一种盾构机尾盾注浆块观察窗盖板的制作方法

本实用新型涉及一种注浆块观察窗盖板，属于机械加工技术领域。

背景技术：

由于盾构机尾盾注浆观察窗盖板是由钢板整板下料后加工而成(如图3、图4)，加工量大、工艺繁琐导致加工周期长，成本高，效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种加工简单的盾构机尾盾注浆块观察窗盖板。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种盾构机尾盾注浆块观察窗盖板，包括盖板本体和设置在中部的凸台，所述盖板本体为长方形，其中部设有圆孔；所述凸台下部为圆柱体，上部为方柱体，其中部轴向设有通孔，径向设有贯通周向通孔的直孔，加工后将周向通孔焊堵；所述凸台设置在盖板本体中部的圆孔内通过焊接连接。

所述盖板本体厚度为14mm，凸台的方柱体厚度为25mm。

有益效果：本实用新型加工制作方法简洁,减少大约2/3的加工量，缩短制作周期短，降低成本；本实用新型具有节约资源、易于加工、操作方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为现有技术加工后观察窗盖板俯视图；

图4为现有技术加工后观察窗盖板剖视图。

图中：1盖板本体、2凸台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

图2所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型提供了一种盾构机尾盾注浆块观察窗盖板，包括盖板本体1和设置在中部的凸台2，所述盖板本体1为长方形，其中部设有圆孔；所述凸台2下部为圆柱体，上部为方柱体，其中部轴向设有通孔，径向设有贯通周向通孔的直孔，加工后将周向通孔焊堵；所述凸台2设置在盖板本体1中部的圆孔内通过焊接连接。

所述盖板本体1厚度为14mm，凸台2的方柱体厚度为25mm。

本实用新型的加工方法，包括如下步骤：

1)按照图纸尺寸对钢板下料制成盖板坯体；

2)按照图纸尺寸对圆钢下料制成凸台坯体；

3)对盖板坯体加工中部圆孔及焊接坡口制成盖板本体1；

4)将凸台坯体和盖板本体组点焊接成观察窗盖板毛坯；

5)将观察窗盖板毛坯按图加工：突出部位加工为方形，然后在凸台2上开孔。

本实用新型加工制作方法简洁,减少大约2/3的加工量，缩短制作周期短，降低成本；本实用新型具有节约资源、易于加工、操作方便的优点。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。