一种多功能抽采天然气节能设备的制作方法

本实用新型涉及抽采天然气技术领域，具体为一种多功能抽采天然气节能设备。

背景技术：

天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，天然气抽采是将埋藏在地下封闭的地质构造之中的气体抽采出来的过程，天然气抽采化工一般包括天然气的净化分离和化学加工，而净化分离中的开采经过脱水、脱砂和分离凝析油，根据气体组成情况再进行下一步的抽采。

市场上的抽采天然气设备一般抽采速度很快，流量比较大，在关闭阀门结束抽采时，有很多滞留在抽采器内的天然气不能被利用到，对于天然气这种不可再生能源来讲造成了大大地能量浪费，而且长久下去对抽采设备也有很大的损耗的问题，为此，我们提出一种多功能抽采天然气节能设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能抽采天然气节能设备，以解决上述背景技术中提出的抽采天然气设备一般抽采速度很快，流量比较大，在关闭阀门结束抽采时，有很多滞留在抽采器内的天然气不能被利用到，对于天然气这种不可再生能源来讲造成了大大地能量浪费，而且长久下去对抽采设备也有很大的损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能抽采天然气节能设备，包括防护室和活塞球，所述防护室的内部安装有抽气柱，且抽气柱的顶端固定连接有弹簧，所述抽气柱的外壁固定连接有阻燃层，且抽气柱的中端内部安装有挡板，所述活塞球安装于挡板的下端，且活塞球的下端设置有流量控制块，所述流量控制块的外壁中间安装有旋钮，且流量控制块的下端设置有进气口，所述抽气柱的中间右端安装有出气管，且出气管的下端固定连接有储气罐，所述出气管上安装有第一螺栓，所述抽气柱的中间左端安装有第一循环管，且第一循环管的下端固定连接有余气室，所述第一循环管上安装有第二螺栓，所述余气室的下端固定连接有第二循环管，且第二循环管上安装有第三螺栓，所述防护室的下端固定连接有底座，且防护室的前外壁设置有防护门，所述防护门的左端固定连接有合页，且防护门的右端设置有开关扣，所述流量控制块的内部设置有流量控制板，且流量控制板的上端设置有滑块，所述流量控制块的内壁设置有滑槽。

优选的，所述防护室通过弹簧与抽气柱构成弹性结构，且弹簧的弹性范围为0—30cm。

优选的，所述余气室的上端通过焊接与第一循环管的下端固定连接，且余气室的下端通过焊接与第二循环管的上端固定连接。

优选的，所述活塞球为球形结构，且活塞球外壁与抽气柱的内壁构成卡合结构。

优选的，所述防护门通过合页与防护室构成开合结构，且其开合角度为0 —90度。

优选的，所述流量控制块通过滑槽和滑块与流量控制板构成滑动一体式结构，且其滑动的最大距离为流量控制块的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能抽采天然气节能设备设置有弹簧，能调节抽气柱的长短，而且对于设备在运输过程中的颠簸也有一定的缓冲作用，余气室的上端通过焊接与第一循环管的下端固定连接，当抽采工作结束后，肯定有小部分的气体还存留在抽气柱内，通过第一循环管，余气进入余气室，不会造成气体的浪费，很好的节约了资源，当需要再抽采时，通过第二循环管，余气室内的余气重新进入抽气柱内，循环利用，节约能源，活塞球外壁与抽气柱的内壁构成卡合结构，通过活塞球对气体流量有一定的控制，也使得抽采工作更加安全效率更高，防护门通过合页与防护室构成开合结构，方便对防护室内的各螺栓进行调节与维护，也对整个设备有一定的安全保护作用，流量控制块通过滑槽和滑块与流量控制板构成滑动一体式结构，通过滑动结构，能够随时因为需求不同，而在抽采的进气口控制气体流量的速度。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体外部结构示意图；

图3为本实用新型流量控制块内部结构示意图。

图中：1、防护室；2、抽气柱；3、弹簧；4、阻燃层；5、挡板；6、活塞球；7、流量控制块；8、旋钮；9、进气口；10、出气管；11、第一螺栓； 12、储气罐；13、第一循环管；14、余气室；15、第二螺栓；16、第二循环管；17、第三螺栓；18、底座；19、合页；20、开关扣；21、防护门；22、流量控制板；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能抽采天然气节能设备，包括防护室1、抽气柱2、弹簧3、阻燃层4、挡板5、活塞球6、流量控制块7、旋钮8、进气口9、出气管10、第一螺栓11、储气罐12、第一循环管13、余气室14、第二螺栓15、第二循环管16、第三螺栓17、底座18、合页19、开关扣20、防护门21、流量控制板22、滑块23和滑槽24，防护室1的内部安装有抽气柱2，且抽气柱2的顶端固定连接有弹簧3，防护室 1通过弹簧3与抽气柱2构成弹性结构，且弹簧3的弹性范围为0—30cm，用以调节抽气柱2的长短，而且对于设备在运输过程中的颠簸也有一定的缓冲作用，抽气柱2的外壁固定连接有阻燃层4，且抽气柱2的中端内部安装有挡板5，活塞球6安装于挡板5的下端，且活塞球6的下端设置有流量控制块7，活塞球6为球形结构，且活塞球6外壁与抽气柱2的内壁构成卡合结构，通过活塞球6对气体流量有一定的控制，也使得抽采工作更加安全效率更高，流量控制块7的外壁中间安装有旋钮8，且流量控制块7的下端设置有进气口 9，流量控制块7通过滑槽24和滑块23与流量控制板22构成滑动一体式结构，且其滑动的最大距离为流量控制块7的半径，能够随时因为需求不同，而在抽采的进气口9控制气体流量的速度，抽气柱2的中间右端安装有出气管10，且出气管10的下端固定连接有储气罐12，出气管10上安装有第一螺栓11，抽气柱2的中间左端安装有第一循环管13，且第一循环管13的下端固定连接有余气室14，余气室14的上端通过焊接与第一循环管13的下端固定连接，且余气室14的下端通过焊接与第二循环管16的上端固定连接，当抽采工作结束后，肯定有小部分的气体还存留在抽气柱2内，通过第一循环管13，余气进入余气室14，不会造成气体的浪费，很好的节约了资源，第一循环管13上安装有第二螺栓15，余气室14的下端固定连接有第二循环管16，且第二循环管16上安装有第三螺栓17，防护室1的下端固定连接有底座18，且防护室1的前外壁设置有防护门21，防护门21通过合页19与防护室1构成开合结构，且其开合角度为0—90度，方便对防护室2内的各螺栓进行调节与维护，也对整个设备有一定的安全保护作用，防护门21的左端固定连接有合页19，且防护门21的右端设置有开关扣20，流量控制块7的内部设置有流量控制板22，且流量控制板22的上端设置有滑块23，流量控制块7的内壁设置有滑槽24。

工作原理：对于这一种多功能抽采天然气节能设备首先通过底座18将设备固定在需要抽采天然气的地方，将进气口9对准天然气井，并伸入其内，用手用力拉开关扣20，打开防护门21，拧紧第二螺栓15和第三螺栓17，再拧松第一螺栓11，准备好后，用手向里推动开关扣20，关紧防护门21，此时找到流量控制块7，通过左右移动旋钮8，使得滑块23在滑槽24内左右移动，带动流量控制板22在流量控制块7内开合，根据需要调整进气的流量，开始抽采天然气，由于气压的关系气体从进气口9进入流量控制块7，在进入抽气柱2，在抽气柱2内气体将活塞球6顶开，触动挡板5向上移动，通过抽气柱 2右端的出气管10进入到最终收集的容器储气罐12内，抽采工作完成后，用手将旋钮8推到中间位置关闭设备，等待一段时间后，再次打开防护门21，此时拧松第一螺栓11，拧松第二螺栓15，抽气柱2内滞留的天然气通过第一循环管13进入到余气室14，等待余气全部进入，拧紧第二螺栓15，拧松第三螺栓17，再向两边推动旋钮8，将收集的余气放入天然气井内，放完后，向中间推动旋钮8，用来关闭整个装置的进气口9就这样完成整个多功能抽采天然气节能设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。