一种瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置的制作方法

本发明涉及煤炭瓦斯开采技术领域，更具体地说，是一种瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置。

背景技术：

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。

瓦斯是一种清洁、高效的能源，在国际油价居高不下、减排压力空前增加的大环境下，亟需加大瓦斯的开发利用力度，将其作为优化我国能源结构的重要资源。瓦斯抽采不仅是有效防治煤矿瓦斯灾害和实现安全本质型生产的区域性措施，也是我国实施煤矿区煤层气开发的主要技术手段。煤矿瓦斯抽采和利用不但有利于提高煤矿安全水平，还有利于增加能源供应，优化能源结构，提高能源利用效率，促进节能减排，保护生态环境。

现有的瓦斯抽采设备在抽采作业中，难以对采集孔内壁上的缝隙进行有效封堵，导致瓦斯气体容易泄露。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置，包括注料管、抽料管和抽采泵，其特征在于，所述注料管的左端伸入采集孔内，注料管的中部套设有密封件，注料管的左端分布有通孔，注料管的右端安装有导料管，注料管的左端的表面固定连接有刮板，导料管的内部还安装有抽料管，抽料管的右端安装有抽采泵，注料管的左端安装有密封盖，导料管的右侧安装有注料泵。

更进一步地：所述导料管的内部安装有采集管，采集管的左端伸入注料管内，采集管的左端穿过密封盖延伸到密封盖的左侧，采集管的右端穿过导料管的侧壁延伸到导料管的外侧。

更进一步地：所述采集管的右端安装有气体分析仪。

更进一步地：所述密封件的外侧壁与采集孔的内壁抵接，密封件与注料管转动连接。

更进一步地：所述刮板与采集孔的内壁抵接。

更进一步地：所述导料管通过旋通接头与注料管相连接，导料管的侧壁固定连接有电机，电机的轴伸端套设有齿轮，注料管上套设有齿圈，齿圈与齿轮啮合。

更进一步地：所述密封盖通过轴承与注料管转动连接，抽料管的左端穿过密封盖延伸到密封盖的左侧。

更进一步地：所述密封盖的外壁安装有过滤网。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用抽采泵将瓦斯气体抽出，进行瓦斯采集作业，在瓦斯采集作业进行的同时，利用气体分析仪对采集孔内的瓦斯气体进行分析，实时分析测量瓦斯浓度等数据，通过对数据进行分析，从而判断瓦斯是否发生泄漏，达到检漏的效果，当采集孔的内壁上有缝隙时，需要对缝隙进行堵漏，利用注料泵将浆料输送至注料管，通过注料管表面的通孔注入采集孔内，同时利用电机带动刮板转动，将浆料均匀涂抹在采集孔的内壁上，堵住采集孔内壁上的缝隙，防止瓦斯气体泄漏，实现堵漏的效果，解决了现有的瓦斯抽采设备难以对采集孔内壁上的缝隙进行有效封堵的问题。

附图说明

图1为瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置实施例1的结构示意图；

图2为瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置实施例1中注料管的结构示意图；

图3为瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置实施例1中注料管的立体图。

示意图中的标号说明：1-煤岩体；2-采集孔；3-注料管；4-密封件；5-刮板；6-导料管；7-旋通接头；8-电机；9-齿圈；10-齿轮；11-采样管；12-气体分析仪；13-抽料管；14-抽采泵；15-密封盖；16-轴承；17-过滤网；18-注料泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置，包括注料管3、抽料管13和抽采泵14，在煤岩体1上开设采集孔2，注料管3的左端伸入采集孔2内，注料管3的中部套设有密封件4，密封件4的外侧壁与采集孔2的内壁抵接，密封件4与注料管3转动连接，利用密封件4起到密封的作用。

注料管3的左端分布有通孔，注料管3的左端的表面固定连接有刮板5，刮板5与采集孔2的内壁抵接，注料管3的右端安装有导料管6，导料管6通过旋通接头7与注料管3相连接，导料管6的侧壁固定连接有电机8，电机8的轴伸端套设有齿轮10，注料管3上套设有齿圈9，齿圈9与齿轮10啮合，电机8运行时带动齿轮10转动，进而通过齿圈9带动注料管3转动，导料管6的内部还安装有抽料管13，抽料管13的左端伸入注料管3内，抽料管13的右端穿过导料管6的侧壁延伸到导料管6的外侧，抽料管13的右端安装有抽采泵14，利用抽采泵14将瓦斯气体抽出，进行瓦斯采集作业。

注料管3的左端安装有密封盖15，密封盖15通过轴承16与注料管3转动连接，抽料管13的左端穿过密封盖15延伸到密封盖15的左侧，密封盖15的外壁安装有过滤网17，起到过滤灰尘的作用，导料管6的右侧设有注料泵18，注料泵18的出料口与导料管6连通，当采集孔2的内壁上有缝隙时，需要对缝隙进行堵漏，利用注料泵18将浆料输送至注料管3，通过注料管3表面的通孔注入采集孔2内，同时启动电机8，带动齿轮10转动，进而通过齿圈9带动注料管3转动，从而带动刮板5转动，将浆料均匀涂抹在采集孔2的内壁上，堵住采集孔2内壁上的缝隙，防止瓦斯气体泄漏，实现堵漏的效果。

实施例2

在实施例1的基础上，导料管6的内部安装有采集管11，采集管11的左端伸入注料管3内，采集管11的左端穿过密封盖15延伸到密封盖15的左侧，便于收集瓦斯气体，采集管11的右端穿过导料管6的侧壁延伸到导料管6的外侧，采集管11的右端安装有气体分析仪12，利用气体分析仪12对采集孔2内的瓦斯气体进行分析，在抽采瓦斯的同时，实时分析测量瓦斯浓度等数据，如发生泄漏，瓦斯浓度等数据必然会产生较大波动，通过对数据进行分析，从而判断瓦斯是否发生泄漏，达到检漏的效果。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将注料管3插入采集孔2内，密封件4的外侧壁与采集孔2的内壁抵接，利用密封件4起到密封的作用，启动抽采泵14，利用抽采泵14将瓦斯气体抽出，进行瓦斯采集作业，在瓦斯采集作业进行的同时，利用气体分析仪12对采集孔2内的瓦斯气体进行分析，实时分析测量瓦斯浓度等数据，如发生泄漏，瓦斯浓度等数据必然会产生较大波动，通过对数据进行分析，从而判断瓦斯是否发生泄漏，达到检漏的效果，当采集孔2的内壁上有缝隙时，需要对缝隙进行堵漏，利用注料泵18将浆料输送至注料管3，通过注料管3表面的通孔注入采集孔2内，同时启动电机8，带动齿轮10转动，进而通过齿圈9带动注料管3转动，从而带动刮板5转动，将浆料均匀涂抹在采集孔2的内壁上，堵住采集孔2内壁上的缝隙，防止瓦斯气体泄漏，实现堵漏的效果。

需要特别说明的是，本申请中注料管3、抽料管13和抽采泵14为现有技术的应用，什么为本申请的创新点，其有效解决了现有的瓦斯抽采设备难以对采集孔内壁上的缝隙进行有效封堵的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。