一种暗销法兰式连接的长螺旋钻杆的制作方法

本实用新型涉长螺旋钻杆技术领域，尤其是一种暗销法兰式连接的长螺旋钻杆。

背景技术：

目前，长螺旋钻杆之间的连接大多为法兰螺栓连接，为提高两个法兰连接处的抗扭能力，一般会在两个法兰盘之间卡接一方形金属卡块。但该卡块在长时间或者超负荷的工作过程中，其表面会逐渐磨损、变形，以至于卡块与法兰抗扭作用产生的剪力直接作用于螺栓，导致螺栓产生形变、断裂。降低了连接件的使用寿命，产生埋钻杆的现象发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构新颖、使用方便、加工简单、性能稳定的暗销式法兰连接的长螺旋钻杆。

为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：一种暗销法兰式连接的长螺旋钻杆，包括长螺旋钻杆一、长螺旋钻杆二，所述长螺旋钻杆一由芯管一和叶片一构成，长螺旋钻杆二由芯管二和叶片二构成其特征在于：所述芯管一一端设置有法兰盘一，芯管二一端设置有法兰盘二，所述法兰盘一的圆周上设置有贯通的螺栓孔一和螺栓孔二，所述螺栓孔一内设置有定位销孔一；所述法兰盘二的圆周上设置有贯通的螺栓孔三和螺栓孔四，所述螺栓孔三内设置有定位销孔二，所述定位销孔一和定位销孔二内设置有暗藏式销轴；所述螺栓孔一和螺栓孔三的位置为相互配合设置，螺栓孔二和螺栓孔四的位置为相互配合设置，所述螺栓孔一和螺栓孔三通过螺栓相连接，螺栓孔二和螺栓孔四通过螺栓相连接。

所述定位销孔一设置在螺栓孔一的中下部，其高度为螺栓孔一高度的三分之二；所述定位销孔一的孔径是螺栓孔一孔径的1.8倍。

所述定位销孔二设置在螺栓孔三的中上部，其高度为螺栓孔三高度的三分之二；所述定位销孔二的孔径是螺栓孔三孔径的1.8倍。

所述暗藏式销轴为圆柱形结构，其圆柱体的直径比定位销孔一、定位销孔二的孔径小0.2～0.3mm，其圆柱体中部设置有圆形通孔，其圆柱体顶部和底部设置有45度的倒角。

所述圆形通孔的孔径与螺栓孔一、螺栓孔三的孔径相等。

本实用新型通过在螺栓孔内设置定位销孔的方式，并在暗藏式销轴中放置螺栓。不仅可以提高两个法兰连接处的抗扭能力，而且没有减少连接螺栓的数量。这种结构在长时间和大扭矩使用过程中也不易变形，利用暗藏的销轴充分保护螺栓不受剪切力。彻底解决了目前法兰盘连接结构的弊端，杜绝断螺栓、埋钻杆的现像发生。因此具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是暗销式法兰连接的长螺旋钻杆示意图；

图2是法兰盘一的结构示意图；

图3是法兰盘二的结构示意图；

图4是图2在A-A方向的剖视图；

图5是图3在B-B方向的剖视图；

图6是暗藏式定位销的结构示意图；

图7是两个长螺旋钻杆连接部位的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图1-7和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

一种暗销式法兰连接的长螺旋钻杆，包括法兰盘一1、法兰盘二2、暗藏式销轴10、芯管一11和芯管二12，所述法兰盘一1的圆周上钻有贯通的孔径为25mm，高度为50mm的螺栓孔一3和螺栓孔二4，所述螺栓孔一3内的中下部钻有孔径为45mm，高度为33.3mm的定位销孔一5；所述法兰盘二2的圆周上钻有贯通的孔径为25mm，高度为50mm螺栓孔三7和螺栓孔四6，所述螺栓孔三7内的中上部钻有孔径为45mm，高度为33mm的定位销孔二8；所述螺栓孔一3和螺栓孔三7的位置为相互配合设置，螺栓孔二4和螺栓孔四6的位置为相互配合设置。

所述螺栓孔一3和螺栓孔三7内部安装有直径为24mm的螺栓，螺栓孔二4和螺栓孔四6内部安装有直径为24mm的螺栓。

所述定位销孔一5和定位销孔二8内安装有直径为44.8mm的圆柱形暗藏式销轴10，其圆柱体中部设有孔径为25mm的圆形通孔9，其圆柱体顶部和底部车削有45度的倒角。

本实用新型的使用方法：

将暗藏式销轴10的两端分别放置在法兰盘一1的定位销孔一5和法兰盘一2的定位销孔二8内，然后将法兰盘一1和法兰盘一2合拢，并在螺栓孔一3和螺栓孔三7、螺栓孔二4和螺栓孔四6内分别安装上螺栓将两个法兰盘紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。