一种将车床改装为铣床的机械部件的制作方法

本实用新型涉及机械产品加工设备，具体涉及一种将车床改装为铣床的机械部件。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是在实际生产中铣床设备比较昂贵，数量有限，因此生产能力不足，但车床数量比较充足，一般产能空闲，因此如果能够将车床进行简单改装，使其能够一机两用，不但可以起到平衡产能的作用，还可以大大节约生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种将车床改装为铣床的机械部件，通过对普通车床的改造，使得车床具有铣床的功能，不仅能解决车床加工的局限性，还能提高产品的设备利用率加工效率、降低产品的加工成本。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种将车床改装为铣床的机械部件，包括车床，所述车床的主轴通过连接盘连接有齿轮箱；所述连接盘与所述主轴固定连接；所述齿轮箱的一侧设有输入轴，所述输入轴与所述主轴键连接；所述齿轮箱内设有相互垂直的第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮套设在所述输入轴上；第二锥齿轮套设在第二转轴上，所述第二转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有传动结构；所述传动结构的输出端上啮合有铣刀模组；所述车床的中托板上设有用于夹紧工件的夹具；所述夹具与所述车床的进给装置连接。

优选的，所述铣刀模组包括相互啮合的两个齿轮，两个齿轮上分别安装有粗铣刀盘和精铣刀盘；所述精铣刀盘的齿轮与所述齿轮箱的输出端啮合；所述粗铣刀盘与所述精铣刀盘齿轮啮合连接。铣刀模组上安装有粗铣刀盘和精铣刀盘，首先通过粗铣刀盘进行粗加工，然后通过精细刀盘进行精加工，一次就能完成铣削加工，相比于现有铣床只能先完成粗加工，然后换刀在进行精加工的方式进一步节约了时间，提高了效率。

优选的，所述粗铣刀盘和所述精铣刀盘的转速相同。

优选的，所述机械部件还包括尾座，所述尾座安装在所述车床的尾部，铣刀模组远离齿轮箱的一侧连接有座体；所述尾座顶在所述座体上。通过尾座顶住座体，提高机械部件的稳定性。

优选的，所述夹具包括工作台和旋转板；所述工作台与车床的进给装置连接；所述旋转板与所述工作台通过螺栓连接。工作台与进给装置连接实现自动进件，旋转板与工作台的配合将工件固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本申请通过齿轮箱内部的相互成90°夹角的第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合，将车床主轴水平方向的旋转转换成竖直方向的旋转，然后通过齿轮传递将动力传递给铣刀模组，夹具将工件夹紧，通过车床的进给装置自动将工件进给，从而对工件的铣削加工。本申请通在不改变现有车床基本结构的基础上，使得车床能够实现水平进给，进行水平面的铣削加工，实现一机两用，不仅解决了车床加工的局限性，还提高了产品的加工效率、降低了产品的加工成本。

附图说明：

图1为本申请提供的一种将车床改装为铣床的机械部件的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为齿轮箱的剖视图；

图4为支撑座的俯视图；

图5为工作台的俯视图；

图6为旋转板的俯视图。

图中标记：1-车床，2-连接盘，3-支撑座，4-工作台，5-旋转板，6-齿轮箱，7-尾座，8-输入轴，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-粗铣刀盘，13-精铣刀盘，14-座体，15-滑套，16-调整盘，17-压板，18-第二转轴，19-第二轴承，20-第四衬套，21-第五衬套，22-第三齿轮，23-齿轮传动机构，24-喷水嘴，25-第一轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，本申请提供了一种将车床1改装为铣床的机械部件，包括车床1，所述车床1的主轴通过连接盘2连接有齿轮箱6；所述连接盘2与所述主轴固定连接；所述车床1的中托板上设有用于夹紧工件的夹具；所述夹具与所述车床1的进给装置连接。所述铣刀模组包括粗铣刀盘12和精铣刀盘13；所述精铣刀盘13与所述齿轮箱6连接；所述粗铣刀盘12与所述精铣刀盘13齿轮啮合连接。

如图3所示，齿轮箱6包括输入轴8，输入轴8上设有第一锥齿轮10，输入轴8的一端穿出齿轮箱6的壳体通过键与车床1的主轴连接，输入轴8外套设有第一轴承25，第一轴承25通过滑套15安装在齿轮箱6的壳体上，齿轮箱6的右端部设有调整盘16，调整盘16通过螺栓与滑套15连接，输入轴8的另一端安装有压板17。第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相互啮合，第二锥齿轮11与第一锥齿轮10呈90°夹角，第二锥齿轮11内套有第二转轴18，第二转轴18外套有第二轴承19，第二轴承19通过第四衬套20和第五衬套21与齿轮箱6的壳体连接。第二轴承19的中部安装有第三齿轮22，第三齿轮22通过齿轮传动机构23与齿轮箱6连接。齿轮传动结构通过齿轮的啮合传递动力，根据具体的情况可以增加齿轮传动机构23的长度，本实施例中使用了三个齿轮进行传动。

齿轮传动机构23的左端连接有铣刀模组，铣刀模组包括相互啮合的两个齿轮，两个齿轮上分别安装有粗铣刀盘12和精铣刀盘13，靠近齿轮传动机构23的一侧安装精铣刀盘13，粗铣刀盘12远离齿轮传动机构23。铣刀模组的左端连接有座体14，在车床1的尾部设有尾座7，尾座7用于顶住座体14。在座体14上安装有喷水嘴24，用于给工件进行喷水降温。

在齿轮箱6的下部安装有支撑座3，如图4所示，支撑座3通过螺栓固定在车床1的本体上。与车床1的进给装置连接有用于将工件进行固定的夹具，夹具包括工作台4和旋转板5，工作台4固定于车床1的进给装置连接，通过车床1的进给装置使得被加工工件实现自动进给。旋转板5安装于工作台4的上方，如图5所示，工作台4上设有4个条形孔，以及4个定位孔，定位孔用于安装旋转板5，条形孔内穿插有固定块，通过固定块将工件固定到旋转板5上，也可以在工作台4上安装磁性虎钳夹紧工件，磁性虎钳的宽度可调节，工作台4上的条形孔是为了方便调节宽度的以此适用于不同规格的工件。

使用时，将车床1主轴上的原用于夹紧工具的卡盘卸下，通过连接盘2将齿轮箱6安装好，将与车床1进给装置连接的刀架底座卸下，安装上本申请的夹具，将工件牢牢固定在夹具上，打开车床1的进给装置，工件实现自动前进移动，从而完成铣削加工。原本用昂贵的立式加工中心加工需要数个小时才能完成的工序，改为普通车床上铣削加工只需短短几分钟，成本低效率高一举两得。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。