一种组合式铣锥的制作方法

本实用新型为一种组合式铣锥，特别涉及油气田修井时使用的一种组合式铣锥。

背景技术：

在油田的开发过程中，由于各种因素的影响，井下套管常产生缩径和弯曲变形，有的甚至破裂和错断，所以在修井时经常用到铣锥，用铣锥对变形段进行磨铣作业，有时磨铣几个小时没有进尺，起出铣锥发现合金块磨损严重，这时就需要更换新的铣锥继续进行磨铣作业，因为铣锥比较贵，井场很少准备同直径的备用铣锥，有时会等1-2天，新铣锥才能送到井场，这样就会耽误修井时间，增加了修井成本。为了降低成本和加快修井进度，特设计开发出一种组合式铣锥，解决了目前使用铣锥出现的问题，使用时如果出现合金块磨损严重，只需更换新的钢环本体即可继续使用，同时可以根据修井磨铣情况更换不同直径的钢环本体，从而既节约了时间，又提高了磨铣效率，大大降低了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于。提供一种能够节约时间，提高效率，降低成本的铣锥，特别是一种组合式铣锥，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式铣锥，其结构由中心管、钢环本体、合金块、前导接头和方健组成，所述的一种组合式铣锥，其中心管上部车有丝扣，可以连接钻杆，钢环本体上焊有合金块，两个以上钢环本体套在中心管上，中心管下部车有丝扣，前导接头与中心管下部丝扣连接，前导接头表面也焊有合金块，中心管上铣有键槽，钢环本体上也铣有键槽，所述的钢环本体2外圈有至少两个以上导流槽，所述的前导接头4表面焊有合金块3，并且有至少两个以上导流槽，中心管和钢环本体通过长条方键固定，防止钢环本体转动，在施工修井时，如果钢环本体的合金磨损损坏，则可以立即更换相同配件，不耽误继续修井施工，从而达到节约时间和成本的目的。降低了使用成本，具有显著的经济效益。

优选的，所述的一种组合式铣锥，钢环本体可以更换，可以更换为同直径的钢环本体，也可以根据修井情况更换为大一级的钢环本体，从而对套管进行有效修复。

优选的，所述的一种组合式铣锥，针对中心管和钢环本体之间的固定方式，可以有另一种实施方案，即中心管铣成扁方或者六方，钢环本体内孔也加工成扁方或者六方，这样可以不用方健。装配方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在修井过程中，本组合式铣锥，在钢环本体的合金块磨损后，则可以立即在现场更换相同配件，不耽误继续修井施工，从而达到节约时间和成本的目的，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型半剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面图。

图中：1、中心管；2、钢环本体；3、合金块；4、前导接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式铣锥，由中心管1、钢环本体2、合金块3、前导接头4和方健5五部分组成为一种组合式铣锥。

所述的一种组合式铣锥，其中心管1上部车有丝扣，可以连接钻杆，钢环本体2上焊有合金块3，两个以上钢环本体2套在中心管1上，中心管1下部车有丝扣，前导接头4与中心管3下部丝扣连接，前导接头4表面也焊有合金块3，中心管1上铣有键槽，钢环本体2上也铣有键槽，所述的钢环本体2外圈有至少两个以上导流槽，所述的前导接头4表面焊有合金块3，并且有至少两个以上导流槽，中心管1和钢环本体2通过长条方键5固定，防止钢环本体2转动。

所述的一种组合式铣锥，钢环本体2可以更换，可以更换为同直径的钢环本体2，也可以根据修井情况更换为大一级的钢环本体2，在现场及时更换配件不耽误继续修井施工，从而达到节约时间和成本的目的。降低了使用成本，具有显著的经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。