一种浆站储浆用的储浆罐的制作方法

本实用新型属于在地铁盾构隧道施工，后场自动拌浆领域，具体涉及浆站储浆用的储浆罐。

背景技术：

盾构施工利用盾构机设备在地层推进隧道，后将管片拼装成环，而管片形成的环与盾构机之间是有间隙，为了保证管片不碎裂、不漏水和沉降，需要往间隙里注浆，保证隧道成品质量。

在地铁隧道施工中，盾构机注浆使用的浆液，是由后场浆站产生的，浆站把沙子、水泥、膨润土、水、粉煤灰按一定比例混合后通过搅拌机搅拌一定时间产生浆液。由于浆站拌浆机容量小(一般不到1m³)，不能满足一环管片使用的浆液(6-8m³)，所以需要储浆设备把浆液储存起来，来保证一环管片使用的浆液量，间接的提高隧道推进效率。而以往用的储浆罐不是大型的拌浆机就是送浆车，这些设备都是卧式搅拌容易堵浆，维修量大，而且需要专人看护，在人力，材料上造成浪费。

为了解决这些问题，设计了一个立式储浆罐，由于结构简单，不容易堵浆，维修量也小，通过电磁气阀控制气缸，来形成闸门的开关，省去了人来看护。适用于各种小型自动拌浆系统的浆液储存。

技术实现要素：

根据原有储浆设备的不足，提供一种满足工程施工需要，设计合理，维修量小，操作方便，造价低，提高了工作效率，保证盾构机正常高效的推进用的储浆罐。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种浆站储浆用的储浆罐，包括：

顶面开口的罐体，其侧面靠近底面处设有至少一个出浆口；

自动开关门装置，安装在所述出浆口处，当自动开关门装置打开时，使得罐体内浆液流出；

搅拌齿，其设置在所述罐体内，通过与位于罐体上的动力机构相连接，使得搅拌齿能够在所述罐体内以预设速度旋转；

安全网片，其设置在所述罐体顶面开口处，防止操作员坠入到罐体内；以及

攀爬装置，其安装在所述罐体侧面，用以操作员登入到罐体顶面。

优选的是，在所述罐体的出浆口处设有下浆槽，在该下浆槽的底面设有出浆管。

优选的是，所述自动开关门装置包括闸门、闸门滑道和气缸；所述闸门滑道置于下浆槽里并与罐体焊接，所述闸门置于闸门滑道里，所述气缸的缸体通过吊耳与罐体连接，气缸的伸缩杆与闸门连接。

优选的是，所述气缸中的气阀采用电磁气阀，该电磁气阀与按钮相连，通过电磁气阀中的电磁线圈得失电使得气缸通断气。

优选的是，所述动力机构包括电机和减速机；所述罐体顶面开口处焊接有减速机底座，所述减速机固定在减速机底座上，并且使得减速机处在罐体顶面开口中心处；所述减速机的转轴与所述搅拌齿的中心轴法兰连接，所述电机和减速机连接。

优选的是，所述安全网片上设有活动网门，使得操作员能够定期到罐体内进行清理。

优选的是，所述攀爬装置采用板式楼梯，该板式楼梯的顶部与罐体侧面靠近顶面处相焊接，板式楼梯的底部与底面相接触。

优选的是，所述板式楼梯的两侧各设有相互对应的扶手。

优选的是，所述罐体的顶面边缘处设有一圈护栏。

优选的是，所述搅拌齿为对称结构；其中，搅拌齿的左半结构包括横撑Ⅰ、横撑Ⅱ、竖撑和斜撑；所述横撑Ⅰ的一端焊机在中心轴的侧面靠近底面处，另一端焊接在竖撑的侧面靠近底面处；所述横撑Ⅱ的一端焊机在中心轴的上部侧面处，另一端焊接在竖撑的上部侧面处；所述斜撑焊接在横撑Ⅰ与横撑Ⅱ之间。

本实用新型有益效果：

该储浆罐满足工程施工需要，设计合理，维修量小，操作方便，造价低，通过电磁气阀控制气缸，来形成闸门的开关，省去了人来看护，提高了工作效率。是一种完全有别于以往的一种储浆设备。

附图说明

图1为本实用新型的储浆罐主视图；

图2为本实用新型的储浆罐俯视图（省去楼梯）；

图3为本实用新型的安全网片结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌齿结构示意图；

1-罐体、2-搅拌齿、2-1-横撑Ⅰ、2-2-横撑Ⅱ、2-3-竖撑、2-4-斜撑、2-5-中心轴、3-减速机底座、4-减速机、5-电机、6-闸门、7-闸门滑道、8-下浆槽、9-护栏、10-楼梯、11-安全网片、12-气缸。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型设备做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种浆站储浆用的储浆罐，包括顶面开口的罐体1、自动开关门装置、搅拌齿2、安全网片11和攀爬装置；其中，罐体1侧面靠近底面处设有一个出浆口；自动开关门装置安装在出浆口处，当自动开关门装置打开时，使得罐体1内浆液流出；搅拌齿2设置在罐体1内，通过与位于罐体1上的动力机构相连接，使得搅拌齿2能够在罐体1内以预设速度旋转；安全网片11设置在罐体1顶面开口处，防止操作员坠入到罐体1内； 攀爬装置安装在罐体1侧面，用以操作员登入到罐体1顶面。

继续参照图1所示，在罐体1的出浆口处设有下浆槽8，在该下浆槽8的底面设有出浆管。

自动开关门装置包括闸门6、闸门滑道7和气缸12；闸门滑道7置于下浆槽8里并与罐体1焊接，闸门6置于闸门滑道7里，气缸12的缸体通过吊耳与罐体1连接，气缸12的伸缩杆与闸门6连接；气缸12中的气阀与继电器组电连接，通过线圈得失电使得气缸12通断气。

攀爬装置采用板式楼梯10，该板式楼梯10的顶部与罐体1侧面靠近顶面处相焊接，板式楼梯10的底部与底面相接触。

进一步的方案：

板式楼梯10的两侧各设有相互对应的扶手。

罐体1的顶面边缘处设有一圈护栏9。

如图3所示，安全网片11上设有活动网门，使得操作人员能够定期到罐体1内进行清理。

继续参照图2所示，动力机构包括电机5和减速机4；罐体1顶面开口处焊接有减速机底座3，减速机4固定在减速机底座3上，并且使得减速机4处在罐体1顶面开口中心处；减速机4的转轴与搅拌齿2的中心轴2-5法兰连接，电机5和减速机4连接。

如图4所示，搅拌齿2为对称结构；其中，搅拌齿2的左半结构包括横撑Ⅰ2-1、横撑Ⅱ2-2、竖撑2-3和斜撑2-4；横撑Ⅰ2-1的一端焊机在中心轴2-5的侧面靠近底面处，另一端焊接在竖撑2-3的侧面靠近底面处；横撑Ⅱ2-2的一端焊机在中心轴2-5的上部侧面处，另一端焊接在竖撑2-3的上部侧面处；斜撑2-4焊接在横撑Ⅰ2-1与横撑Ⅱ2-2之间。

工作过程：

闸门6关闭，罐体1内的搅拌齿2搅拌起来，浆站把成品浆液倒入罐体1内，直到罐体1内的浆液达到够一环管片使用的量为止。等到送浆车出来停到井口，浆站操作员得到信号，按动按钮，电磁线圈得电，通过电磁线圈得电控制气阀打开，使气缸12一头充气，气缸12的伸缩杆回收，从而拉起闸门6，浆液顺着下浆槽8和管子放进送浆车，直到罐体1内的浆液放完，松开按钮，电磁线圈不得电，气阀复位，气缸12另一头得气，气缸12的伸缩杆伸出，带动闸门6关闭。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。