一种气动锚杆钻机的制作方法

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种气动锚杆钻机。

背景技术：

气动锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，气动锚杆钻机体积小、重量轻、转矩大，操作简单，维修方便，同时集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身，是各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚杆作业的理想设备，气动锚杆钻机工作强度大，于此同时，对钻头的磨损也块，传统的气动锚杆机需要借助工具才能更换钻头，费时费力，为此，我们提供了一种便于更换钻头的气动锚杆机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动锚杆钻机，具备便于更换转动等优点，解决了不便于更换钻头的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换钻头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动锚杆钻机，包括机体、支腿、轴承座、控制箱、连接口、钻头、控制杆和护手弯杆，所述机体底部与支腿顶部固定连接，所述机体底部与轴承座底部固定连接，所述轴承座顶部与控制箱底部转动连接，所述控制箱右侧与控制杆左端固定连接，所述控制杆顶部与护手弯杆底部固定连接，所述控制箱左部设置的有连接口。

所述连接口左侧与钻头右端活动套接，所述连接口包括拆卸装置，所述拆卸装置包括拆卸箱体、连接箱体、固定箱体、固定柱、滑板、连接杆、移动杆、支撑板、滑槽、旋转底座、弹性装置、旋转板、承接板、轨槽、旋转基座、限位板、导柱和按钮，所述拆卸箱体右侧与连接口内壁右侧固定连接，所述钻头右端与连接箱体左侧固定连接，所述固定箱体右侧贯穿连接箱体右侧并延伸至其外部，所述固定箱体右侧与拆卸箱体内壁右侧固定连接，所述固定箱体内壁的左侧和右侧分别于滑板的左端和右端固定连接，所述滑板顶部和固定柱底端固定连接，所述滑板底部与连接杆顶部转动连接，所述连接杆底端与移动杆顶部转动连接，所述移动杆右端贯穿连接箱体右侧并延伸至其外部，所述移动杆右端与支撑板左侧固定连接。

所述支撑板的顶部和底部与固定箱体内壁的顶部和底部固定连接，所述支撑板右侧与滑槽左侧固定连接，所述旋转底座左侧与滑槽内壁左侧滑动连接，所述旋转底座右侧与旋转板左端转动连接，所述旋转板右端与旋转基座左侧转动连接，所述旋转基座右侧与轨槽内壁右侧滑动连接，所诉轨槽右侧与限位板左侧固定连接，所述限位板的顶部和底部分别于固定箱体内壁的顶部和底部固定连接，所述旋转基座的顶部和导柱的底端固定连接，所述导柱顶部与按钮底部固定连接。

优选的，所述滑板有两个，两个所述滑板关于移动杆对称，所述固定柱有两个，两个所述固定柱关于移动杆对称，所述连接杆有两个，两个所述连接杆关于移动杆对称。

优选的，所述连接箱体右侧贯穿拆卸箱体左侧并延伸至其内部，所述连接箱体内壁左侧与固定箱体左侧固定连接。

优选的，所述固定柱顶端贯穿固定箱体顶部并延伸至其外部，所述固定柱顶部贯穿连接箱体顶部并延伸至其外部。

优选的，所述滑槽内壁顶部与弹性装置顶部固定连接，所述弹性装置底部与旋转底座顶部固定连接。

优选的，所述旋转板顶部与承接板底端转动连接，所述承接板顶部与固定箱体内壁顶部固定连接。

优选的，所述导柱顶端贯穿固定箱体的顶部并延伸至其外部，所述导柱顶端贯穿拆卸箱体顶部并延伸至其外部，所述导柱顶部贯穿连接口顶部并延伸至其外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动锚杆钻机，具备以下有益效果：

1、该气动锚杆钻机，通过设置的按钮，从而使导柱向下移动，进而使旋转基座向下移动，通过设置的旋转板，从而使旋转底座向上移动，进而使支撑板向右移动，通过设置的移动杆，从而使两个连接杆相对的一侧向右转动，进而使两个滑板向向对的一侧移动，从而使固定柱向相对的一侧移动，进而使固定柱脱离连接箱体，从而使钻头与连接口脱离，进而方便了钻头的更换。

2、该气动锚杆钻机，通过设置的连接箱体，将连接箱体套接固定箱体，通过设置的弹性装置，从而使旋转底座向下移动，进而使支撑板向左移动，从而使移动杆向左移动，进而使连接杆的两端向相背的方向移动，从而使两个滑板向相背的方向移动，进而使固定柱向相背的方向移动，从而使固定柱卡在连接箱体顶端和底端的凹槽内，进而方便了钻头的固定，从而方便了钻头的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构侧视图。

其中：1机体、2支腿、3轴承座、4控制箱、5连接口、51拆卸装置、511拆卸箱体、512连接箱体、513固定箱体、514固定柱、515滑板、516连接杆、517移动杆、518支撑板、519滑槽、5110旋转底座、5111弹性装置、5112旋转板、5113承接板、5114轨槽、5115旋转基座、5116限位板、5117导柱、5118按钮、6钻头、7控制杆、8护手弯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种气动锚杆钻机，包括机体1、支腿2、轴承座3、控制箱4、连接口5、钻头6、控制杆7和护手弯杆8，机体1底部与支腿2顶部焊接，机体1底部与轴承座3底部焊接，轴承座3顶部与控制箱4底部活动铰接，控制箱4右侧与控制杆7左端焊接，控制杆7顶部与护手弯杆8底部固定连接，控制箱4左部设置的有连接口5。

连接口5左侧与钻头6右端活动套接，连接口5包括拆卸装置51，拆卸装置51包括拆卸箱体511、连接箱体512、固定箱体513、固定柱514、滑板515、连接杆516、移动杆517、支撑板518、滑槽519、旋转底座5110、弹性装置5111、旋转板5112、承接板5113、轨槽5114、旋转基座5115、限位板5116、导柱5117和按钮5118，拆卸箱体511右侧与连接口5内壁右侧焊接，钻头6右端与连接箱体512左侧活动套接，连接箱体512右侧贯穿拆卸箱体511左侧并延伸至其内部，连接箱体512内壁左侧与固定箱体513左侧焊接，固定箱体513右侧贯穿连接箱体512右侧并延伸至其外部，固定箱体513右侧与拆卸箱体511内壁右侧焊接，固定箱体513内壁的左侧和右侧分别于滑板515的左端和右端焊接，滑板515顶部和固定柱514底端焊接，固定柱514顶端贯穿固定箱体513顶部并延伸至其外部，固定柱514顶部贯穿连接箱体512顶部并延伸至其外部，滑板515底部与连接杆516顶部转动连接，连接杆516底端与移动杆517顶部转动连接，滑板515有两个，两个滑板515关于移动杆517对称，固定柱514有两个，两个固定柱514关于移动杆517对称，连接杆516有两个，两个连接杆516关于移动杆517对称，移动杆517右端贯穿连接箱体512右侧并延伸至其外部，移动杆517右端与支撑板518左侧焊接。

支撑板518的顶部和底部与固定箱体513内壁的顶部和底部固定连接，支撑板518右侧与滑槽519左侧焊接，滑槽519内壁顶部与弹性装置5111顶部焊接，弹性装置5111底部与旋转底座5110顶部焊接，旋转底座5110左侧与滑槽519内壁左侧滑动连接，旋转底座5110右侧与旋转板5112左端转动连接，旋转板5112顶部与承接板5113底端转动连接，承接板5113顶部与固定箱体513内壁顶部焊接，旋转板5112右端与旋转基座5115左侧转动连接，旋转基座5115右侧与轨槽5114内壁右侧滑动连接，所诉轨槽5114右侧与限位板5116左侧焊接，限位板5116的顶部和底部分别于固定箱体513内壁的顶部和底部焊接，旋转基座5115的顶部和导柱5117的底端焊接，导柱5117顶端贯穿固定箱体513的顶部并延伸至其外部，导柱5117顶端贯穿拆卸箱体511顶部并延伸至其外部，导柱5117顶部贯穿连接口5顶部并延伸至其外部，导柱5117顶部与按钮5118底部焊接。

在使用时，按下按钮5118，导柱5117随之向下移动，旋转基座5115随之向下移动，旋转板5112的右端随之向下转动，旋转底座5110随之向上转动，支撑板518随之向右移动，移动杆517随之向右移动，连接杆516相对的一端随之向右移动，滑板515随之向相对的一侧移动，固定柱514随之向相对的一侧移动，连接箱体512随之和拆卸箱体511分离，钻头6随之和连接口5分离，随之拿根新的钻头6，放入连接口5内，连接箱体512套接固定箱体513，松开按钮5118，在弹性装置5111的作用下，旋转底座5110向下移动，支撑板518随之向左移动，移动杆517随之向左移动，连接杆516相背的一端随之向相背的一侧移动，滑板515随之向相背的一侧移动，固定柱514随之向相背的一侧移动，随之钻头6和连接口5固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。