一种方便更换的隔热油管的制作方法

本实用新型涉及隔热油管技术领域，具体为一种方便更换的隔热油管。

背景技术：

隔热油管是蒸汽开采稠油时使用的，具有隔热保温功能的油管，为双层同心管柱，两层管的环形空间充填绝热材料、惰性气体或真空，蒸汽开采稠油时使用隔热油管可以减少热损失，提高蒸汽干度，预应力隔热油管可以克服因温度变化发生的伸缩变形，其基本结构是由外管和内管组成，两管之间填入隔热材料，如珍珠岩粉、超细玻璃棉、氩气、氪气、氙气等，最高使用温度可达400℃，一般隔热寿命可达30个吞吐周期，目前现有的隔热油管，不方便更换，当人们需要对隔热油管进行更换时，费时费力，增加了人们的劳动力，降低了人们的工作效率，从而降低了隔热油管的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换的隔热油管，具备方便更换的优点，解决了现有的隔热油管不方便更换的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的隔热油管，包括第一隔热油管，所述第一隔热油管的右侧连通有第一连接板，所述第一连接板的右侧设置有第二连接板，所述第二连接板的右侧连通有第二隔热油管，所述第一连接板与第二连接板相对应一侧的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有紧固装置，所述第一连接板右侧的顶部和底部均设置有定位装置。

优选的，所述紧固装置包括螺栓，所述螺栓的左侧贯穿至安装孔的左侧并套设有垫片，所述螺栓左侧的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述第二连接板的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有密封垫。

优选的，所述第一连接板的右侧设置有密封件，所述密封件的表面套接有与凹槽配合使用的密封圈。

优选的，所述定位装置包括圆形柱槽，所述圆形柱槽的内腔设置有圆形密封柱，所述圆形密封柱的右侧与第二连接板左侧的顶部和底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便更换的隔热油管，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一隔热油管、第一连接板、第二连接板、第二隔热油管、安装孔、紧固装置、定位装置、凹槽、密封垫、密封件和密封圈的相互配合，达到了方便更换的优点，解决了现有的隔热油管不方便更换的问题，当人们需要对隔热油管进行更换时，省时省力，减少了人们的劳动力，提高了人们的工作效率，从而提高了隔热油管的实用性。

2、本实用新型通过设置圆形柱槽和圆形密封柱，对第一连接板和第二连接板在安装时起到了方便定位的作用，解决了第一连接板和第二连接板在安装时不方便定位的问题，通过设置密封垫，对第一连接板和第二连接板在紧固后起到了增加密封性的作用，解决了第一连接板和第二连接板在紧固后密封性差的问题，通过设置圆密封件和凹槽，对第一连接板和第二连接板在紧固时起到了对密封圈和密封垫进行充分密合的作用，解决了第一连接板和第二连接板在紧固时无法对密封圈和密封垫进行充分密合的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一连接板结构右侧剖面图；

图3为本实用新型第二连接板结构左侧剖面图；

图4为本实用新型第一连接板与第二连接板结构剖面图。

图中：1第一隔热油管、2第一连接板、3第二连接板、4第二隔热油管、5安装孔、6紧固装置、61螺栓、62垫片、63螺母、7定位装置、71圆形柱槽、72圆形密封柱、8凹槽、9密封垫、10密封件、11密封圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种方便更换的隔热油管，包括第一隔热油管1，第一隔热油管1的右侧连通有第一连接板2，第一连接板2的右侧设置有密封件10，通过设置圆密封件10和凹槽8，对第一连接板2和第二连接板3在紧固时起到了对密封圈11和密封垫9进行充分密合的作用，解决了第一连接板2和第二连接板3在紧固时无法对密封圈11和密封垫9进行充分密合的问题，密封件10的表面套接有与凹槽8配合使用的密封圈11，第一连接板2的右侧设置有第二连接板3，第二连接板3的左侧开设有凹槽8，凹槽8的内腔设置有密封垫9，通过设置密封垫9，对第一连接板2和第二连接板3在紧固后起到了增加密封性的作用，解决了第一连接板2和第二连接板3在紧固后密封性差的问题，第二连接板3的右侧连通有第二隔热油管4，第一连接板2与第二连接板3相对应一侧的顶部和底部均开设有安装孔5，安装孔5的内腔设置有紧固装置6，紧固装置6包括螺栓61，螺栓61的左侧贯穿至安装孔5的左侧并套设有垫片62，螺栓61左侧的表面螺纹连接有螺母63，第一连接板2右侧的顶部和底部均设置有定位装置7，定位装置7包括圆形柱槽71，通过设置圆形柱槽71和圆形密封柱72，对第一连接板2和第二连接板3在安装时起到了方便定位的作用，解决了第一连接板2和第二连接板3在安装时不方便定位的问题，圆形柱槽71的内腔设置有圆形密封柱72，圆形密封柱72的右侧与第二连接板3左侧的顶部和底部固定连接，通过设置第一隔热油管1、第一连接板2、第二连接板3、第二隔热油管4、安装孔5、紧固装置6、定位装置7、凹槽8、密封垫9、密封件10和密封圈11的相互配合，达到了方便更换的优点，解决了现有的隔热油管不方便更换的问题，当人们需要对隔热油管进行更换时，省时省力，减少了人们的劳动力，提高了人们的工作效率，从而提高了隔热油管的实用性。

使用时，人们在更换时，首先将通过紧固工具将螺母63与螺栓61进行拆卸，再将垫片62拿出，使第一连接板2和第二连接板3进行脱离，使第二连接板3上的圆形密封柱72移动至圆形柱槽71外，取出凹槽8内的密封垫9和密封件10上的密封圈11，将需要更换的一端进行更换后，更换完成后在将相适配的一端进行安装，安装时按照上述步骤进行相反操作，从而达到了方便更换的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该方便更换的隔热油管，通过第一隔热油管1、第一连接板2、第二连接板3、第二隔热油管4、安装孔5、紧固装置6、定位装置7、凹槽8、密封垫9、密封件10和密封圈11的相互配合，解决了现有的隔热油管不方便更换的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。