一种单体液压支柱可调节式防倒固定装置的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种单体液压支柱可调节式防倒固定装置。

背景技术：

在煤矿综合机械化采煤工作面，单体液压支柱广泛应用于回采工作面的端头支护、两顺槽的顶板超前支护以及局部巷道的临时支护。单体液压支柱在使用时通常是成排使用，如果两个单体液压支柱之间没有相互连接，则其受力主要是巷道顶板和底板单一在垂直方向上所施加的。煤矿井下巷道在地应力的作用下，往往引起巷道围岩变形破坏，导致单体液压支柱受力不在一条垂直轴线上，容易使其其失去平衡从而发生倾斜甚至倒落，对巷道支护的稳定性尤其是附近人员安全带来极大的威胁。由此可见，单体液压支柱的连接固定装置至关重要。此外，由于围岩应力增大导致巷道变形时，通常需要通过减小单体支柱排距的方法增加支护密度进而提高巷道支护强度，因而必须增加一种既能增加单体支柱站立稳定性，保证支护效果；同时可方便灵活的调节固定间距且结构简单的液压单体支柱防倒固定装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种单体液压支柱可调节式防倒固定装置，该固定装置结构简单，使用方便，固定防倒效果好，安装拆卸简便，易存放易携带，可推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种单体液压支柱可调节式防倒固定装置，其特征在于，包括多个卡箍和用于连接相邻两个卡箍的连接装置，所述连接装置包括连杆、紧固件和套管。

所述卡箍由两个半圆形的箍圈通过卡箍螺栓连接组成，所述卡箍套装在单体液压支柱上，所述卡箍外壁上外切均匀对称焊接有四个套筒。

所述紧固件由手柄和螺杆组成，所述手柄焊接在螺杆上。

所述连杆和套管均为L型，所述连杆的长端套接在所述套管内，所述连杆的短端插入一个卡箍上的套筒内，所述套管的短端插入另一个卡箍上的套筒内，所述套管的侧面上开有一个用于穿过紧固件的固定孔孔，所述固定孔上固定焊接有与所述螺杆配合的螺母。

优选地，所述套管的相对两侧固定有两根呈L型的中空第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与套管固定连接，所述第一支撑杆的另一端套接有第二支撑杆并开设有外螺纹，所述第一支撑杆与第二支撑杆套接部位设置有与所述外螺纹相互配合的固定螺母，通过松紧固定螺母来调整第二支撑杆与第一支撑杆的套接长度来实现第二支撑杆的高度调节，并使第二支撑杆一端着地，起到辅助支撑单体液压支柱的作用。

优选地，所述套管上的固定孔位置靠近套管长端的端头位置。

优选地，所述卡箍、连杆、套管、紧固件、第一支撑杆和第二支撑杆的材质优选使用钢材。

优选地，可根据单体液压支柱的数量选择相对数量的卡箍和连接装置来固定多个单体液压支柱，如果相邻的连杆和套管连接同侧位置的套筒，可用于连接固定多个直线排列的单体液压支柱；如果相邻的连杆和套管连接异侧位置的套筒，可用于连接固定多个不规则排列放置的单体液压支柱。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型提供的固定装置结构简单，使用方便，固定防倒效果好，安装拆卸简便，易存放易携带，可推广应用。

2、本实用新型中套接在一起的连杆和套管通过在套管侧壁上开设的卡箍螺栓孔中安装紧固件来固定连杆和套管，调整好连杆和套管的套接长度后拧紧紧固件从而固定连杆，实现对不同间隔位置的单体液压支柱的固定。

3、本实用新型设计有卡箍，卡箍通过卡箍螺栓紧固卡住单体液压支柱的侧壁，在卡箍上焊接有四个对称均匀分布的套筒，套筒用于固定连杆和套管的短端，通过多个套筒能实现多个单体液压支柱的连接固定，可根据实际单体液压支柱的布设位置灵活调整连接的套筒，适应性强，方便快捷。

4、本实用新型在套管上固定连接第一支撑杆，第一支撑杆通过固定螺母与套接在其中的第二支撑杆连接，实现第二支撑杆一端着地，起到辅助支撑固定单体液压支柱的作用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型多套固定装置连接异侧位置的套筒的结构示意图。

图3是本实用新型与单体液压支柱配合的结构示意图。

附图标记说明：

1—卡箍； 1-1—套筒； 1-2—卡箍螺栓；

2—连杆； 3—套管； 3-1—螺母；

4—紧固件； 5—单体液压支柱； 6-1—第一支撑杆。

6-2—第二支撑杆。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型包括多个卡箍和用于连接相邻两个卡箍的连接装置，所述连接装置包括连杆2、紧固件4和套管3；所述卡箍1由两个半圆形的箍圈通过卡箍螺栓1-2连接组成，所述卡箍1套装在单体液压支柱5上，所述卡箍1外壁上均匀焊接有多个套筒1-1；所述紧固件4由手柄和螺杆组成，所述手柄焊接在螺杆上；所述连杆2和套管3均为L型，所述连杆2的长端套接在所述套管3的长端内，所述连杆2的短端插入一个卡箍1上的套筒1-1内，所述套管3的短端插入另一个卡箍1上的套筒1-1内，所述套管3在与套管3短端轴向方向相反的侧壁上开有一个固定孔，所述固定孔上固定焊接有与所述螺杆配合的螺母3-1。

本实施例中，所述套管的相对两侧固定焊接有两根呈L型的中空第一支撑杆6-1，所述第一支撑杆6-1的一端与套管3固定连接，所述第一支撑杆6-1的另一端套接有第二支撑杆6-2并开设有外螺纹，所述第一支撑杆6-1与第二支撑杆6-2套接部位设置有与所述外螺纹相互配合的固定螺母，通过松紧固定螺母来调整第二支撑杆6-2与第一支撑杆6-1的套接长度来实现第二支撑杆6-2的高度调节，并使第二支撑杆6-2一端着地，起到辅助支撑单体液压支柱5的作用。

本实施例中，所述卡箍1外壁上均匀对称焊接有四个套筒1-1，所述套筒1-1的外表面与所述卡箍1外表面相切；在卡箍上焊接有四个对称均匀分布的套筒，套筒用于固定连杆和套管的短端，通过多个套筒能实现多个单体液压支柱的连接固定，可根据实际单体液压支柱的布设位置灵活调整连接的套筒，适应性强，方便快捷。

本实施例中，所述套管3上的开孔位置靠近套管3长端的端头位置。

本实施例中，所述卡箍1、连杆2、套管3、紧固件4、第一支撑杆6-1和第二支撑杆6-2的材质均优选使用钢材。

本实施例中，可根据单体液压支柱5的数量选择对应数量的卡箍1和连接装置，如果相邻的连杆2和套管3连接同侧位置的套筒1-1，可用于连接固定多个直线排列的单体液压支柱5；如果相邻的连杆2和套管3连接异侧位置的套筒1-1，可用于连接固定多个不规则排列放置的单体液压支柱。

本实用新型提供的固定装置在使用时，首先将卡箍1套装在单体液压支柱5的侧壁上并拧紧卡箍1上的卡箍螺栓1-2，然后将连杆2和套管3套接在一起，分别将连杆2和套管3的短端插入卡箍1上的套筒1-1内，调整好合适距离保证单体液压支柱5始终处于竖直状态，然后拧紧紧固件4，根据套管3离地高度调整套管3上的支撑架6高度，使支撑架6脚部着地，从而完成相邻两根单体液压支柱5的防倒固定，重复以上步骤对多根单体液压支柱5进行防倒固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。