一种混凝土湿喷台车的喷头刮板的制作方法

本实用新型属于混凝土湿喷技术领域，具体涉及一种安装在混凝土湿喷台车的喷头组件上的刮板。

背景技术：

目前国内隧道及底下人防工程湿喷混凝土主要采用人工喷射。现已经有部分专利公开了一体化只能混凝土湿喷台车，公开号为CN204212785U的中，就有这种机械。

在混凝土喷射完毕后，有时需要对表面进行刮抹。隧道较高情况下只能采用机械刮抹，利用已公开的机械进行改造，成本低且方便。且操作上无障碍。

常见刮板为单层设计，使用时需要转动很大角度才能反向运动，耗费较长时间和能量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决背景技术中的技术需求与缺陷，而提出一种混凝土湿喷台车的刮板，具体通过以下技术方案来实现上述目的：

一种混凝土湿喷台车的刮板，固定安装在喷头组件上，包括两个形状相同的刮板片、第一固定基座、弹性连接杆、第二固定基座、连接板；

其中两个刮板片之间呈45-135°角布置，其所在平面的交线穿过弹性连接杆且与弹性连接杆垂直；

两个刮板片通过第一固定基座连接，第一固定基座与弹性连接杆一端连接，弹性连接杆的另一端与第二固定基座连接，第二固定基座与连接板连接，所述连接板与刮板片所在平面垂直，所述刮板片远离刮板片一侧设有至少两个螺栓孔。

两个刮板片呈一定角度设置，可以旋转10°以内，实现另一个刮板片接触墙壁，反向运动。

优选的，所述弹性连接杆为两根相互平行的密绕簧，两根密绕簧的位置在连接板所在平面互为镜像。弹簧的位置设置可以保证刮板只会沿受力方向弯曲，产生的横移量很少，防止造成刮面不规则。

优选的，所述第一固定基座包括第一夹板、第二夹板、填充板，第一夹板与第二夹板长度与刮板片相同，填充板的宽度比密绕簧的直径小 1mm-3mm，填充板介于两根密绕簧之间且无缝隙，两根密绕簧介于第一夹板与第二夹板之间，第一夹板与第二夹板的长与密绕簧垂直，第一夹板与第二夹板通过至少四颗螺栓固定，螺栓位置紧靠密绕簧；第一夹板与第二夹板分别熔接两个刮板片。

优选的，所述第二固定基座包括第三夹板、第四夹板，连接板上设有两个宽度与第三夹板、第四夹板厚度相同的凹槽，所述凹槽的间距比密绕簧直径小1mm-3mm，连接板介于两根密绕簧之间且无缝隙，两根密绕簧介于第三夹板与第四夹板之间，第三夹板与第四夹板的长与密绕簧垂直，第三夹板与第四夹板位于连接板的凹槽中，第三夹板与第四夹板通过至少四颗螺栓固定，螺栓位置紧靠密绕簧。

本实用新型进一步改进在于，还包括加强板，所述加强板连接固定在两个刮板片之间，与弹性连接杆垂直。此举加强了夹板的整体强度，同时保证了弹性活动空间。

本实用新型的有益效果是：

1.在已有机械上安装刮板，方案简单成本低；

2.双刮板设计让来回刮刷只需要转动很小角度即可实现；

3.弹性加强设计使本刮板实用性强，容错性强。

附图说明

图1是本实用新型的X轴视图；

图2是本实用新型的Y轴视图；

图3是本实用新型的中连接板5的结构示意图；

图4是本实用新型中刮板13与混凝土湿喷台车的连接方式示意图；

图5、图6是本实用新型中刮板工作过程示意图。

图中：1-刮板片，2-加强板，31-第一夹板，32-第二夹板，33-第三夹板，34-第四夹板，4-密绕簧，5-连接板，51-螺栓孔，52-凹槽，6-第一固定基座，7-第二固定基座，10-小臂，11-360度转缸，12-240度转缸，13- 刮板，14-喷头组件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

一种混凝土湿喷台车的刮板，固定安装在喷头组件(14)上，其特征在于：包括两个形状相同的刮板片(1)、第一固定基座(6)、弹性连接杆、第二固定基座(7)、连接板(5)、加强板(2)；

所述加强板(2)连接固定在两个刮板片(1)之间，与弹性连接杆垂直；

其中两个刮板片(1)之间呈45-135°角布置，其所在平面的交线穿过弹性连接杆且与弹性连接杆垂直；

所述弹性连接杆为两根相互平行的密绕簧(4)，两根密绕簧(4)的位置在连接板(5)所在平面互为镜像。

两个刮板片(1)通过第一固定基座(6)连接，第一固定基座(6)与弹性连接杆一端连接，弹性连接杆的另一端与第二固定基座(7)连接，第二固定基座(7)与连接板(5)连接，所述连接板(5)与刮板片(1)所在平面垂直，所述刮板片(1)远离刮板片(1)一侧设有至少两个螺栓孔 (51)。

所述第一固定基座包括第一夹板(31)、第二夹板(32)、填充板，第一夹板(31)与第二夹板(32)长度与刮板片(1)相同，填充板的宽度比密绕簧(4)的直径小1mm-3mm，填充板介于两根密绕簧(4)之间且无缝隙，两根密绕簧(4)介于第一夹板(31)与第二夹板(32)之间，第一夹板(31)与第二夹板(32)的长与密绕簧(4)垂直，第一夹板(31)与第二夹板(32)通过至少四颗螺栓固定，螺栓位置紧靠密绕簧(4)；

第一夹板(31)与第二夹板(32)分别熔接两个刮板片(1)。

所述第二固定基座包括第三夹板(33)、第四夹板(34)，连接板(5) 上设有两个宽度与第三夹板(33)、第四夹板(34)厚度相同的凹槽(52)，所述凹槽(52)的间距比密绕簧(4)直径小1mm-3mm，连接板(5)介于两根密绕簧(4)之间且无缝隙，两根密绕簧(4)介于第三夹板(33)与第四夹板(34)之间，第三夹板(33)与第四夹板(34)的长与密绕簧(4) 垂直，第三夹板(33)与第四夹板(34)位于连接板(5)的凹槽(52)中，第三夹板(33)与第四夹板(34)通过至少四颗螺栓固定，螺栓位置紧靠密绕簧(4)。

如图4，为本刮板(13)安装在现有机械上的位置图。其中第一转缸安装固定在小臂(10)上，刮板(13)通过连接板(5)的螺栓孔(51)安装固定在第一转缸的输出轴上。小臂(10)通过横移带动刮板(13)在墙壁上刮抹，需要反向运动时，360度转缸(11)旋转10度以内即可令另外一侧刮板片(1)接触墙壁。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。