监测装置的制作方法

本实用新型涉及油田油气开采领域，具体而言，涉及一种监测装置。

背景技术：

抽油机井电流监测是抽油机井日常管理的一项重要内容，采油工抽油机井录取电流数据时，要在抽油机运转过程中采用钳型电流表将上下电流测量并进行记录。通过每日监测的数据，分析电流变化原因，判断抽油机平衡情况，进而采取相应措施，提高或恢复抽油机井的生产能力。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：

目前抽油机井的日常管理采用人工定时录取检测抽油机运转时电流的变化，由于人工检测存在人为测量误差，对日常管理增大了管理难度和人工成本增加。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种监测装置，以至少解决由于需要人工检测造成的测量误差以及管理难度大的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种监测装置，用于游梁式抽油机，其特征在于，所述装置包括控制单元以及检测单元，其中，所述控制单元包括：控制器，I/O模块，天线；其中，所述控制器，与所述天线和所述I/O模块连接，用于对所述检测单元的采集数据进行处理，并将处理后的采集数据上传至监测中心；所述天线，用于将所述控制器处理后的数据通过无线网络上传至监测中心；所述I/O模块，用于将所述检测单元的采集数据发送至所述控制器。

进一步地，所述检测单元包括：负荷变送器、角位移变送器、电流变送器；其中：所述负荷变送器，设置于所述游梁式抽油机的悬点处，用于采集所述游梁式抽油机的负荷信号；所述角位移变送器，设置于所述游梁式抽油机的游梁处，用于采集所述游梁式抽油机的游梁位移信号；所述电流变送器，与所述游梁式抽油机的电机相连接，用于采集所述游梁式抽油机的电机电流信号。

进一步地，所述I/O模块通过信号线分别与所述负荷变送器、所述角位移变送器以及所述电流变送器连接。

进一步地，所述控制单元还包括：控制面板，用于数据查询以及设置所述控制器的参数。

进一步地，所述控制器与所述控制面板之间采用RS232接口通讯。

进一步地，所述控制面板包括以下之一：液晶显示屏、LED显示屏、LCD显示屏。

进一步地，所述控制器通过BUS总线与所述I/O模块通讯。

进一步地，所述控制器用于对所述检测单元的采集数据进行处理，得到油井示功图和电流与位移的曲线图。

进一步地，所述装置还包括：三相电机，与所述电流变送器连接，用于产生三相感应电流。

本实用新型实施例中的监测装置，应用于游梁式抽油机，该装置包括控制单元以及检测单元，其中，控制单元包括：控制器，I/O模块，天线，控制器，与天线和I/O模块连接，用于对检测单元的采集数据进行处理，并将处理后的采集数据上传至监测中心，天线，用于将控制器处理后的数据通过无线网络上传至监测中心，I/O模块，用于将检测单元的采集数据发送至控制器。达到了无需人工采集而提供准确的抽油机的运行电流的目的，进而解决了由于需要人工检测造成的测量误差以及管理难度大的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的一种可选的监测装置的结构示意图。

具体实施方式

根据本实用新型实施例，提供了一种监测装置，应用于游梁式抽油机，如图1所示，该装置包括控制单元10以及检测单元20，其中，控制单元10包括：控制器101，天线102，输入输出I/O模块103；其中，控制器101，与天线102和I/O模块103连接，用于对检测单元20的采集数据进行处理，并将处理后的采集数据上传至监测中心；天线102，用于将控制器101处理后的数据通过无线网络上传至监测中心；I/O模块103，用于将检测单元20的采集数据发送至控制器101。

需要说明的是，在实用新型的实施例中为了方便描述，按照模块的功能将监测装置划分为了控制单元10以及检测单元20，在实际的应用场景中，监测装置并不局限于仅包含两个单元，也可以包含多个单元，当然也可以是一个单元，在此不做任何限定。

在本实用新型实施例中，控制器101一般采用远方数据终端RTU，用于监视、控制与数据采集应用的终端。

在实用新型实施例中，监测装置应用于游梁式抽油机，该装置包括控制单元10以及检测单元20，其中，控制单元10包括：控制器101，I/O模块103，天线102，控制器101，与天线102和I/O模块103连接，用于对检测单元20的采集数据进行处理，并将处理后的采集数据上传至监测中心，天线102，用于将控制器101处理后的数据通过无线网络上传至监测中心，I/O模块103，用于将检测单元20传输的采集数据发送至控制器101。达到了无需人工采集而提供准确的抽油机的运行电流的目的，进而解决了由于需要人工检测造成的测量误差以及管理难度大的技术问题。

优选地，在本实用新型实施例中，检测单元20包括：负荷变送器201、角位移变送器202、电流变送器203；其中：负荷变送器201，设置于游梁式抽油机的悬点处，用于采集游梁式抽油机的负荷信号；角位移变送器202，设置于游梁式抽油机的游梁处，用于采集游梁式抽油机的游梁位移信号；电流变送器203，与游梁式抽油机的电机相连接，用于采集游梁式抽油机的电机电流信号。

优选地，在本实用新型实施例中，I/O模块103通过信号线分别与负荷变送器201、角位移变送器202以及电流变送器203连接。

优选地，在本实用新型实施例中，控制单元10还包括：控制面板104，用于数据查询以及设置控制器101的参数。在具体的应用场景中，控制器101RTU与I/O模块103、天线102以及其他部件组成控制单元，即远程终端。

优选地，在本实用新型实施例中，控制器101与控制面板104之间采用RS232接口通讯。

优选地，在本实用新型实施例中，控制面板104包括以下之一：液晶显示屏、LED显示屏、LCD显示屏。

优选地，在本实用新型实施例中，控制器101通过BUS总线与I/O模块103通讯。

优选地，在本实用新型实施例中，控制器101用于对检测单元20的采集数据进行处理，得到油井示功图和电流与位移的曲线图。其中，油井示功图用于反映抽油机悬点载荷随其位移变化规律的曲线图形。

优选地，在本实用新型实施例中，监测装置还包括：三相电机204，与电流变送器203连接，用于产生三相感应电流。

此外，本申请实施例还具有以下优点：

1.由于可提供准确的抽油机运行电流，无需人工采集，降低管理难度；

2.由于采集负荷、位移、电流信号，可同时进行对比，更能准确的判断抽油机在运行中电流的变化为油田生产管理提供准确的数据。

在本申请所提供的实施例中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。