二氧化碳塑料膨胀管的制作方法

本实用新型属于气爆领域，特别涉及二氧化碳塑料膨胀管。

背景技术：

二氧化碳致裂器是应用液态二氧化碳受热气化膨胀，快速释放高压气体破断岩石或落煤，解决了以往用炸药爆破开采，预裂中毁坏性大及风险性高矿体粉碎等缺陷，为矿山平安开采和预裂提供牢靠保证，普遍适用于煤矿和非煤矿上作业。

现在的二氧化碳致裂器的管体大多是由金属制成，放入爆炸空中，由于其是底部泄压，在孔洞中没有抓力点，会形成炮弹一样向外射出容易飞出造成危险。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供二氧化碳塑料膨胀管，主要解决现在的二氧化碳致裂器的管体大多是由金属制成，在孔洞中没有抓力点，容易飞出造成危险的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

二氧化碳塑料膨胀管，包括管身，所述管身内设有容纳腔，所述管身上设有通管，所述通管与所述容纳腔连通，所述管身由塑料制成。

所述管身由pe制成。

所述管身包括沿竖直面分割的第一半管和第二半管，所述第一半管和所述第二半管焊接。

所述管身上设有可拆卸连接的顶盖，所述顶盖上设有凸台，所述凸台上设有用于牵引绳连接的挂孔，所述顶盖包括正装时所述凸台设于所述管身外的第一位置和反装时所述凸台伸入所述管身内用于顶压密封件的第二位置。

所述管身前后端面均设有所述通管。

所述管身前端面设有两个通管。

所述管身后端面设有四个通管。

所述管身轴向设有与所述容纳腔连通的安装孔，所述顶盖周向外壁与所述安装孔周向内壁螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供二氧化碳塑料膨胀管，其管身由塑料制成，受压会朝两侧膨胀破裂，压力从两侧释放，减少管身飞射出洞孔的可能，使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的爆炸示意图。

图2为本实用新型一个实施例的示意图（顶盖第一位置）。

图3为本实用新型一个实施例的剖视图（顶盖第二位置）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，二氧化碳塑料膨胀管，包括管身1，所述管身内设有容纳腔2，所述管身上设有通管3，所述通管与所述容纳腔连通，所述管身由塑料制成。加液可以从通管加入，通管上设有通过螺纹连接的顶帽，用于密封。本实用新型提供二氧化碳塑料膨胀管，其管身由塑料制成，受压会朝两侧膨胀破裂，压力从两侧释放，减少管身飞射出洞孔的可能，使用更加安全。

在本实施例中，如图所示，所述管身由pe制成。

在本实施例中，如图所示，所述管身包括沿竖直面分割的第一半管11和第二半管12，所述第一半管和所述第二半管焊接。作为优选的，参见图1中的虚线为其焊接线，在膨胀时会沿该线裂开。

在本实施例中，如图所示，所述管身上设有可拆卸连接的顶盖4，所述顶盖上设有凸台41，所述凸台上设有用于牵引绳连接的挂孔411，所述顶盖包括正装时所述凸台设于所述管身外的第一位置和反装时所述凸台伸入所述管身内用于顶压密封件91的第二位置。首先将顶盖正装，通过起吊设备将膨胀管吊起放入坑洞内，然后将顶盖反装，其顶盖顶压在密封件91上，其引管92顶部设有挂环93，挂环与管体内壁的凸环99扣压，然后密封件设于挂环顶部并由顶盖压紧加强密封效果。

在本实施例中，如图所示，所述管身前后端面均设有所述通管。加快填充速度。

在本实施例中，如图所示，所述管身前端面设有两个通管。

在本实施例中，如图所示，所述管身后端面设有四个通管。

在本实施例中，如图所示，所述管身轴向设有与所述容纳腔连通的安装孔10，所述顶盖周向外壁与所述安装孔周向内壁螺纹连接。拆装方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。