一种公路桥梁施工钻孔平台的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种公路桥梁施工钻孔平台。

背景技术：

钻孔机床是指利用比目标物更坚硬，更锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔洞机械设备的统称，也有称为钻机和打孔机，大型钻孔机床又被称为钻孔平台。公路和桥梁在建设时需要安装钢筋和支柱，这时需要借用钻孔平台，在公路和桥梁上打孔，作为安装基础。

现有钻孔平台在打出直线排布的孔的技术发展相对成熟，但是对于打出呈环状分布的孔未有研究。中国专利CN201721032434.5中公开了一种公路桥梁施工钻孔平台，包括滑板，滑板的顶部滑动连接有与其相配合使用的滑块，并且滑块的顶部固定连接有U型板，滑块的顶部且位于U型板的内壁固定连接有箱体，并且箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，隔板顶部的两侧均固定连接有外壳，并且外壳内腔的底部通过弹簧固定连接有压杆，本实用新型涉及钻孔平台技术领域。该公路桥梁施工钻孔平台安全可靠，提高了钻孔位置的准确性，增加了钻孔的质量，使得该装置具有很好的减震效果，保证了减震的效果，实用可行，使得该装置具有很好的实用性，且钻头位置方便移动，方便了使用者的使用，使得该装置具有很好的调节功能和具有很好的移动性。但是该钻孔平台无法打出呈环形排列的孔。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型中给提供了一种公路桥梁施工钻孔平台。本实用新型通过在支撑底座上开设环形滑槽，通过在转动装置与支撑底座接触一侧左右对称固连滑块，实现转动装置与支撑底座之间通过滑块嵌合在滑槽内部实现水平平稳转动连接，转动装置与钻头一和钻头二固连，所以转动装置能够带动钻头一和钻头二同时转动连接，能够根据实际需要打出偏离角度为10的倍数的孔。

本实用新型提供一种公路桥梁施工钻孔平台，所述平台包括支撑底座、转动装置、电动伸缩杆、支撑板、钻头一、钻头二、电机一和电机二；

所述支撑底座底端与万向轮固定连接，所述万向轮分布在支撑底座底端四角处；所述支撑底座上端开设环形滑槽和圆形通孔，所述滑槽和通孔共圆心，且该共同的圆心位于支撑底座正中央；所述转动装置与支撑底座接触一侧左右对称固连滑块，所述转动装置与支撑底座之间通过滑块嵌合在滑槽内部实现水平平稳转动连接；所述转动装置顶端与电动伸缩杆固连，所述电动伸缩杆与支撑板通过固定套固连，所述电机一和电机二固连在支撑板顶端，所述钻头一顶端与电机一传动连接，底端依次贯穿支撑板、转动装置顶端和通孔，所述钻头一与转动装置顶端之间通过轴承一转动连接；所述钻头二顶端与电机二传动连接，底端贯穿支撑板、转动装置顶端和通孔，所述钻头二与转动装置顶端之间通过轴承二转动连接；所述支撑底座顶端表面以通孔圆心为圆心，每隔10°开设固定槽一，所述滑块上对应开设固定槽二，所述滑块通过插销穿过固定槽一和固定槽二实现定位。

优选地，上述万向轮共四个，每个所述万向轮上设有脚刹。

优选地，上述滑槽为T型滑槽，所述滑块为T型滑块。

优选地，上述滑槽位于通孔外围。

优选地，上述电机和电机二均采用220v交流电源供电，上述电机一和电机二型号为Y160M1-2，输出功率为11kW。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在支撑底座上开设环形滑槽，通过在转动装置与支撑底座接触一侧左右对称固连滑块，实现转动装置与支撑底座之间通过滑块嵌合在滑槽内部实现水平平稳转动连接，转动装置与钻头一和钻头二固连，所以转动装置能够带动钻头一和钻头二同时转动连接，能够根据实际需要打出偏离角度为10的倍数的孔。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转动装置定位结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-转动装置，3-电动伸缩杆，4-支撑板，5-钻头一，6-钻头二，7-电机一、8-电机二、9-万向轮、10-滑槽，11-圆形通孔，12-滑块，13-固定套，14-轴承一，15-轴承二，16-固定槽一，17-固定槽二，18-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种公路桥梁施工钻孔平台，平台包括支撑底座1、转动装置2、电动伸缩杆3、支撑板4、钻头一5、钻头二6、Y160M1-2型电机一7和Y160M1-2型电机二8；

支撑底座1底端与万向轮9固定连接，万向轮9分布在支撑底座1底端四角处；支撑底座1上端开设环形T型滑槽10和圆形通孔11，T型滑槽10位于通孔11外围，T型滑槽10和通孔11共圆心，且该共同的圆心位于支撑底座1正中央；转动装置2与支撑底座1接触一侧左右对称固连滑块12，转动装置2与支撑底座1之间通过T型滑块12嵌合在T型滑槽10内部实现水平平稳转动连接；转动装置2顶端与电动伸缩杆3固连，电动伸缩杆3与支撑板4通过固定套13固连，电机一7和电机二8固连在支撑板4顶端，钻头一5顶端与电机一7传动连接，底端依次贯穿支撑板4、转动装置2顶端和通孔11，钻头一5与转动装置2顶端之间通过轴承一14转动连接；钻头二6顶端与电机二8传动连接，底端贯穿支撑板4、转动装置2顶端和通孔11，钻头二6与转动装置2顶端之间通过轴承二15转动连接；支撑底座1顶端表面以通孔11圆心为圆心，每隔10°开设固定槽一16，滑块12上对应开设固定槽二17，滑块12通过插销18穿过固定槽一和固定槽二实现定位。

本实用新型的一个具体实施例：

打孔操作：找准打孔位置，将钻头垂直对准打孔位置，启动电机一和电机二，同时启动电动伸缩杆，开始打孔；

角度调节远离：转动转盘，转动角度为10°、20°等，将插销穿过固定槽一和固定槽二实现定位，然后重复打孔操作即可。

本实用新型的一个具体在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。