一种用于锚索钻机钻杆浆液回收的装置的制作方法

本实用新型涉及钻机施工的技术领域，尤其是涉及一种用于锚索钻机钻杆浆液回收的装置。

背景技术：

锚索是指采取预应力方法把锚索锚固在岩体内部的索状支架，用于加固边坡。锚索钻孔时通常会用到锚索钻机，锚索钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、隧道管棚支护和基坑斜拉桩锚索等工程，特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进，尤其能够体现它优质的性能，能达到快速钻穿复杂地层的目的，在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用前景。

目前，如图1所示，锚索钻机包括回转电机1、用于容纳回转电机的支撑台2、传动轴11、内钻杆3和外钻杆4，传动轴11上开设有出浆孔111。在锚索钻机钻进时，传动轴11内芯连接内钻杆3，传动轴11外侧连接外钻杆4，回转电机1带动传动轴11转动，进行钻进作业，在锚索钻机钻进时，进水管将水从内钻杆3送入孔内，孔底的泥浆从内钻杆3和外钻杆4之间的空隙向上通过传动轴11上的出浆孔111排出，从而将孔内的钻渣排出孔外，以完成钻进作业。

通常在锚索钻机施工时，泥浆从出浆孔111流出后，会在基坑内四处溢流，造成了坑内泥泞，工作环境较差。特别是当工期紧张，锚索量大时，坑内集聚大量泥浆，不仅影响锚索施工效率，而且影响到下一道工序——土体的开挖。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于锚索钻机钻杆浆液回收的装置，具有既防止泥浆向基坑内溢散，降低了后期锚索施工的成本；又将泥浆全部收集到泥浆池内循环利用，节约水资源的优点。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于锚索钻机钻杆浆液回收的装置，其包括定位架、定位管、主套筒和分流支管、回收软管和泥浆池；所述主套筒套设在传动轴上；所述分流支管固设在主套筒上，分流支管与出浆口相对应，分流支管与主套筒侧壁内外贯通；所述定位管固设在主套筒上，定位管和分流支管分别位于主套筒中心轴线两侧；所述定位架与支撑台固结，定位架上开设供定位杆穿过的定位孔；所述回收软管一端与分流支管套接，另一端与泥浆池连通。

通过采用上述技术方案，将从锚索钻机出浆孔排出的泥浆，导入到主套筒上的分流支管内，经过回收软管将泥浆输送到泥浆池中进行沉淀待用，在需要时，通过锚索钻机的进水管将泥浆池中的泥浆送入孔内，进行循环利用，既防止泥浆向基坑内溢散，降低了后期锚索施工的成本；又将泥浆全部收集到泥浆池内循环利用，节约水资源。

本实用新型进一步设置为：分别在主套筒两个端口处设置第一凹槽和橡胶垫圈，所述第一凹槽呈圆形，第一凹槽与主套筒内环形成内凹的置物平台，所述橡胶垫圈设置在置物平台内。

通过采用上述技术方案，为了防止在泥浆输送过程中，泥浆从主套筒与传动轴套接处的缝隙处溢出，污染周围的基坑，垫上橡胶垫圈将主套筒和传动轴之间的空隙密闭。

本实用新型进一步设置为：在主套筒的第一凹槽内开设螺纹，橡胶垫圈的侧壁贴紧在第一凹槽的螺纹上。

通过采用上述技术方案，使橡胶垫圈与主套筒接触更加紧密，避免在套设主套筒时，橡胶垫圈在传动轴的挤压下脱离主套筒上的置物平台，在主套筒上的第一凹槽内设置有螺纹，橡胶垫圈设置在第一凹槽内的置物平台上，增大橡胶垫圈与主套筒之间的摩擦力，防止橡胶垫圈在主套筒套进传动轴时发生错动。

本实用新型进一步设置为：在回收软管与分流支管套接的位置设置固定装置，所述固定装置包括卡带，所述卡带通过连接组件固定。

通过采用上述技术方案，避免分流支管流出的泥浆流量过大，导致泥浆产生的向外的冲击力，造成回收软管与回流支管脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括螺杆、螺帽、凸块和第二凹槽，卡带一端与螺杆铰接，另一端固接凸块，凸块中部位置设置供螺杆卡入的第二凹槽，螺杆与凸块连接端设有螺帽。

通过采用上述技术方案，将螺杆旋转至凸块的第二凹槽内，利用螺母将卡带卡紧，使回收软管固定在分流支管上。

本实用新型进一步设置为：在连接组件和定位管之间设置拉绳。

通过采用上述技术方案，为了更加牢固的将回收软管固定在分流支管上。

本实用新型进一步设置为：主套筒侧壁上于定位管一侧开设有螺栓孔，所述螺栓孔与主套筒侧壁内外贯通；定位螺丝穿过螺栓孔与传动轴外壁抵接。

通过采用上述技术方案，防止在定位架安装完成之前主套筒和传动轴之间发生转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过利用泥浆回收装置系统，将锚索钻机排出的泥浆全部回收至泥浆池内，避免泥浆通过出浆孔，在基坑内四处溢散，影响后期的锚索施工。同时并通过泥浆池的沉淀，对沉淀后的泥浆重新输送到孔内进行循环利用，节约水资源；

2.通过在回收软管和分流支管套接的位置设置固定装置，防止在泥浆的冲击作用下，回收软管脱离分流支管；

3.通过在主套筒上设置螺栓孔，通过定位螺丝将与传动轴抵接，确保在定位架安装之前，使主套筒上的分流支管与传动轴上的出浆孔能够对位。

附图说明

图1是本实用新型的背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型为突出主套筒的爆炸结构示意图；

图4是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、回转电机；11、传动轴；111、出浆孔；2、支撑台；3、内钻杆；4、外钻杆；5、定位架；51、定位孔；6、主套筒；61、定位管；62、分流支管；63、螺栓孔；64、螺栓；65、第一凹槽；66、置物平台；67、橡胶垫圈；68、螺纹；7、回收软管；8、泥浆池；9、固定装置；91、卡带；92、连接组件；921、螺杆；922、螺帽；923、凸块；924、第二凹槽；10、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为本实用新型公开的一种用于锚索钻机钻杆浆液回收的装置，参照图1和图2，包括定位架5、定位管61、主套筒6和分流支管62、回收软管7和泥浆池8。主套筒6为不锈钢管，套设在传动轴11上，主套筒6与传动轴11相适配；分流支管62固设在主套筒6侧壁上，分流支管62与主套筒6侧壁内外贯通，分流支管62与传动轴11上的出浆孔111相对应，泥浆从出浆孔111中排出进入到分流支管62内；定位管61一端固设在主套筒6上，定位管61和分流支管62分别位于主套筒6中心轴线两侧；定位架5一端固定连接在支撑台2上，定位架5上开设定位孔51，定位孔51的位置与定位管61相对应，定位管61可以插入定位孔51中对主套筒6位置进行固定；回收软管7一端套接在分流支管62上，另一端与泥浆池8连通，锚索钻机的供水管（未画出）连通泥浆池8。锚索钻机在钻进的过程中，泥浆从传动轴11上的出浆孔111流进主套筒6上的分流支管62内，泥浆通过回收软管7将泥浆导入泥浆池8中沉淀待用。锚索钻机需要供水时，泥浆池8中经过沉淀的泥浆通过锚索钻机的进水管进入孔内，实现泥浆的循环利用。

参照图2和图3，在主套筒6套接在传动轴11上之后，在定位架5安装之前，为了防止主套筒6在传动轴11的轴线上发生错位，在主套筒6侧壁上于定位管61的一侧开设螺栓孔63，螺栓孔63与主套筒6侧壁内外贯通，两个螺栓孔63分别位于定位管61两侧，定位螺丝64穿过螺栓孔63与传动轴11侧壁抵接，通过定位螺丝64顶紧在传动轴11上，确保定位架5安装完成之前，主套筒6和传动轴11在轴向上能够对位，保证后期排放泥浆通道的顺畅。

为了防止在泥浆输送过程中，泥浆从主套筒6与传动轴11套接处的缝隙处溢出，污染周围的基坑，分别在主套筒6的端口开设第一凹槽65，第一凹槽65呈圆形，第一凹槽65开设在主套筒6内壁上，第一凹槽65与主套筒6的内环形成内凹的置物平台66。橡胶垫圈67利用固定胶固设在置物平台66上，在主套筒6套设在传动轴11上时，橡胶垫圈67可以将主套筒6与传动轴11之间密封，防止泥浆从主套筒6和传动轴11之间的缝隙处溢出，导致泥浆进入到基坑内，影响后期的锚索施工。为了使橡胶垫圈67与主套筒6接触更加紧密，避免在套设主套筒6时，橡胶垫圈67在传动轴11的挤压下脱离主套筒6上的置物平台66，在主套筒6上的第一凹槽65内设置有螺纹68，橡胶垫圈67设置在第一凹槽65内的置物平台2上，增大橡胶垫圈67与主套筒6之间的摩擦力，防止橡胶垫圈67在主套筒6套进传动轴11时发生错动。主套筒6的两端也可以采用常用的油封结构。

参照图4，由于工作过程中，出浆孔会随着传动轴转动，所以每转一圈，出浆孔与分流运管会对位一次，因此，为了避免分流支管62流出的泥浆产生的向外的冲击力，造成回收软管7与回流支管脱离，在回收软管7与回流支管套接的部位设置固定装置9，固定装置9包括卡带91和连接组件92。卡带91为圆环状，长度比回流支管的周长略短，整体密贴于回收软管7外壁上，卡带91的两端用连接组件92连接固定。卡带91通过连接组件92固定，将回收软管7固定在分流支管62上。

连接组件92包括螺杆921、螺帽922、凸块923和第二凹槽924。卡带91的一端与螺杆921铰接，另一端与凸块923固接，凸块923中部位置设置供螺杆921卡入的第二凹槽924。螺帽922位于螺杆921与凸块923连接的一端。将回收软管7套接在分流支管62上，卡带91卡在回收软管7与分流支管62套接的位置，将螺杆921旋转至凸块923的第二凹槽924内，利用螺帽922将卡带91卡紧，使回收软管7固定在分流支管62上。同时为了更加牢固的将回收软管7固定在分流支管62上，还设置了拉绳10，拉绳10可以为钢丝、铁丝等便于拉接固定的材料，拉绳10一端与螺杆921拉接，另一端与固定杆拉接，拉绳10处于紧绷状态。

施工过程如下：

在锚索钻机钻进之前，将带有橡胶垫圈67的主套筒6套接在传动轴11上，套接时使主套筒6上的分流支管62位置对准传动轴11上的出浆孔111的位置。将回收软管7一端套接在分流支管62上，另一端与泥浆池8连通；卡带91卡在回收软管7与分流支管62套接的位置，将螺杆921旋转至凸块923的第二凹槽924内，利用螺帽922将卡带91卡紧。同时利用拉绳10一端拉接在螺杆921上，另一端拉接在定位管61上。安装定位架5，首先使定位架5上的定位孔51穿过定位管61，定位架5与支撑台定位螺丝64连接。松开主套筒6上的定位螺丝64，进行锚索钻机钻进工作。孔内排出的泥浆通过出浆孔111流进分流支管62内，然后经过回收软管7排放到泥浆池8内进行沉淀，沉淀后的泥浆再通过锚索钻机的进水管进入到孔内，进行循环利用。

本实施例的实施原理为：通过利用泥浆回收装置系统，将锚索钻机排出的泥浆全部回收至泥浆池8内，避免泥浆通过出浆孔111，在基坑内四处溢散，影响后期的锚索施工。同时并通过泥浆池8的沉淀，对沉淀后的泥浆重新输送到孔内进行循环利用，节约水资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。