一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的制作方法

本实用新型涉及一种矿山装载式扒渣机，特别涉及一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，属于矿山机械技术领域。

背景技术：

扒渣机在大型工程建设过程中具有重要作用，扒渣机将扒渣铲斗与输送装置相结合，在隧道挖掘、矿山工程、水利工程建设中进行扒渣传送工作，扒渣机具有安全环保、低耗能和效率高等优点。

在不同工程建设中需要选用不同的扒渣机型号进行扒渣输送工作，扒渣机按照工作用途可以分为通用扒渣机、矿山装载式扒渣机、船用扒渣机和特种扒渣机等类型。在矿山工程开采过程中，需要矿山装载式扒渣机进行扒渣输送工作，矿山装载式扒渣机通过扒渣铲斗对矿山进行扒渣工作，将矿石扒渣到输送装置，输送装置对扒渣后的矿石进行传送转移工作，矿山工程在开采过程中，需要将扒渣铲斗去掉，安装破碎锤对矿洞中的矿石进行开采工作，破碎锤通过破碎作用将矿洞中的矿石进行破碎，破碎锤工作一段时间后，矿洞中的矿石需要进行再次扒渣传送转移，工作人员将装载式扒渣机前端的破碎锤拆掉，重新装上扒渣铲斗，矿山装载式扒渣机对矿洞中破碎后的矿石再次进行扒渣工作，扒渣后的矿石通过输送装置进行输送转移工作。

现有矿山装载式扒渣机进行破碎扒渣工作时，需要进行人工切换安装破碎锤和扒渣铲斗，矿山装载式扒渣机对矿山中的矿石进行破碎工作，需要将矿山装载式扒渣机前端安装破碎锤进行破碎工作，破碎完成后的矿石需要扒渣铲斗进行扒渣工作，工作人员通过人工操作将装载式扒渣机前端的破碎锤进行拆解，拆解完成后将扒渣铲斗安装在矿山装载式扒渣机前端，扒渣铲斗安装完成后对矿洞中的矿石进行扒渣工作，扒渣的矿石通过输送装置进行传送转移工作，矿山装载式扒渣机在进行一段工作后需要再次将前端扒渣铲斗更换成破碎锤，人工更换操作难度大，并且频繁更换扒渣铲斗与破碎锤容易造成矿山装载式扒渣机前端松动，造成危险事故。

综合来看，现有技术主要存在以下缺陷：一是现有矿山装载式扒渣机不能同时进行铲斗扒渣与破碎锤破碎工作，在进行铲斗扒渣工作时，需要将铲斗安装在矿山装载式扒渣机机械臂前端，进行破碎锤破碎工作时，需要将铲斗拆解下来，将破碎锤安装在矿山装载式扒渣机机械臂前端，来回更换扒渣机的铲斗和破碎锤容易造成矿山装载式扒渣机前端松动，工作一段时间后，扒渣机铲斗或破碎锤发生振动，容易造成危险事故；二是在进行更换扒渣铲斗与破碎锤时，需要工作人员进行人工更换，铲斗与破碎锤质量较大，矿洞狭小，矿山装载式扒渣机在进行人工更换难度大，操作复杂，耗时费力，容易耽误工程进度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，包括破碎锤、铲斗、机械臂、移动轮、输送装置、操作部和扒渣机底座，机械臂包括破碎机械臂和扒渣机械臂，破碎锤与破碎机械臂前端相连接，铲斗与扒渣机械臂相连接，矿山装载式扒渣机通过破碎机械臂控制破碎锤进行破碎工作，扒渣机械臂控制铲斗进行扒渣工作，将矿洞中的矿石进行破碎扒渣，通过输送装置将破碎后的矿石进行传送转移工作。

为达到以上技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，包括破碎锤、铲斗、机械臂、移动轮、输送装置、操作部和扒渣机底座，机械臂包括破碎机械臂和扒渣机械臂，破碎锤与破碎机械臂前端相连接，铲斗与扒渣机械臂前端相连接。

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，进一步的，破碎锤包括钎杆、油封、缸体、活塞体、换向阀、蓄能器、氮气室和破碎锤侧板，缸体包括下缸体和中缸体。

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，进一步的，钎杆安装在破碎锤底部，下缸体安装在钎杆顶部，活塞体安装在下缸体顶部，氮气室安装在活塞体顶部，换向阀安装在活塞体一侧，蓄能器安装在换向阀底部，破碎锤侧板安装在破碎锤左右两侧，破碎锤侧板表面设置有连接孔。

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，进一步的，破碎机械臂与扒渣机械臂尾端相连接。

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，进一步的，移动轮设置有四个，四个移动轮安装在扒渣机底座底部。

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，进一步的，输送装置安装在扒渣机底座顶部一侧。

一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，进一步的，操作部安装在扒渣机底座顶部另一侧，操作部包括操作杆和操作座椅。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，破碎锤与铲斗同时安装在矿山装载式扒渣机前端，破碎锤安装在破碎机械臂前端，铲斗安装在扒渣机械臂前端，矿山装载式扒渣机同时对矿石进行破碎扒渣工作，铲斗与破碎锤不用进行更换工作，方便矿山工作开采，提高工作效率，减少铲斗与破碎锤更换造成的矿山装载式扒渣机机械臂前端松动，减少危险事故的发生。

2.本实用新型提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，破碎锤与铲斗同时安装在矿山装载式扒渣机前端，不需要工作人员对铲斗与破碎锤进行人工更换，减少人工操作，提高效率，加快推进矿山工程开采工作。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的结构示意图。

图2是本实用新型提供的破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的破碎锤内部结构示意图。

图3是本实用新型提供的破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的破碎锤外部结构示意图。

附图标记说明：1-破碎锤，2-铲斗，3-机械臂，4-移动轮，5-输送装置，6-操作部，7- 扒渣机底座，11-钎杆，12-油封，13-缸体，14-活塞体，15-换向阀，16-蓄能器，17-氮气室， 18-破碎锤侧板，19-连接孔，31-破碎机械臂，32-扒渣机械臂，61-操作杆，62-操作座椅，131-下缸体，132-中缸体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，包括破碎锤1、铲斗2、机械臂3、移动轮4、输送装置5、操作部6和扒渣机底座7，机械臂3包括破碎机械臂31和扒渣机械臂32，破碎锤1与破碎机械臂31前端相连接，铲斗2与扒渣机械臂32前端相连接。

矿山装载式扒渣机在矿洞进行开采工作时，工作人员对矿山装载式扒渣机前端连接情况进行检查，检查破碎锤1与破碎机械臂31前端是否连接牢靠，检查铲斗2与扒渣机械臂32 前端是否连接牢靠，检查完毕后，工作人员通过操作部6开始进行破碎扒渣工作，工作人员通过操作部6带动破碎机械臂31对破碎锤1进行操作控制，破碎锤1对矿洞中的矿石进行破碎工作，破碎完成后，工作人员通过操作部6操作控制扒渣机械臂32带动铲斗2进行破碎后的矿石进行扒渣工作，铲斗2将破碎后的矿石扒渣到输送装置5，工作人员通过操作部6对扒渣后的矿石进行传送转移工作。当扒渣工作不断进行时，工作人员可以同时进行破碎扒渣输送转移工作同时进行，工作人员通过操作部6操作控制破碎机械臂31带动破碎锤1继续进行破碎工作，同时通过操作部6操作控制扒渣机械臂32带动铲斗进行扒渣工作，由于持续进行扒渣工作，输送装置5可持续进行输送转移工作，通过同时进行工作加快矿山工程的工作效率。

作为一种优选方案，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，破碎锤1 包括钎杆11、油封12、缸体13、活塞体14、换向阀15、蓄能器16、氮气室17和破碎锤侧板18，缸体13包括下缸体131和中缸体132。

破碎锤1的钎杆11接触矿石进行破碎工作，油封12防止破碎锤1漏油，破碎锤1通过破碎机械臂31进行破碎工作，破碎锤1内部具有进油口和出油口，破碎锤1进行工作时，破碎机械臂31调整好工作位置，破碎锤1的钎杆11接触破碎表面，破碎锤1通过进油口的液压动能与蓄能器16推进活塞体14压入氮气室17，氮气室17内部被压缩气体产生动能，活塞体14被推至最高点后，换气阀15切换方向，活塞体14在液压动能与氮气压缩动能将活塞体14快速下行敲击钎杆11完成破碎工作。

矿山装载式扒渣机在矿洞中进行破碎扒渣转移工作时，工作人员需要调整好破碎与扒渣的工作位置，防止在进行破碎与扒渣工作时产生操作混乱，造成破碎扒渣失败，矿洞内部需要进行大量破碎工作时，工作人员调整好破碎机械臂31，将破碎锤1的位置对准工作面，破碎锤1的钎杆11接触破碎表面，此时扒渣工作量较小，工作人员将扒渣机械臂32调整好，将铲斗2调整到需要进行扒渣工作的地方，破碎机械臂31带动破碎锤1进行破碎工作，扒渣机械臂32带动铲斗2进行扒渣工作，扒渣进行单方面机械扒渣工作，工作人员通过操作部6 对破碎工作主要进行操作控制，工作人员通过操作部6开启矿山装载式扒渣机进行破碎扒渣输送转移工作，操作部6操作控制破碎锤1进行破碎工作，破碎锤1进行工作时，破碎锤1 的钎杆11接触破碎表面，破碎锤1通过进油口的液压动能与蓄能器16推进活塞体14压入氮气室17，氮气室17内部被压缩气体产生动能，活塞体14被推至最高点后，换气阀15切换方向，活塞体14在液压动能与氮气压缩动能将活塞体14快速下行敲击钎杆11完成破碎工作，破碎锤1通过钎杆11与内部动能作用将矿洞中的矿石进行破碎工作，操作部6同时开启扒渣机械臂32带动铲斗2进行扒渣工作，将破碎完成后的矿石通过铲斗2扒渣至输送装置5，输送装置5对破碎后的矿石进行输送转移工作。

作为一种优选方案，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，钎杆11安装在破碎锤1底部，下缸体131安装在钎杆11顶部，活塞体14安装在下缸体131顶部，氮气室17安装在活塞体14顶部，换向阀15安装在活塞体14一侧，蓄能器16安装在换向阀 15底部，破碎锤侧板18安装在破碎锤1左右两侧，破碎锤侧板18表面设置有连接孔19。

作为一种优选方案，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，破碎机械臂31与扒渣机械臂32尾端相连接。

作为一种优选方案，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，移动轮4 设置有四个，四个移动轮4安装在扒渣机底座7底部。

矿山装载式扒渣机通过移动轮4进行移动，四个移动轮4安装在扒渣机底座7的底部，通过开启控制移动轮进行移动，带动矿山装载式扒渣机进行移动工作。矿山装载式扒渣机通过移动轮4移动到工作位置，工作人员通过操作部6对矿山内部进行破碎扒渣输送转移工作。矿山装载式扒渣机进行工作时，工作人员通过操作部6操作控制破碎机械臂31带动破碎锤1 对准工作面，破碎锤1通过内部作用钎杆11进行破碎工作，破碎锤11内部进油口的液压动能与蓄能器16推进活塞体14压入氮气室17内部，氮气室17内部被压缩，氮气产生压缩动能，破碎锤1内部活塞体14被推至最高点后，换气阀15切换方向，活塞体14在液压动能与氮气压缩动能作用下快速下行敲击钎杆11完成破碎工作，工作人员通过操作部6同时对破碎后的矿石进行扒渣工作，操作控制扒渣机械臂32带动铲斗2进行扒渣工作，将破碎后的矿石扒渣至输送装置5，输送装置5对破碎后的矿石进行输送转移工作。

作为一种优选方案，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，输送装置 5安装在扒渣机底座7顶部一侧。

矿山装载式扒渣机的输送装置5对铲斗2扒渣过来的矿石进行输送转移工作，矿山装载式扒渣机通过操作部6操作控制破碎机械臂31带动破碎锤1对矿山内部进行破碎工作，破碎完成后，矿山装载式扒渣机通过操作部6扒渣机械臂32带动铲斗2对破碎后的矿石进行扒渣工作，铲斗2将破碎后的矿石扒渣至输送装置5上，输送装置5将破碎后的矿石进行输送转移工作。

作为一种优选方案，本实用新型提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机，操作部6 安装在扒渣机底座7顶部另一侧，操作部6包括操作杆61和操作座椅62。

操作杆61包括破碎操作杆、扒渣操作杆和输送操作杆，工作人员坐在操作座椅62上，通过破碎操作杆操作控制破碎工作，扒渣操作杆操作控制扒渣工作，输送操作杆操作控制输送装置5进行输送转移工作。

工作人员进行破碎工作时，通过操作部6的破碎操作杆进行操作控制，工作人员通过破碎操作杆调整破碎机械臂31的工作位置，破碎操作杆调整好破碎机械臂31的工作位置后，破碎锤1开始进行破碎工作；工作人员通过扒渣操作杆调整扒渣机械臂32的工作位置，破碎操作杆调整好扒渣机械臂32的工作位置后，铲斗2开始进行扒渣工作；工作人员通过输送操作杆控制输送装置5的输送转移状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。