稀土废料回收稀土废水综合处理装置制造方法

文档序号:4863761阅读:354来源:国知局
稀土废料回收稀土废水综合处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土废料回收稀土废水综合处理装置,解决了解决稀土回收过程中皂化废水、碳铵沉淀废水、草酸沉淀废水处理问题,其特点是并列设置废水罐(1)、框式压滤机(2)、调浆罐(3),彼此相连接,调浆罐(3)连接一个汽提塔(4),汽提塔(4)一路连接氨贮藏槽(5),另一路连接曝气池(6),曝气池(6)—路连接吸收塔(8),另一路连接一效蒸发器(7),吸收塔(8)—路连接循环泵(10),循环泵(10)另一路返回吸收塔(8),一效蒸发器(7)一路连接二效蒸发器(9),另一路连接纯水贮槽(13),二效蒸发器(9)连接三效蒸发器(11),三效蒸发器(11)连接框式压滤机(12),框式压滤机(12)的另一路返回调浆罐(3),与现有技术比较,具有工艺简单可行,方便灵活,成本低,效果好,效率高的有益效果,稀土回收过程中皂化废水、碳铵沉淀废水、草酸沉淀废水处理。
【专利说明】稀土废料回收稀土废水综合处理装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于工业废水处理设备制作的【技术领域】,具体涉及一种稀土废料回收 稀土废水综合处理装置。适应于稀土回收过程中皂化废水、碳铵沉淀废水、草酸沉淀废水处 理。

【背景技术】:
[0002] 稀土废料回收稀土元素经过氧化焙烧、粉磨、酸溶、萃取、沉淀、灼烧、电解得到稀 土金属。萃取分离是生产高纯稀土化合物和金属的主要方法,草酸沉淀或碳铵沉淀制取草 酸稀土或碳酸稀土。在整个钕铁硼废料回收稀土的过程中,产生的主要废水是皂化废水、草 酸沉淀酸性废水、碳酸盐沉淀废水。在皂化废水中主要含有高浓度的NH 4CU也有一些皂化 有机相的微乳液,该类废水可以用酸化破乳和浓缩结晶的方法来处理,但能耗高。草酸沉淀 废水含有少量草酸,常用石灰中和,但后产生大量的废渣。 实用新型内容:
[0003] 本实用新型就是克服以上不足,提供一种彻底解决稀土回收过程中皂化废水、碳 铵沉淀废水、草酸沉淀废水处理问题,工艺简单可行,方便灵活,成本低,效果好,效率高的 稀土废料回收稀土废水综合处理装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的,所述的稀土废料回收稀土废水综合处理装 置,其特征在于并列设置废水罐1、框式压滤机2、调浆罐3,彼此相连接,调浆罐3连接一个 汽提塔4,汽提塔4 一路连接氨贮藏槽5,另一路连接曝气池6,曝气池6 -路连接吸收塔8, 另一路连接一效蒸发器7,吸收塔8 -路连接循环泵10,循环泵10另一路返回吸收塔8, 一 效蒸发器7 -路连接二效蒸发器9,另一路连接纯水贮槽13,二效蒸发器9连接三效蒸发器 11,三效蒸发器11连接框式压滤机12,框式压滤机12的另一路返回调浆罐3。其工作原 理是用洗碱水(含有氟化稀土的金属电解炉废料加片碱经碱转炉灼烧后水洗)调整皂化废 水、草酸沉淀酸性废水及碳酸盐沉淀废水的混合液的PH值,然后进入汽提塔,将氨氮汽提 分离,回收氨水,经三效蒸发后纯水返回装置利用,浓缩后混合盐溶液外销。
[0005] 本实用新型与现有技术比较,具有彻底解决稀土回收过程中皂化废水、碳铵沉淀 废水、草酸沉淀废水处理问题,工艺简单可行,方便灵活,成本低,效果好,效率高的有益效 果。

【专利附图】

【附图说明】:
[0006] 附图1为本实用新型结构示意图
[0007] 图中:1.废水罐,2.框式压滤机2, 3.调浆罐,4.汽提塔,5.贮藏槽,6.曝气池, 7. -效蒸发器,8.吸收塔,9.二效蒸发器,10.循环泵,11.三效蒸发器,12.框式压滤机, 13.纯水贮槽。

【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明,如附图1所示的稀土废 料回收稀土废水综合处理装置,其结果设置是并列设置废水罐1、框式压滤机2、调浆罐3, 彼此相连接,调浆罐3连接一个汽提塔4,汽提塔4 一路连接氨贮藏槽5,另一路连接曝气池 6,曝气池6 -路连接吸收塔8,另一路连接一效蒸发器7,吸收塔8 -路连接循环泵10,循环 泵10另一路返回吸收塔8, 一效蒸发器7 -路连接二效蒸发器9,另一路连接纯水贮槽13, 二效蒸发器9连接三效蒸发器11,三效蒸发器11连接框式压滤机12,框式压滤机12的另 一路返回调浆罐3。
[0009] 实施例
[0010] (1)将含有55%氟化稀土的金属电解炉废渣加入片碱,经混合机搅拌、碱转炉碱 转焙烧、球磨机粉磨后加水进行水洗、经沉淀过滤处理后得碱式稀土及90%、75%及低浓度 的洗碱液,低浓度的洗碱液返回装置,90%及75%的洗碱液至本实用新型。
[0011] (2)将2500kg草酸洗涤废水、1700kg氨皂废水混合后加入至10000L的废水罐并 搅拌,加入2200kg碳铵沉淀母液和碳铵洗涤水,调PH值至5-8,然后混合搅拌30-40min。
[0012] (3)将混合溶液打入框式压滤机进行压滤,将废水中含有的微量稀土元素形成碳 酸稀土回收,滤液打入调浆罐进行调浆。
[0013] (4)在调浆罐中先加入75%洗碱液800L进行调浆,然后加入90%的洗碱液调整 PH值至11-13,经过汽提塔在93-98°C温度下以气液比3000-3700 :1的热空气吹脱,将氨吹 脱分离出来冷凝冷却后收集至氨水贮槽,氨水浓度为10-11N。吹脱后的汽提液含有少量的 氨,经曝气池将未吹脱出的氨进行曝气吹脱,经吸收塔吸收,吸收液返回调浆罐。
[0014] (5)曝气后的溶液主要含有Ca2+、Al3+、Na+、cr、Γ,在溶液中加入浓碱水,充分搅 拌,调节PH值至8-9。
[0015] (6)将调整PH值的溶液依次进入一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器将液体浓 缩,蒸发出的纯水返回生产系统进入萃取、沉淀工段,浓缩液经框式压滤机压滤得到NaF、 NaCl、A1C13、CaCl2、A1F3、CaF2等几种物质的混合物。
【权利要求】
1.稀土废料回收稀土废水综合处理装置,其特征在于并列设置废水罐(I)、框式压滤 机(2)、调浆罐(3),彼此相连接,调浆罐(3)连接一个汽提塔(4),汽提塔(4) 一路连接氨 贮藏槽(5),另一路连接曝气池(6),曝气池(6) -路连接吸收塔(8),另一路连接一效蒸发 器(7),吸收塔(8) -路连接循环泵(10),循环泵(10)另一路返回吸收塔(8),一效蒸发器 (7) -路连接二效蒸发器(9),另一路连接纯水贮槽(13),二效蒸发器(9)连接三效蒸发器 (11),三效蒸发器(11)连接框式压滤机(12),框式压滤机(12)的另一路返回调浆罐(3)。
【文档编号】C02F9/10GK204022613SQ201420451810
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】沈江涛, 李寿章, 白志, 王建龙 申请人:阳泉市林兴磁性材料有限责任公司
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