落料孔，且落料孔与采集装置本体底端内壁的研磨球呈交错设置。
优选的，所述第三转动杆连接有驱动电机。
优选的，所述转动辊的圆周侧壁上安装有结构相同的采石刀。
优选的，所述采集装置本体的两侧内壁沿其长度方向安装有结构相同的水雾喷头，水雾喷头连接有水管。
优选的，所述采集装置本体配合安装有传送带，传送带位于采集装置本体的下方。
优选的，所述采集装置本体的底端四角均连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。
本实用新型的有益效果为：
1、通过连接板、转动辊、转动板、第三转动杆、气缸、推板、第一转动电机、压板、研磨球、落料孔的设置，可以对矿石进行采集，并且将采集的矿石研磨破碎成大致相同的体积，方便使用和运输处理。
2、通过水雾喷头、电动伸缩杆以及采集装置本体呈中空结构设置，使得该装置在采集时的矿渣灰尘减少，并且可以对不同高度的矿石进行采集，降低了对采矿工人的危害程度。
因此本实用新型可以高效的对不同高度的矿石进行采集，并且将采集后的矿石进行研磨破碎，使其体积大致相同，方便使用和运输处理，同时也降低了矿渣灰尘对采矿工人的身体健康的影响，结构新颖，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型矿用采集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型矿用采集装置的侧视结构示意图。
图中：1气缸、2采集装置本体、3推板、4第一转动电机、5压板、6研磨球、7落料孔、8传送带、9电动伸缩杆、10转动板、11第三转动杆、12进料口、13连接板、14转动辊、15水雾喷头、16第二转动电机、17支撑板、18第二转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型矿用采集装置，包括采集装置本体2，采集装置本体 2呈中空型长方体结构设置，且采集装置本体2的一侧侧壁连接有两个对称设置的连接板13，其中一个连接板13的一侧侧壁连接有支撑板17，支撑板17的顶端设有第二转动电机16，第二转动电机16的输出轴呈水平方向设置，且其输出轴连接有第二转动杆18，第二转动杆18的一端穿过其中一个连接板13，且延伸至另一个连接板13靠近第二转动电机16的一侧侧壁与其转动连接，所述第二转动杆18沿其长度方向上套接有转动辊14，所述采集装置本体2靠近连接板 13的一侧侧壁的底端设有进料口12，进料口12的两侧内壁之间转动连接有第三转动杆11，第三转动杆11上连接有四个呈环形阵列设置的转动板10，所述采集装置本体2的顶端内壁连接有气缸1，气缸1的活塞杆朝下设置，且连接有推板3，推板3的底端安装有第一转动电机4，第一转动电机4的输出轴朝下设置，且连接有第一转动杆，第一转动杆的底端连接有压板5，压板5的底端与采集装置本体2的底端内壁均设有结构相同的研磨球6，且压板5底端的研磨球6 与采集装置本体2底端内壁的研磨球6呈交错设置，采集装置本体2的底端内壁均匀设有结构相同的落料孔7，且落料孔7与采集装置本体2底端内壁的研磨球6呈交错设置，第三转动杆11连接有驱动电机，转动辊14的圆周侧壁上安装有结构相同的采石刀，采集装置本体2的两侧内壁沿其长度方向安装有结构相同的水雾喷头15，水雾喷头15连接有水管，采集装置本体2配合安装有传送带8，传送带8位于采集装置本体2的下方，采集装置本体2的底端四角均连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端设有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。
工作原理：本实用新型使用时，将该装置移动至所需采矿的地点，然后根据矿石的高度调节电动伸缩杆9的高度，再启动第二转动电机16，使得第二转动电机16带动第二转动杆18和转动辊14转动，转动辊14上的采石刀对矿石进行切割，落下的矿石落在进料口12处，启动驱动电机，使得驱动电机带动第三转动杆11转动，同时转动板10也随之转动，将落料口12处的矿石带动至采集装置本体2内，然后启动气缸1和第一转动电机，使得压板5压在采集装置本体2内部的矿石上，并且转动，使得压板5底端的研磨球与采集装置本体2 底端内壁上的研磨球对矿石进行研磨破碎，破碎的过程中水雾喷头15向采集装置2内喷洒水雾，降低采集装置2内的灰尘，研磨后的矿石通过落料孔7落至传送带8上即可，由此完成矿石采集操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。