一种液压动力钳的钳头牙板的制作方法

本实用新型涉及一种石油工业的修井设备，尤其是一种液压动力钳的钳头牙板。

背景技术：

液压动力钳安装在井口，且在液压动力钳的钳头处有一钳口，供油管从此进出，且牙板是用于直接接触油管且安装在鄂板上的夹紧板，因此在经常性的夹持过程中易造成损伤，故而在安装或是拆卸更换牙板过程中，经常由于各种意外原因，使得设备突然误操作，而工作中的操作者未及时退出，从而发生挤伤操作者手指的事故，不仅给操作者造成极大的身心伤害，也给企业造成巨大的经济损失，是该设备呈待改进的部分。

因此急需一种结构简单，更换牙板方便，且安全可靠性更好的液压动力钳的钳头牙板。

技术实现要素：

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种液压动力钳的钳头牙板，包括牙板和鄂板，所述鄂板的前端面上设置有若干平行的凸起条，所述牙板的背部设有与所述凸起条配合的卡槽，所述牙板与所述鄂板通过所述凸起条与所述卡槽相配合固定在一起，且所述鄂板上还通过支架连接有一与所述凸起条平行的丝杆，所述丝杆与所述支架之间通过轴承相连，所述牙板内设有与所述丝杆通过螺纹配合的丝杆腔，且所述丝杆腔朝向所述鄂板的一侧设有供所述支架穿过的通槽，所述支架的上固定有一与所述丝杆相连的微型电机。

优选的，所述凸起条包括一圆柱体的圆柱条以及一体连接在所述圆柱条与所述鄂板之间的连接条。

优选的，所述鄂板上还设有一位于所述牙板底部的限位板。

优选的，所述卡槽内设有若干与所述卡槽平行设置的弧形凹槽条。

本实用新型的有益效果是：在维修或是更换牙板时，仅需要启动微型电机，旋转丝杆，使得牙板沿着丝杆相对鄂板运动，使得鄂板与牙板分离，安装另一个牙板在鄂板上时，仅需要将牙板上的丝杆腔与丝杆的顶端对齐，且凸起条与卡槽的顶端对齐，旋转丝杆，使得牙板沿着鄂板的端面下滑，直至与限位板抵接，从而完成更换的操作，使得更换时更加安全方便，有效避免了误操作夹手的隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中A-A方向上的剖面主视图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图中的标记：1为牙板，2为鄂板，3为凸起条，4为卡槽，5为支架，6为丝杆，7为丝杆腔，8为通槽，9为微型电机，10为限位板，11为凹槽条。

具体实施方式

结合图1至图3所示的一种液压动力钳的钳头牙板，在本实施例中，包括牙板1和鄂板2，牙板1的内侧直接与油管配合，且在动力系统的推动下，随着鄂板2直接接触夹紧油管，进而在液压传动系统的作用下，实现油管随着鄂板2的旋转拧紧，且鄂板2的前端面上设置有若干平行的凸起条3，牙板1的背部设有与凸起条3配合的卡槽4，牙板1与鄂板2通过凸起条3与卡槽4相配合固定在一起，且鄂板2上还通过支架5连接有一与凸起条3平行的丝杆6，丝杆6与支架5之间通过轴承相连，牙板1内设有与丝杆6通过螺纹配合的丝杆腔7，且丝杆6腔朝向鄂板2的一侧开设有供支架5穿过的通槽8，支架5的上固定有一与丝杆6相连的微型电机9。

凸起条3包括一圆柱体的圆柱条以及一体连接在圆柱条与鄂板之间的连接条。

鄂板2上还设有一位于牙板1底部的限位板10，使得可以防止牙板1在丝杆6上运动时，超过底限。

卡槽4内设有若干与卡槽4平行设置的弧形凹槽条11，使得污水可以及时通过凹槽条11流出。

本实用新型的工作原理：在维修或是更换牙板1时，仅需要启动微型电机9，旋转丝杆6，使得牙板1沿着丝杆6相对鄂板2运动，使得鄂板2与牙板1分离，安装另一个牙板1在鄂板2上时，仅需要将牙板1上的丝杆腔7与丝杆的顶端对齐，且凸起条3与卡槽4的顶端对齐，旋转丝杆6，使得牙板1沿着鄂板2的端面下滑，直至与限位板抵接，从而完成更换的操作，使得更换时更加安全方便，有效避免了误操作夹手的隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。