投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置的制作方法

本实用新型涉及油田辅助设备技术领域，尤其涉及一种投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置。

背景技术：

随着石油工业技术的快速发展，分布在我国五大盆地的陆上石油资源都面临这二次甚至三次开采，各大主要油田都已经进入高含水的中后期。油田开采中后期的井况比较复杂，通常是高渗透油层、低渗透油层、稠油层和固体的混合物，游梁式采油系统已经不能满足我国的井况的开采要求，潜油电泵的发展正好与我国的采油现状对开采工具的需求相互契合。

近年来，随着油田浅层超稠油、中深井稠油油藏的开发，以及水平井、定向井采油工艺的大力推广和应用，一种能够满足目前油田生产需要的采油设备-电缆可投捞式电潜螺杆泵研发成功并广泛应用。电缆可投捞式电潜螺杆泵分地面供电控制系统和井下电潜螺杆泵系统，地面供电控制系统通过电缆与井下电潜螺杆泵系统连接，该电缆通过油管内下入油井中与井下螺杆泵系统对接，现有的密封进口装置通常通过密封胶圈对电缆进行密封，但是，电缆会在进口装置上移动，导致密封胶圈松动，从而导致密封进口装置产生石油泄漏的问题，并且，由于电缆的移动还会导致电缆与井下的潜油螺杆泵的对接出现问题，从而导致井下的潜油螺杆泵无法正常运行。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置，主要目的是提供一种能够保护电缆并且提高井口的密封性的投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置，该装置包括：

底座，所述底座具有出油孔和连通孔，所述出油孔用于排出石油，所述连通孔用于穿过电缆；

出油部，所述出油部连接于所述底座，所述出油部具有出油口，所述出油口与所述出油孔相互连通，用于排出石油；

密封部，所述密封部包括密封圈和卡紧部，所述卡紧部设置在所述出油孔和所述连通孔之间，并且可拆卸连接于所述电缆，所述密封圈设置在所述卡紧部的下部，所述卡紧部具有通孔，用于穿过所述电缆。

进一步的，所述卡紧部包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块具有第一侧面，所述第二固定块具有第二侧面，所述第一侧面具有第一凹槽，所述第二侧面具有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置形成通孔，用于穿过所述电缆。

进一步的，所述卡紧部设置在所述连通孔内，并且可拆卸连接于所述底座。

进一步的，所述固定块为倒梯形。

进一步的，所述出油部包括出油管和第一法兰，所述出油管的一端固定连接于所述底座，另一端固定连接于所述第一法兰。

进一步的，所述密封部还包括第二法兰和接头，所述第二法兰设置在所述底座的上部，并且可拆卸连接于所述底座，所述接头设置在所述第二法兰的上部，并且可拆卸连接于所述第二法兰，用于固定所述电缆。

进一步的，所述密封部还包括钢圈，所述钢圈设置在所述第二法兰与所述底座的连接处，用于密封所述第二法兰和所述底座。

进一步的，胶管，所述胶管套装在所述电缆上，所述胶管的一端可拆卸连接于所述接头，另一端连接于电源设备。

进一步的，盘根盒，所述盘根盒设置在所述胶管与电源设备的连接处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，底座安装在油井的井口，底座上具有出油孔和连通孔，出油孔用于排出石油，连通孔用于穿过电缆；出油部的作用是从油井的底部将石油排出，出油部连接于底座，出油部具有出油口，出油口与出油孔相互连通，用于排出石油；密封部的作用是对底座进行密封，密封部包括密封圈和卡紧部，卡紧部设置在出油孔和连通孔之间，并且可拆卸连接于电缆，密封圈设置在卡紧部的下部，卡紧部具有通孔，用于穿过电缆，密封圈能够使石油只能够通过出油孔和出油部排出，防止石油从连通孔流出，卡紧部的通孔用于穿过电缆，当卡紧部朝向出油孔的方向移动时，卡紧部会将电缆卡住，防止电缆在工作时产生位移，相对于现有技术，通过密封胶圈对电缆进行密封，但是，电缆会在进口装置上移动，导致密封胶圈松动，从而导致密封进口装置产生石油泄漏的问题，并且，由于电缆的移动还会导致电缆与井下的潜油螺杆泵的对接出现问题，从而导致井下的潜油螺杆泵无法正常运行，本实用新型实施例中，通过将卡紧部设置在出油孔和连通孔之间，密封圈设置在卡紧部的下部，并且可拆卸连接于电缆，使石油在经过底座时，只能够通过出油孔和出油部排出，从而达到提高井口的密封性的技术效果，卡紧部设置在出油孔和连通孔之间，并且可拆卸连接于电缆，密封圈设置在卡紧部的下部，当卡紧部朝向出油孔的方向移动时，卡紧部会将电缆卡住，防止电缆在连通孔内移动，从而达到保护电缆和井下的潜油螺杆泵的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种投捞电缆式潜油螺杆泵电缆悬挂密封井口装置的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种投捞电缆式潜油螺杆泵电缆9悬挂密封井口装置，该装置包括：

底座1，底座1具有出油孔11和连通孔12，出油孔11用于排出石油，连通孔12用于穿过电缆9；

出油部2，出油部2出油部连接于底座1，出油部2具有出油口21，出油口21与出油孔11相互连通，用于排出石油；

密封部3，密封部3包括密封圈31和卡紧部32，密封圈31设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，卡紧部32设置在密封圈31的上部，电缆9穿过卡紧部32，用于固定电缆9。

本实用新型实施例提供的技术方案中，底座1安装在油井的井口，底座1上具有出油孔11和连通孔12，出油孔11用于排出石油，连通孔12用于穿过电缆9；出油部2的作用是从油井的底部将石油排出，出油部2连接于底座1，出油部2具有出油口21，出油口21与出油孔11相互连通，用于排出石油；密封部3的作用是对底座1进行密封，密封部3包括密封圈31和卡紧部32，卡紧部32设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，密封圈31设置在卡紧部32的下部，卡紧部32具有通孔，用于穿过电缆9，密封圈31能够使石油只能够通过出油孔11和出油部2排出，防止石油从连通孔12流出，卡紧部32的通孔用于穿过电缆9，当卡紧部32朝向出油孔11的方向移动时，卡紧部32会将电缆9卡住，防止电缆9在工作时产生位移，相对于现有技术，通过密封胶圈对电缆9进行密封，但是，电缆9会在进口装置上移动，导致密封胶圈松动，从而导致密封进口装置产生石油泄漏的问题，并且，由于电缆9的移动还会导致电缆9与井下的潜油螺杆泵的对接出现问题，从而导致井下的潜油螺杆泵无法正常运行，本实用新型实施例中，将卡紧部32设置在出油孔11和连通孔12之间，密封圈31设置在卡紧部的下部，并且可拆卸连接于电缆9，使石油在经过底座1时，只能够通过出油孔11和出油部2排出，从而达到提高井口的密封性的技术效果，并且，卡紧部32设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，密封圈31设置在卡紧部32的下部，当卡紧部32朝向出油孔11的方向移动时，卡紧部32会将电缆9卡住，防止电缆9在连通孔12内移动，从而达到保护电缆9和井下的潜油螺杆泵的技术效果。

上述底座1的作用是对油井的井口进行密封，底座1安装在油井的井口，底座1上具有出油孔11和连通孔12，出油孔11用于排出石油，连通孔12用于穿过电缆9，通常情况下，出油孔11和连通孔12是相互连通的，底座1可以采用法兰与油井的井口进行固定，底座1与油井的井口之间通常通过螺栓进行连接，在底座1和油井的井口之间可以设置密封垫，提高油井的密封性，电缆9的一端与电源相连接，另一端穿过底座1的连通孔12与油井底部的潜油螺杆泵相连接，电缆9的作用是向油井底部的潜油螺杆泵提供电能，使油井底部的潜油螺杆泵能够持续工作，因此，电缆9的表层通常具有防止石油渗入的功能，从而防止石油进入电气区域，造成危险隐患；出油部2的作用是排出油井内开采的石油，出油部2连接于底座1，出油部2具有出油口21，出油口21与出油孔11相互连通，出油部2能够将处于出油孔11内的石油或者其他井下液体排出底座1，油井底部的潜油螺杆泵通过持续的工作能够将油井底部的石油或者其他井下液体输送至底座1的出油孔11中，再通过出油部2的出油口21排出；密封部3的作用是对底座1进行密封，由于底座1上具有出油孔11和连通孔12，为了防止石油或者其他井下液体从连通孔12流出，将卡紧部32设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，密封圈31设置在卡紧部32的下部，卡紧部32具有通孔，用于穿过电缆9，也就是说，出油孔11和连通孔12是相互连通的，电缆9会依次经过出油孔11和连通孔12，卡紧部32设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，密封圈31设置在卡紧部32的下部，使石油或者其他井下液体依次经过出油孔11和出油口21排出底座1，从而达到防止石油通过连通孔12流出的技术效果，卡紧部32的通孔用于穿过电缆9，当卡紧部32朝向出油孔11的方向移动时，卡紧部32会将电缆9卡住，卡紧部32与底座1之间通常采用可拆卸的连接方式进行连接，可选的，可以在电缆9的表面设置凹凸纹，提高卡紧部32与电缆9之间的连接强度,本实施例中，通过将密封圈31设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，使石油在经过底座1时，只能够通过出油孔11和出油部2排出，从而达到提高井口的密封性的技术效果，并且，卡紧部32设置在出油孔11和连通孔12之间，并且可拆卸连接于电缆9，密封圈31设置在卡紧部32的下部，当卡紧部32朝向出油孔11的方向移动时，卡紧部32会将电缆9卡住，防止电缆9在连通孔12内移动，从而达到保护电缆9和井下的潜油螺杆泵的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，卡紧部32包括第一固定块321和第二固定块322，第一固定块321具有第一侧面，第二固定块322具有第二侧面，第一侧面具有第一凹槽，第二侧面具有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置形成通孔，用于穿过电缆。本实施例中，进一步限定了卡紧部32，第一固定块321和第二固定块322相对设置，第一固定块321具有第一侧面，第二固定块322具有第二侧面，第一侧面具有第一凹槽，第二侧面具有第二凹槽，两个凹槽相互配合形成通孔，电缆穿过通孔，第一固定块321和第二固定块322在重力的作用或者向第一固定块321和第二固定块322施加外力，使第一固定块321和第二固定块322朝向出油孔11的方向移动时，第一固定块321朝向第二固定块322的方向移动，第二固定块322朝向第一固定块321的方向移动，使通孔的直径减小，从而达到固定电缆的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，卡紧部32设置在连通孔12内，并且可拆卸连接于底座1。本实施例中，进一步限定了卡紧部32，卡紧部32设置在连通孔12内，并且可拆卸连接于底座1，当电缆9出现故障，能够快速将卡紧部32和电缆9从通孔内取出，能够达到方便更换电缆9的技术效果；可选的，卡紧部32和底座1之间可以采用卡接的方式进行连接，也可以通过改变卡紧部32和连通孔12的形状将卡紧部32与底座1进行连接，连通孔12的形状与卡紧部32相互配合，使卡紧部32能够放入连通孔12内，再通过法兰将卡紧部32固定在连通孔12内，从而达到将电缆9固定在底座1上的技术效果。

进一步的，如图2和图3所示，出油部2包括出油管22和第一法兰23，出油管22的一端固定连接于底座1，另一端固定连接于第一法兰23。本实施例中，进一步限定了出油部2，出油管22的一端固定连接于底座1，另一端可拆卸连接于第一法兰23，出油口21设置在出油管22与底座1相互连接的一端，第一法兰23的作用是连接储油设备或者运输设备，石油或者其他井下液体通过出油孔11和出油口21进入出油管22，再进入与第一法兰23相连接的储油设备或者运输设备，从而达到快速输送石油的技术效果。

进一步的，如图2和图3所示，密封部3还包括第二法兰33和接头34，第二法兰33设置在底座1的上部，并且可拆卸连接于底座1，接头34设置在第二法兰33的上部，并且可拆卸连接于第二法兰33，用于固定电缆9。本实施例中，进一步限定了密封部3，接头34设置在第二法兰33的上部，并且可拆卸连接于第二法兰33，接头34的作用是进一步将电缆9进行固定，第二法兰33的作用是将卡紧部32固定在底座1上，第二法兰33与底座1之间通过螺栓进行连接，并且将卡紧部32卡在第二法兰33和底座1之间，通过拧紧螺栓使卡紧部32朝向密封圈31的方向移动，使卡紧部32对密封圈31进行挤压，从而提高密封圈31的密封性，再通过接头34对电缆9进行固定，进一步达到固定电缆9的技术效果。

进一步的，如图2所示，密封部3还包括钢圈35，钢圈35设置在第二法兰33与底座1的连接处，用于密封第二法兰33和底座1。本实施例中，进一步限定了密封部3，钢圈35设置在第二法兰33与底座1的连接处，钢圈35的作用是对底座1和第二法兰33进行密封，也就说，钢圈35能够对连通孔12进行密封，提高底座1的密封性。

进一步的，如图1、图2和图3所示，增加了胶管4，胶管4套装在电缆9上，胶管4的一端可拆卸连接于接头34，另一端连接于电源设备。本实施例中，增加了胶管4，胶管4套装在电缆9上，胶管4的一端可拆卸连接于接头34，另一端连接于电源设备，胶管4的作用保护处于油井上部的电缆9，胶管4通常采用高压防爆胶管4，能够防止处于胶管4内的电缆9受到损伤，从而达到保护电缆9的技术效果。

进一步的，如图1和图3所示，增加了盘根盒5，盘根盒5设置在胶管4与电源设备的连接处。本实施例中，增加了盘根盒5，盘根盒5设置在胶管4与电源设备的连接处，盘根盒5的作用对胶管4和电缆9进行进一步的密封保护，防止油井底部的气体或者液体通过胶管4或者电缆9进入电源设备或者控制设备，从而达到保护电源设备或者控制设备的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。