采煤装置的制作方法

本实用新型涉及煤炭开采的技术领域，具体而言，涉及一种采煤装置。

背景技术：

在采煤工作面内设置有多种设备，在设备的附近还设置有供工作人员行走的顺槽，设备包括采煤机、刮板输送机、第一液压支架等结构，第一液压支架包括多个，多个第一液压支架沿着刮板输送机的延伸方向设置，采煤机在随着刮板输送机的刮板一起移动，并切割采煤面，采煤机切割采煤面后，第一液压支架底部的液压千斤顶紧跟在采煤机之后推移刮板输送机，使刮板输送机紧靠采煤面，一般，第一液压支架先推移刮板输送机的机头(或者机尾)，跟随移动的采煤机，逐节推动整个刮板输送机，当第一液压支架开始推移刮板输送机的机头(或者机尾)时，在顺槽内的工作人员如果没有注意到，就会被第一液压支架或者刮板输送机刮蹭打伤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种采煤装置，以解决现有技术中的在采煤通道内第一液压支架推移刮板输送机时，操作人员容易受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种采煤装置，设置采煤通道里，与顺槽相邻，采煤装置包括：刮板输送机、第一液压支架和报警装置，第一液压支架包括多个，多个第一液压支架沿刮板输送机的延伸方向设置，第一液压支架底部设置有液压千斤顶，液压千斤顶与刮板输送机底部相连，以推动刮板输送机；报警装置至少部分地设置在采煤通道里。

进一步地，报警装置还包括：跑偏传感器和报警器，跑偏传感器固定在刮板输送机的机头或者机尾；报警器与跑偏传感器电连接，以使报警器发出警报。

进一步地，跑偏传感器包括探杆，刮板输送机推移前，转动探杆，从而使跑偏传感器内的常开触点接通，并发出信号。

进一步地，跑偏传感器设置在卡槽内，探杆卡在卡槽边缘，卡槽设固定在刮板输送机的机头或者机尾。

进一步地，报警器包括两个第一报警器和多个第二报警器，两个第一报警器分别设置在刮板输送机的机头和刮板输送机的机尾，多个第二报警器沿着顺槽相间隔地设置。

进一步地，报警器为多个声光报警电话，多个声光报警电话并联设置。

进一步地，刮板输送机包括：输送主体和控制器，控制器包括电源，报警装置与控制器的电源相连。

进一步地，采煤装置还包括采煤机，采煤机设置在刮板输送机上，随着刮板输送机的移动并切割采煤面，多个第一液压支架依次推移刮板输送机，以使刮板输送机紧靠采煤面。

进一步地，采煤装置还包括皮带输送机、转载机和第二液压支架，转载机连接皮带输送机和刮板输送机，转载机的延伸方向垂直于采煤面，第二液压支架包括多个，多个第二液压支架呈两行分布，两行第二液压支架的衍生方向垂直于采煤面，并且分别与刮板输送机的机头和机尾相接。

进一步地，两行第二液压支架的两侧与底部与第一液压支架的底部连通，形成顺槽，第二报警器安装在第二液压支架上。

应用本实用新型的技术方案，采煤通道内设置有采煤装置，采煤装置与供工作人员行走的顺槽相邻，采煤装置包括刮板输送机、第一液压支架和报警装置，第一液压支架的底部设置有液压千斤顶，液压千斤顶与刮板输送机的底部相连，以推移刮板输送机，报警装置至少部分地设置在刮板输送机的机头和机尾以及顺槽上方，当需要推移刮板输送机时，报警装置发出警报，以提示工作人员，以防止工作人员靠近刮板输送机和第一液压支架而受伤。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中在采煤通道内第一液压支架推移刮板输送机时，操作人员容易受伤的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的采煤装置的实施例的主视示意图；

图2示出了图1所示的采煤装置的报警装置的连接关系示意图；

图3示出了图1所示的左视示意图；以及

图4示出了图1所示的采煤装置在采煤工作面内的分布的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、刮板输送机；11、输送主体；12、控制器；20、报警装置；21、跑偏传感器；22、报警器；221、第一报警器；222、第二报警器；30、第一液压支架；40、采煤机；50、采煤面；60、皮带输送机；70、转载机；80、第二液压支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的一种采煤装置，设置采煤通道里，与顺槽相邻，采煤装置包括：刮板输送机10、第一液压支架30和报警装置20，刮板输送机10用于输送煤块和物料；第一液压支架30包括多个，多个第一液压支架30沿刮板输送机10的延伸方向设置，第一液压支架30底部设置有液压千斤顶，液压千斤顶与刮板输送机10底部相连，以推动刮板输送机10；报警装置20至少部分地设置在采煤通道里。

应用本实施例的技术方案，采煤通道内设置有采煤装置，采煤装置与供工作人员行走的顺槽相邻，采煤装置包括刮板输送机10、第一液压支架30和报警装置20，第一液压支架30的底部设置有液压千斤顶，液压千斤顶与刮板输送机10的底部相连，以推移刮板输送机10，报警装置20设置在采煤通道内，当需要推移刮板输送机10时，报警装置20发出警报，以提示工作人员，以防止工作人员靠近刮板输送机10和第一液压支架30而受伤。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中在采煤通道内第一液压支架推移刮板输送机时，操作人员容易受伤的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，报警装置20包括：跑偏传感器21和报警器22，跑偏传感器21固定在刮板输送机10的机头或者机尾；报警器22与跑偏传感器21电连接，以使报警器22发出警报。当推移刮板输送机10的机头机尾时，跑偏传感器21可以发出信号，并且将信号发送给报警器22，报警器22接收到信号后，发出警报，提示工作人员不要靠近。跑偏传感器21可以采用gej-15-p矿用跑偏传感器。具体地，报警装置20至少部分地设置在刮板输送机10的机头、机尾和顺槽上。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，跑偏传感器21包括探杆，刮板输送机10推移前，转动探杆，从而使跑偏传感器21内的常开触点接通，并发出信号。工作人员(机头看护大块工)转动跑偏传感器21的探杆，使跑偏传感器21发出信号。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，跑偏传感器21设置在卡槽内，所述探杆卡在所述卡槽边缘，所述卡槽固定在所述跑偏传感器21在刮板输送机10的机头或者刮板输送机10的机尾。工作人员将探杆转动后的跑偏传感器21装入卡槽内，跑偏传感器21的探杆卡在卡槽的边缘，以使探杆始终处于转动后的状态，于是可以持续地发出信号，报警器22就可以持续地接收到信号，并发出警报。当刮板输送机10停止推移之后，工作人员取出跑偏传感器21，警报停止。卡槽可以是焊接固定在刮板输送机10的机头和机尾的。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，报警器22包括两个第一报警器221和多个第二报警器222，两个第一报警器221分别设置在刮板输送机10的机头和刮板输送机10的机尾，多个第二报警器222沿着顺槽相间隔地设置。工作人员先安装跑偏传感器21，当顺槽内的工作人员听到警报远离刮板输送机10之后，开启采煤机40和刮板输送机10，开始采煤并推移刮板输送机。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，报警器22为多个声光报警电话，多个声光报警电话并联设置，多个声光报警电话并联设置。多个声光报警电话互不干扰，当某一个声光报警电话损坏，其它声光报警电话仍然可以接收到跑偏传感器21发出的信号，并发出警报，声光报警电话采用的是ktk101-2-kg声光报警电话，声光报警电话可以发出灯光，并且可以发出声音，为了避免报警声音与其它报警装置的声音混淆，因此，在声光报警电话内录入特定的警报声音，例如“工作面正在推移机头、机尾请工作人员注意”的声音，这样顺槽内的工作人员可以根据警报声音判断是否需要远离刮板输送机10。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，刮板输送机10包括：输送主体11和控制器12，控制器12包括电源，报警装置20与控制器12的电源相连。控制器12的电源为12v，电源为报警装置20的运行提供电能，多个报警器22并联设置，这样的当某一个报警器22损坏之后，其它报警器22仍然可以发出警报。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，采煤装置还包括采煤机40，采煤机40设置在刮板输送机10上，随着刮板输送机10的刮板移动并切割采煤面50，多个第一液压支架30依次推移刮板输送机10，以使刮板输送机10紧靠采煤面50。一般，第一液压支架30先推移刮板输送机10的机头(或者机尾)，然后跟随移动的采煤机40，逐节推动整个刮板输送机。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，采煤装置还包括皮带输送机60、转载机70和第二液压支架80，转载机70连接皮带输送机60和刮板输送机10，转载机70的延伸方向垂直于采煤面50，第二液压支架80包括多个，多个第二液压支架80呈两行分布，两行第二液压支架80的衍生方向垂直于采煤面50，并且分别与刮板输送机10的机头和机尾相接。第一液压支架30和第二液压支架80都可以起到支撑、保护采煤通道的作用。煤块被采煤机40切下后，经过转载机70和皮带输送机60运输到外界。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，两行第二液压支架80的两侧与底部与第一液压支架30的底部连通，形成顺槽，第二报警器安装在第二液压支架80上。两行第二液压支架80的某一行架设在转载机70上，工作人员只能从这一行第二液压支架80的两侧通过，两行第二液压支架80的另一行底部不设置设备，工作人员可以从这一行第二液压支架80的底部通过，第一液压支架30还包括升降千斤顶，工作人员可以从升降千斤顶远离刮板输送机10的一侧通过。第二报警器可以焊接在第二液压支架80上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。