本实用新型涉及短壁采煤机生产技术领域，尤其涉及一种矿用短壁采煤机机顶除煤装置。
背景技术：
在综采工作面采煤的过程中，由于煤壁及顶板煤矸掉落，导致采煤机主体上堆积大量的煤矸。煤矸大量堆积在采煤机主体的顶部，一方面，在采煤机检修时清理煤矸需要大量的时间，需要人工利用铁锹类铲具进行清理，费时费力，造成检修周期延长，另一方面，堆积在采煤机主体顶部的煤矸容易滑落到操作人员一侧，而对操作人员造成伤害，特别是在顶板破碎时，大块煤矸滚落可能导致严重事故的发生。
由上可见，解决采煤机主体顶部因煤矸堆积造成检修周期延长及因煤矸滑落对操作人员造成伤害的问题，是本领域技术人员所要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种矿用短壁采煤机机顶除煤装置，能够解决现有采煤机因采煤机主体顶部煤矸堆积而造成检修周期延长及因煤矸滑落对操作人员造成伤害的问题。
本实用新型采用的技术方案为：
一种矿用短壁采煤机机顶除煤装置，包括翻转载板、垫基块、支撑框和挡块，翻转载板设于采煤机主体的顶部，设采煤机主体靠近采掘侧的一方为主体背侧，采煤机主体远离采掘侧的一方为主体前侧，翻转载板包括水平载板和截面呈弧形的围挡板，水平载板平铺设置在采煤机主体的顶部，水平载板靠近主体背侧的一侧边与主体背侧铰接，水平载板靠近主体前侧的侧边与围挡板靠近主体背侧的侧边平滑连接，围挡板靠近主体前侧的侧边向上弯折；所述的垫基块设于水平载板靠近主体前侧的下端面上，由垫基块到水平载板靠近主体背侧的一侧边之间形成容纳腔；所述的支撑框平铺设于容纳腔内，且支撑框靠近主体前侧的边框与垫基块铰接，支撑框靠近主体背侧的边框上铰接有滚轮；所述的挡块设于采煤机主体的顶部，位于垫基块靠近主体前侧的位置。
所述的水平载板靠近主体背侧突出设有两个连接脚，采煤机主体的顶部靠近主体背侧设有连接块，连接块和连接脚通过连接轴铰接。
所述的水平载板和围挡板一体化设置，采用不锈钢板体。
所述的围挡板的上端部的左右两侧边分别设置一个手推杆。
本实用新型在采煤机主体的顶部靠近主体背侧设置两个连接块，翻转载板与连接块进行铰接，利用铰接结构，可以将翻转载板进行翻转操作。翻转载板设计成水平载板和截面呈弧形的围挡板一体化设计的结构，水平载板用于承载掉落的煤矸，围挡板用于阻挡煤矸向采煤机的控制侧掉落，避免误伤工作人员。
当翻转载板上堆积的煤矸较多、需要进行铲除时，两个工作人员协助配合，一人控制一个手推杆，向采煤机的采掘侧使力，将整个翻转载板围绕着连接轴进行先向上再向采掘侧翻转，位于翻转载板上的煤矸在自重的重力作用下，随之向采掘侧掉落。当需要进行维修时，可以将翻转载板再向采掘侧翻转，同时带动支撑框一起，依靠在煤层上，为维修腾置空间，不影响维修，且缩短整个维修周期。
附图说明
图1为本实用新型的俯视透视图；
图2为本实用新型的翻转载板承载状态结构示意图；
图3为本实用新型的翻转载板卸载状态结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括翻转载板1、垫基块2、支撑框3和挡块4，翻转载板1设于采煤机主体5的顶部，设采煤机主体5靠近采掘侧A的一方为主体背侧，采煤机主体5远离采掘侧A的一方为主体前侧，翻转载板1包括水平载板1a和截面呈弧形的围挡板1b，水平载板1a平铺设置在采煤机主体5的顶部，水平载板1a靠近主体背侧的一侧边与主体背侧铰接，水平载板1a靠近主体前侧的侧边与围挡板1b靠近主体背侧的侧边平滑连接，围挡板1b靠近主体前侧的侧边向上弯折；所述的垫基块2设于水平载板1a靠近主体前侧的下端面上，由垫基块2到水平载板1a靠近主体背侧的一侧边之间形成容纳腔；所述的支撑框3平铺设于容纳腔内，且支撑框3靠近主体前侧的边框与垫基块2铰接，支撑框3靠近主体背侧的边框上铰接有滚轮6；所述的挡块4设于采煤机主体5的顶部，位于垫基块2靠近主体前侧的位置。
所述的水平载板1a靠近主体背侧突出设有两个连接脚7，采煤机主体5的顶部靠近主体背侧设有连接块8，连接块8和连接脚7通过连接轴9铰接。
所述的水平载板1a和围挡板1b一体化设置，采用不锈钢板体。
所述的围挡板1b的上端部的左右两侧边分别设置一个手推杆10。
下面结合附图说明本实用新型的工作原理：
首先，在采煤机主体5的顶部靠近主体背侧设置两个连接块8，利用水平载板1a靠近主体背侧突出设的两个连接脚7，将两个连接块8与两个连接脚7对应紧靠设置，再利用连接轴9依次由左向右穿过左侧的连接脚7、左侧的连接块8、右侧的连接块8和右侧的连接脚7，组成一个铰接体。利用铰接结构，可以将翻转载板1进行翻转操作。翻转载板1设计成水平载板1a和截面呈弧形的围挡板1b一体化设计的结构，水平载板1a用于承载掉落的煤矸，围挡板1b用于阻挡煤矸向采煤机的控制侧掉落，避免误伤工作人员。并且，翻转载板1采用不锈钢板体，不锈钢材质摩擦力小，耐腐蚀，耐用。
在水平载板1a靠近主体前侧的下端面上固定两个垫基块2，垫基块2一方面用于支撑翻转载板1的另一侧的重量，另一方面，用于安装支撑框3，支撑框3与之铰接，可以进行180°的翻转。即以水平载板1a的下端面为180°的转载面，进行转动。
当翻转载板1上堆积的煤矸较多、需要进行铲除时，两个工作人员协助配合，一人控制一个手推杆10，向采煤机的采掘侧A使力，将整个翻转载板1围绕着连接轴9进行先向上再向采掘侧A翻转，位于翻转载板1上的煤矸在自重的重力作用下，随之向采掘侧A掉落。由于翻转载板1采用不锈钢板体，摩擦力较小，所以，煤矸几乎不需要在进行清理，就能从翻转载板1上完全掉落，清理彻底、干净。在翻转载板1进行翻转的过程中，由于支撑框3靠近主机前侧的边框与垫基块2铰接，支撑框3靠近主机背侧的边框为自由侧，支撑框3靠近主机前侧的边框随着翻转载板1的抬起而逐渐的升高，支撑框3靠近主机背侧的边框在重力作用下及在整个支撑框3被抬起的带动下，会由主机背侧逐渐向主机前侧移动。同时，利用支撑框3靠近主体背侧的边框上的滚轮6在主机机顶进行滚动式移动，摩擦力较小，减少工作人员做功。直至支撑框3靠近主体背侧的边框与挡块4相接触，支撑框3停止运动。此时，如图3所示，工作人员可以以支撑框3为支撑，将翻转载板1支撑在支撑框3上，翻转载板1和支撑框3组成一个三角支架，进行固定。工作人员可以根据清理的情况，将残留的煤矸清理干净。
当需要进行维修时，可以将翻转载板1再向采掘侧A翻转，同时带动支撑框3一起，依靠在煤层上，为维修腾置空间，不影响维修，且缩短整个维修周期。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。