一种声音震击器及其使用方法与流程

文档序号:19344811发布日期:2019-12-06 20:44阅读:554来源:国知局
一种声音震击器及其使用方法与流程

本发明属于油田环保技术领域,具体涉及一种声音震击器及其使用方法。



背景技术:

在对油气田勘探开发产生的大量污染环境的含油钻屑进行热解析、萃取等无害化处理过程中,遇到干钻屑管路运输不畅,时常需要震击清堵。

目前的震击器都是通过物理敲击来达到震击效果,容易使管路局部产生较大变形,造成管路内壁不平滑,更不利于后续干钻屑的持续输送。为此,急需一种可自动控制、可连续或间隔工作、且不造成管路较大变形的震击器来解决这一问题,达到干钻屑管路运输防堵清堵的目的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种声音震击器,可自动控制、可连续或间隔工作、且不造成管路较大变形。

本发明的另一个目的在于提供一种声音震击器的使用方法,采用无接触的声音共振原理,实现管路振动防堵清堵的效果,避免物理敲击造成管路损伤,实现防堵清堵。

为此,本发明提供的技术方案如下:

一种声音震击器,包括本体圆筒,所述本体圆筒的两端均开口,所述本体圆筒的上端和下端分别密封连接有上端盖和下端盖,所述上端盖和下端盖内分别连接有上胶筒和下胶筒,所述上端盖的顶部和下端盖的底部均设有固定装置,所述固定装置用于固定连接管道;

所述本体圆筒内腔固设有第一扬声器和第一播放器,所述第一扬声器和第一播放器电连接,所述本体圆筒上设有电线母插头圆孔,所述电线母插头圆孔设于第一播放器的固定位置处。

所述本体圆筒通体设有外螺纹,所述外螺纹上至少连接有两个圆环,分别是第一圆环和第二圆环。

所述固定装置包括固定片和卡箍,所述固定片至少为两片,所述固定片之间通过卡箍和卡箍螺栓固定,所述固定片与上端盖、下端盖通过固定螺钉连接。

所述上端盖和下端盖内腔均设有锥管内螺纹,所述上端盖通过锥管内螺纹连接上胶筒,所述下端盖通过锥管内螺纹连接下胶筒。

所述固定装置的横截面为圆盘形,所述固定片的纵截面为l型,所述固定片的竖直部分的内外面均为圆弧面,水平部分通过固定螺钉固定在上端盖上端面上或下端盖的下端面上,所述卡箍为半圆弧片状结构,数量为两个,通过两个圆周对称的上卡箍螺栓将固定片固定在管道上。

所述第一扬声器为一个或多个,多个第一扬声器在本体圆筒内腔周向均匀分布。

所述上端盖与本体圆筒的上端通过螺纹和上密封圈连接,所述下端盖与本体圆筒的下端通过螺纹和下密封圈连接。

一种声音震击器的使用方法,包括以下步骤:

步骤1)安装:将声音震击器安装在管道上;

步骤2)调试:将电脑调试线与电线母插头连接,再将振动测量仪探头对准待震击管道,然后控制第一播放器使第一扬声器播放全频音乐,音频从0.01hz到100000hz,之后根据振动测量仪传回的振动位移及频次数据与音频的频率进行对应,得到管道发生共振的多个频率;

步骤3)测试干钻屑的共振频率:取一定量的干钻屑放置在铁板上,将铁板放在第二播放器上防,通过与第二播放器电连接的第二扬声器播放不同频率的音乐,使干钻屑振动位移最大的频率即为干钻屑的共振频率;其中,干钻屑的质量为单位时间里干钻屑通过管道截面的干钻屑质量;

步骤4)在管道发生共振的多个频率中选择与干钻屑的共振频率绝对值相差最小的频率作为振动频率;

步骤5)防堵清堵:启动第一播放器驱动第一扬声器播放振动频率,使管道内的干钻屑落下,对管道进行清堵。

步骤1)安装具体过程如下:将上端盖、上胶筒、本体圆筒、第一圆环、第二圆环、下端盖、下胶筒依次套在需要震击的管道上,并进行连接,之后将对应的固定装置分别与上端盖和下端盖进行连接,再与管道进行固定。

当震击过程中整个声音震击器也同时共振时,旋转第一圆环和第二圆环,调整第一圆环和第二圆环的位置,然后进行相向旋转自锁固定,改变共振结构,使声音震击器不产生共振。

本发明的有益效果是:

本发明提供的这种声音震击器通过自上而下的上端盖、上胶筒、上密封圈、圆环、本体圆筒、第一扬声器、第一播放器、下密封圈、下胶筒、下端盖等部件的有效设置,采用无接触的声音共振原理,通过安装、调试、防堵清堵三个步骤,实现管路振动防堵清堵的效果。

通过调整本体圆筒外设置的第一圆环和第二圆环的位置,可以改变共振结构,避免声音震击器本体跟着管道一起共振,防止损坏。

本发明可实现自动控制,内外隔绝声音传播,减少噪音污染,避免物理敲击造成管道损伤,达到防堵清堵的目的,适用范围广。

为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并结合附图,作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式结构示意图。

附图标记说明:

1、上卡箍;2、上卡箍螺栓;3、上固定螺钉;4、上固定片;5、上端盖;6、上密封圈;7、上胶筒;8、第一圆环;9、本体圆筒;10、第一扬声器;11、第一播放器;12、电线母插头;13、第二圆环;14、下胶筒;15、下密封圈;16、下端盖;17、下固定螺钉;18、下固定片;19、下卡箍螺栓;20、下卡箍;21、管道。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

需说明的是,在本发明中,图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的声音震击器的上、下、左、右。

现参考附图介绍本发明的示例性实施方式,然而,本发明可以用许多不同的形式来实施,并且不局限于此处描述的实施例,提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明,并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中,相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明,此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外,可以理解的是,以通常使用的词典限定的术语,应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义,而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

实施例1:

本实施例提供了一种声音震击器,包括本体圆筒9,所述本体圆筒9的两端均开口,所述本体圆筒9的上端和下端分别密封连接有上端盖5和下端盖16,所述上端盖5和下端盖16内分别连接有上胶筒7和下胶筒14,所述上端盖5的顶部和下端盖16的底部均设有固定装置,所述固定装置用于固定连接管道21;

所述本体圆筒9内腔固设有第一扬声器10和第一播放器11,所述第一扬声器10和第一播放器11电连接,所述本体圆筒9上设有电线母插头12圆孔,所述电线母插头12圆孔设于第一播放器11的固定位置处。

具体地说,本实施例提供的声音震击器工作过程或应用过程如下:

首先将声音震击器安装在需要震击的管道21上,然后将电脑调试线与电线母插头12连接,再将振动测量仪探头对准待测管道21,然后控制第一播放器11使第一扬声器10播放全频音乐,音频从0.01hz到100000hz,之后根据振动测量仪传回的振动位移及频次数据与音频的频率进行对应,管道21a共振频率不止一个,选择最佳的共振频率,最佳的共振频率同时也应该是干钻屑自身的共振频率,或两者相差最小的共振频率。

之后选择具有该共振频率的音频作为第一播放器11的播放音乐,再进行播放,为避免引起较大变形,应控制音量和播放时间,可间歇工作。

本发明采用无接触的声音共振原理,自动控制,内外隔绝声音传播,减少噪音污染,避免物理敲击造成管道21损伤,实现管路振动防堵清堵的效果,适用范围广。

实施例2:

本实施例提供了一种声音震击器,包括本体圆筒9,所述本体圆筒9的两端均开口,所述本体圆筒9的上端和下端分别密封连接有上端盖5和下端盖16,所述上端盖5和下端盖16内分别连接有上胶筒7和下胶筒14,所述上端盖5的顶部和下端盖16的底部均设有固定装置,所述固定装置用于固定连接管道21;

所述本体圆筒9内腔固设有第一扬声器10和第一播放器11,所述第一扬声器10和第一播放器11电连接,所述本体圆筒9上设有电线母插头12圆孔,所述电线母插头12圆孔设于第一播放器11的固定位置处。

所述本体圆筒9通体设有外螺纹,所述外螺纹上至少连接有两个圆环,分别是第一圆环8和第二圆环13。

第一圆环8和第二圆环13可以相向旋转实现自锁固定。实际使用时,通过旋转调整圆环的位置,改变共振结构,来避免声音震击器本体跟着管道21a一起共振,防止损坏。

实施例3:

在实施例1的基础上,本实施例提供了一种声音震击器,所述固定装置的横截面为圆盘形,所述固定片的纵截面为l型,所述固定片的竖直部分的内外面均为圆弧面,水平部分通过固定螺钉固定在上端盖5上端面上或下端盖16的下端面上,所述卡箍为半圆弧片状结构,数量为两个,通过两个圆周对称的上卡箍螺栓2将固定片固定在管道21上。

该固定装置与管道21和上端盖5和下端盖16接触面吻合,接触面积大,固定效果好,拆装方便。

实施例4:

在实施例1的基础上,本实施例提供了一种声音震击器,所述上端盖5和下端盖16内腔均设有锥管内螺纹,所述上端盖5通过锥管内螺纹连接上胶筒7,所述下端盖16通过锥管内螺纹连接下胶筒14。

所述上端盖5与本体圆筒9的上端通过螺纹和上密封圈6连接,所述下端盖16与本体圆筒9的下端通过螺纹和下密封圈15连接。

本实施例提供的声音震击器内外隔绝声音传播,减少噪音污染,避免物理敲击造成管道21损伤,达到防堵清堵的目的,适用范围广。

实施例5:

在实施例1的基础上,本实施例提供了一种声音震击器,所述上胶筒7为开口状,能够平展开来,使用时,直接绕在管道21上卷起来,旋转进入上端盖5的内腔丝扣中,解决了圆筒状态下难以套在管道21上的问题。

实施例6:

本实施例提供了一种如图1所示的声音震击器,包括从上至下依次连接的上端盖5、本体圆筒9和下端盖16,上端盖5内设有上胶筒7,下端盖16内设有下胶筒14,本体圆筒9上端和下端分别通过内螺纹连接上端盖5和下端盖16,上端盖5和下端盖16结构相同,密封圈和下密封圈15分别安装在上端盖5、下端盖16外螺纹退刀槽处。

本体圆筒9从上到下全身设有外螺纹,该外螺纹有第一圆环8和第二圆环13,可以实现自锁固定;本体圆筒9内腔设置有第一播放器11及第一扬声器10,第一播放器11与第一扬声器10之间通过电线连接,其中第一扬声器10的数量至少为一个,如果数量为多个,需成圆周均匀分布,此外,固定第一播放器11位置的本体圆筒9处设有一个电线母插头12圆孔,便于外部信号连接、控制。

上端盖5的顶部和下端盖16的底部均设有固定装置,分别为上固定装置和人下固定装置。

如图1所示,上固定装置用于上端盖5与管道21之间的固定,该上固定装置包括上卡箍1、上卡箍螺栓2、上固定片4、上固定螺钉3,上固定片4为纵截面为“l”型,其中竖直部分的内外面均为圆弧面,其内圆弧面与管道21外壁重合,外圆弧面上固定有上卡箍1,横截面水平部分为圆盘结构,该圆盘下端面通过上固定螺钉3固定在上端盖5上端面上,上固定片4整体是以管道21轴心线为轴线,以纵截面“l”为“草图”的,旋转一定角度的片状结构,其数量不低于两片,且均为圆周均匀分布。上卡箍1为半圆弧片状结构,数量为两个,通过两个圆周对称的上卡箍螺栓2将上固定片4约束固定在管道21上。

下固定装置设置在下端盖16下端面,,用于下端盖16与管道21之间的固定,该下固定装置包括下卡箍20、下卡箍螺栓19、下固定片18、下固定螺钉17。该下固定装置与上固定装置为上下对称关系,结构均相同,其下卡箍20、下卡箍螺栓19、下固定片18、下固定螺钉17与上固定装置的上卡箍1、上卡箍螺栓2、上固定片4、上固定螺钉3一一对应,均具有相同结构。

实施例7:

本实施例提供了一种声音震击器的使用方法,包括以下步骤:

步骤1)安装:将声音震击器安装在管道21上;

步骤2)调试:将电脑调试线与电线母插头12连接,再将振动测量仪探头对准待震击管道21,然后控制第一播放器11使第一扬声器10播放全频音乐,音频从0.01hz到100000hz,之后根据振动测量仪传回的振动位移及频次数据与音频的频率进行对应,得到管道21发生共振的多个频率;

步骤3)测试干钻屑的共振频率:取一定量的干钻屑放置在铁板上,将铁板放在第二播放器上方,通过与第二播放器电连接的第二扬声器播放不同频率的音乐,使干钻屑振动位移最大的频率即为干钻屑的共振频率;其中,干钻屑的质量为单位时间里干钻屑通过管道21截面的干钻屑质量;

步骤4)在管道21发生共振的多个频率中选择与干钻屑的共振频率绝对值相差最小的频率作为振动频率;

步骤5)防堵清堵:启动第一播放器11驱动第一扬声器10播放振动频率,使管道21内的干钻屑落下,对管道21进行清堵。

本发明方法可实现自动控制,内外隔绝声音传播,减少噪音污染,采用无接触的声音共振原理,避免物理敲击造成管道21损伤,达到防堵清堵的目的,适用范围广。

实施例8:

本实施例提供了一种声音震击器的使用方法,包括以下步骤:

步骤一:安装

将上端盖5、上密封圈6、上胶筒7、本体圆筒9、第一圆环8、第二圆环13、下密封圈15、下端盖16、下胶筒14依次套在需要震击的管道21上,进行连接,之后将上固定装置和下固定装置分别与上端盖5和下端盖16进行连接,再与管道21进行固定。

步骤二:调试

将电脑调试线与电线母插头12连接,再将振动测量仪探头对准待测管道21,然后控制第一播放器11使第一扬声器10播放全频音乐,音频从0.01hz到100000hz,之后根据振动测量仪传回的振动位移及频次数据与音频的频率进行对应,管道21共振频率不止一个,选择最佳的共振频率,最佳的共振频率同时也应该是干钻屑自身的共振频率。

之后选择具有该共振频率的音频作为第一播放器11的播放音乐,再进行播放,如果整个声音震击器也在共振,则旋转第一圆环8和第二圆环13,调整它们的位置然后进行相向旋转自锁固定,改变共振结构,避免声音震击器共振。

步骤三:防堵清堵

工作时,启动第一播放器1111驱动第一扬声器10播放可使管道21共振的音频,为避免引起较大变形,应控制音量和播放时间,可间歇工作。

综上所述,本发明通过自上而下的上端盖5、上胶筒7、上密封圈6、第一圆环8、第二圆环13、本体圆筒9、第一扬声器10、第一播放器11、下密封圈15、下胶筒14、下端盖16等部件的有效设置,采用无接触的声音共振原理,通过安装、调试、防堵清堵三个步骤,实现管路振动防堵清堵的效果。本发明可实现自动控制,内外隔绝声音传播,减少噪音污染,避免物理敲击造成管道21损伤,达到防堵清堵的目的,适用范围广。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。

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