一种悬绳器起放装置的制作方法

该实用新型与石油开采设备有关，具体是一种悬绳器起放装置。

背景技术：

在石油开采中，抽油机生产油井因为磨损及工件报废更换光杆、井口配件时需要把悬绳器从光杆上部取下，然后上提高度需30到50厘米，以方便井口配件及光杆的更换。传统操作是用吊车将悬绳器吊装起来完成井口配件更换，更换时起重作业风险高，可能发生起重伤害。同时现场施工必须有各类专业操作人员齐全方可操作，吊车使用也产生相关费用等。

技术实现要素：

该实用新型解决的技术问题是：克服使用吊车将悬绳器吊装起来完成井口配件更换，更换时起重作业风险高，吊车使用费用较高。

该实用新型采用的技术方案是：一种悬绳器起放装置，包括正反倒链，其特征是：设置一个悬绳器起放主体架，在悬绳器起放主体架的中部的下面通过两个螺杆固定设置正反倒链，并在悬绳器起放主体架的左、右两边分别对称设置夹具主体、在每个夹具主体内侧面水平设置滑槽，在每个滑槽上活动设置活动夹具、在每个活动夹具前端活动水平设置活动顶杆、在每个活动顶杆末端分别设置摇把，正向转动每个摇把，每个活动夹具向内移动，分别夹紧两根钢丝绳，反向转动每个摇把，分别松开两根钢丝绳，悬绳器起放装置可以脱离两根钢丝绳，使悬绳器起放装置能从钢丝绳上取下。

该实用新型的有益效果是：该装置结构简单，重量轻，不需要专门的吊车吊起悬绳器，利用该装置就能够方便地吊起或放下悬绳器，以便更换光杆或其它井下部件。

附图说明

图1是该实用新型的侧视图。

图2是图1 的局部放大图。

图3是图1 的俯视图。

图4是图3 的局部放大图。

图中：1、正反倒链，2、悬绳器起放主体架，3、螺杆，4、夹具主体，5、滑槽，6、活动夹具，7、活动顶杆，8、摇把，9、钢丝绳，10、悬绳器。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4中：包括正反倒链1，设置一个悬绳器起放主体架2，在悬绳器起放主体架2的中部的下面通过两个螺杆3固定设置正反倒链1，并在悬绳器起放主体架2的左、右两边分别对称设置夹具主体4、在每个夹具主体4内侧面水平设置滑槽5，在每个滑槽5上活动设置活动夹具6、在每个活动夹具6前端活动水平设置活动顶杆7、在每个活动顶杆7末端分别设置摇把8，正向转动每个摇把8，每个活动夹具6向内移动，分别夹紧两根钢丝绳9，反向转动每个摇把8，每个活动夹具向外移动，分别松开两根钢丝绳9，悬绳器起放装置可以脱离两根钢丝绳9，使悬绳器起放装置能从钢丝绳9上取下。

当吊起悬绳器10时，先分别反向转动悬绳器起放装置上的两个摇把8，使左、右两个活动夹具6向外移动，将悬绳器起放装置分别放入两根钢丝绳9中，然后分别正向转动两个摇把8，将两根钢丝绳9分别夹紧，使悬绳器起放装置与钢丝绳9相对固定，将两根铁链绕过悬绳器10后钩好固定，此时，利用电动扳手转动正反倒链，可以将较为笨重的悬绳器10慢慢提起到需要的高度，将悬绳器10与两根钢丝绳9分别固定，完成悬绳器10的起吊。起吊完成后，再分别反向转动两个摇把8，使悬绳器起放装置与两根钢丝绳9松开脱离，将悬绳器起放装置从两根钢丝绳9上取下。当放下悬绳器10时，可利用悬绳器起放装置进行反向操作，不借助笨重的吊车，将悬绳器10放回到需要位置。本装置适用于12型以上抽油机，操作方便高效，无高处坠落风险，避免起重作业时产生的施工费用及起重风险，减少了由于操作流程繁琐长时间停井带来的产量影响。不仅节约了成本，省时省力，同时降低了操作时的工作量，安全可靠。