提取地热空心抽油杆的制作方法

本实用新型属油田抽油井用的工具，是防止抽油井结蜡的抽油杆，具体是一种提取地热空心抽油杆。

背景技术：

油田开发过程中，油井热洗清蜡是一项日常的管理维护工作，由于油井结蜡点都比较靠上，正常的清蜡作业往往是将全部井段进行热洗，热洗井段长，热损失大，热洗液量大，工作时间长，洗井效果差，并且洗井液体容易发生漏失污染油层，造成油井产量降低，严重的需要进行解堵措施才能恢复正常生产，造成人力、物力、财力的浪费，油井抽油杆伴热也是油田的生产需要。

根据上述存在的问题，技术人员研制了超导传热清防蜡抽油杆用于结蜡井防蜡。如中国专利申请201110254428.5《地热超导传热清防蜡抽油杆》，这种防蜡抽油杆有双层真空腔，双层真空腔的两端是联通的，需要等上100根抽油杆下入井内后在井口向下入的抽油杆的空腔内加注超导注体，并在加注完超导液体后对顶端进行密封。这些工作在现场进行，实施很困难，不一定能达到质量要求，造成加热效果不好；这种技术的另一问题是需要上100根抽油杆的连接部位密封，如有一道连接螺纹漏失，整个杆柱内被灌入井液，失去传热的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提取地热空心抽油杆，下于抽油井的结蜡段，对井液加热防止蜡质析出，并能克服上述存在的问题，节省人力、物力，避免对油层产生污染。

本实用新型的目的是这样实现的：包括上接头、空心杆体、下接头，上接头的下端与空心杆体的上端连接，空心杆体的下端与下接头的上端连接，上接头的上部有抽油杆上螺纹，下接头的下部有抽油杆下螺纹，所述的抽油杆上螺纹与所述的抽油杆下螺纹相配，空心杆体的内部有通孔，下接头上有注入孔，所述的注入孔与所述的通孔相通，经所述的注入孔向所述的通孔里注入超导液后，所述的注入孔被封堵机构密封，使所述的通孔里的超导液不能外漏。

所述的注入孔的中心在下接头的轴线上，所述的封堵机构包括充填密封体、丝堵，充填密封体处于所述的注入孔的里端，丝堵与下接头下部的内螺纹连接，将充填密封体压制在所述的注入孔里。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将通孔抽成真空后注入超导液体，利用真空管超导传热机理，提取井温将超导液体加热汽化，迅速将地层温度传到整根空心杆体，经过抽油杆连接处（迅速传热处理）并依次向上传递，使整个杆柱通过杆体的管壁放出热量，加热井液，使井液温度高于结蜡温度，防止蜡质析出，起到防蜡作用，本实用新型不外加热源，投入少，本实用新型在室内生产，能保证加工质量，能长期可靠使用，与现有技术相比，具有成本低、质量好、不污染地层、实施方便、使用效果好的优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。

如图1所示本实用新型的实施例包括上接头1、空心杆体2、下接头4，上接头1的下端与空心杆体2的上端连接，空心杆体2的下端与下接头4的上端连接，上接头1的上部有抽油杆上螺纹1-1（空心抽油杆或实心抽油杆螺纹），下接头4的下部有抽油杆下螺纹4-2（空心抽油杆或实心抽油杆螺纹），所述的抽油杆上螺纹1-1与所述的抽油杆下螺纹4-2相配，空心杆体2的内部有通孔3，下接头4上有注入孔4-1，所述的注入孔4-1与所述的通孔3相通，经所述的注入孔4-1向所述的通孔3里注入超导液后，所述的注入孔4-1被封堵机构密封，使所述的通孔3里的超导液不能外漏。所述的通孔3内充入的超导液体的量为通孔3的容积的15-25%。所述的通孔3内充入的超导液体前，用真空泵将其抽成真空，然后迅速加注超导液体，然后灌注充填密封体，使其密封。上接头1的下部不通，使所述的通孔3的上部封闭。

所述的注入孔4-1的中心在下接头4的轴线上，所述的封堵机构包括充填密封体5、丝堵6，充填密封体5处于所述的注入孔4-1的里端，丝堵6与下接头4下部的内螺纹连接，将充填密封体5压制在所述的注入孔4-1里。

所述的抽油杆上螺纹1-1与所述的抽油杆下螺纹4-2相配，使其可以在杆柱上串联需要的根数，到达结蜡段。

本实用新型的长度与常用空心抽油杆的长度相同，下于油井的结蜡段之下一定井段，一般在井口至1000m之间，总根数100根左右。

利用真空管超导传热机理，通过井温将超导液体加热汽化，迅速将地层温度传到整根空心杆体，通过杆体的管壁放出热量，加热井液，使井液温度高于结蜡温度。

上接头1的下端与空心杆体2的上端的连接为摩擦焊，空心杆体2的下端与下接头4的上端的连接为摩擦焊。

本实用新型也可用于伴热采油，对稠油井加热降黏。