一种内插式双阀浮箍的制作方法

本实用新型属于固井领域，尤其是涉及一种内插式双阀浮箍。

背景技术：

在固井工程技术领域中，浮箍是固井施工中必不可缺的常用套管辅件，起主要用于连接套管，增强古井作业的可控性。现有浮箍多采用一个单流阀，一旦该单流阀出现故障，将直接影响固井施工效率；此外，现有的钻杆胶塞一旦深入浮箍内，在压力的作用下会产生窜动，进而影响钻井质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种内插式双阀浮箍，以克服现有技术的缺陷，阀座外部设有水泥槽，内部设有防倒扣螺纹，和专用的插入头配合使用，防止倒扣；阀座内部设有台阶部，当钻杆胶塞的卡环进入台阶后，钻杆胶塞就会固定在阀座上，不会在压力的作用下串动，从而提高固井质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内插式双阀浮箍，包括本体，所述本体为圆柱筒状；所述本体内依次设有相互可以连通的阀座、第一单流阀、隔环和第二单流阀，且阀座、第一单流阀、隔环、第二单流阀均与本体同轴设置；所述阀座、第一单流阀、隔环、第二单流阀与本体形成连续的环空，环空内设有水泥填充层；所述阀座远离第一单流阀一端内部设有防倒扣螺纹，所阀座靠近第一单流阀一端内部设有台阶部。

进一步的，所述第一单流阀一端内螺纹连接阀座，且两者通过O型密封圈密封连接；所述第一单流阀另一端通过所述隔环连接第二单流阀。

进一步的，所述隔环为中空环状筒体；隔环一端通过外螺纹连接第一单流阀，另一端通过内螺纹连接第二单流阀。

进一步的，第一单流阀和第二单流阀均包括阀体、阀头、阀杆和弹簧；所述阀体内安装有阀头、阀杆和弹簧；阀头远离阀座一端一体成型有阀杆，阀杆上套有弹簧；弹簧远离阀座一端安装在阀体上，且阀杆在阀头受到压力时可向远离阀座一端移动。

进一步的，所述第一单流阀的阀体一端内螺纹连接阀座，另一端内螺纹连接隔环；第二单流阀的阀体外螺纹连接隔环。

进一步的，所述本体内壁与水泥填充层对应的部位沿周向设有若干凹槽。

进一步的，阀座为阶梯筒状；阀座外表面沿周向设有若干水泥槽。

进一步的，所述本体材质为不锈钢；阀座材质为铝；所述本体两端内部均设有螺纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种内插式双阀浮箍具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种内插式双阀浮箍，第一单流阀和第二单流阀之间设有隔环，可保证两个单流阀在同一轴线上；第一单流阀和阀座之间设有O型密封圈，可保证其密封性；阀座外部设有水泥槽，内部设有防倒扣螺纹，在将本实用新型的内插式浮箍与专用的插入头配合使用时，可防止倒扣；阀座内部设有台阶部，当钻杆胶塞的卡环进入台阶部后，钻杆胶塞就会固定在阀座上，不会在压力的作用下串动，从而提高固井质量。

(2)本实用新型所述的一种内插式双阀浮箍，设置第一单流阀和第二单流阀的目的是，提高浮箍的背压能力，使其能在更复杂的井况中不会失去单流阀的作用，安全性更高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的内插式双阀浮箍的等轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的内插式双阀浮箍的前视图；

图3为图2中A-A面的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的内插式双阀浮箍的应用状态示意图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记说明：

1-本体；2-阀座；3-O型密封圈；4-第一单流阀；41-阀体；42-阀头；43-阀杆；44-弹簧；5-第二单流阀；6-水泥填充层；7-隔环；8-防倒扣螺纹；9-台阶部；10-凹槽；11-水泥槽；12-插入头；13-卡环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种内插式双阀浮箍，包括本体1，本体1为圆柱筒状；本体1内依次设有相互可以连通的阀座2、第一单流阀4、隔环7和第二单流阀5，且阀座2、第一单流阀4、隔环7、第二单流阀5均与本体1同轴设置；阀座2、第一单流阀4、隔环7、第二单流阀5与本体1形成连续的环空，环空内设有水泥填充层6；阀座2远离第一单流阀4一端内部设有防倒扣螺纹8，所阀座2靠近第一单流阀4一端内部设有台阶部9。设置第一单流阀4和第二单流阀5两个单流阀，可以提高浮箍的背压能力，使其能在更复杂的井况中不会失去单流阀的作用，安全性更高。第一单流阀4和第二单流阀5之间设有隔环7，可保证两个单流阀在同一轴线上；阀座2内部设有台阶部9，当钻杆胶塞的卡环13进入台阶部9后，钻杆胶塞就会固定在阀座上，不会在压力的作用下串动，从而提高固井质量。本实施例所述的内插式双阀浮箍的应用状态示意图见图4和图5。

第一单流阀4一端内螺纹连接阀座2，且两者通过O型密封圈3密封连接；第一单流阀4另一端通过隔环7连接第二单流阀5。第一单流阀4和阀座2之间设有O型密封圈，可保证其密封性。

隔环7为中空环状筒体；隔环7一端通过外螺纹连接第一单流阀4，另一端通过内螺纹连接第二单流阀5。

第一单流阀4和第二单流阀5均包括阀体41、阀头42、阀杆43和弹簧44；阀体41内安装有阀头42、阀杆43和弹簧44；阀头42远离阀座2一端一体成型有阀杆43，阀杆43上套有弹簧44；弹簧44远离阀座2一端安装在阀体41上，且阀杆43在阀头42受到压力时可向远离阀座2一端移动。

第一单流阀4的阀体41一端内螺纹连接阀座2，另一端内螺纹连接隔环7；第二单流阀5的阀体41外螺纹连接隔环7。

本体1内壁与水泥填充层6对应的部位沿周向设有若干凹槽10。

阀座2为阶梯筒状；阀座2外表面沿周向设有若干水泥槽11。

本体1材质为不锈钢；阀座(2)材质为铝；本体1两端内部均设有螺纹。

本实施例阀座2外部设有水泥槽，内部设有防倒扣螺纹，在将本实用新型的内插式浮箍与专用的插入头12配合使用时，可防止倒扣。

本实施例中，安装O型密封圈卡槽沿本体轴向端面表面粗糙度Ra＝1.6，沿本体径向底部的表面粗糙度Ra＝0.8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。