一种采煤机防滑装置的制作方法

本实用新型涉及防滑装置技术领域，具体为一种采煤机防滑装置。

背景技术：

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，在采煤机采煤时，为了使得采煤机具有防滑功能，在采煤机上一般都安装防滑装置，现有的装置大多数均采用普通的防滑板，防滑效果较差，通过防滑板进行防滑较容易导致设备滑动，财产和生命较容易受到威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采煤机防滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机防滑装置，包括壳体和液压机，所述壳体的顶端安装有液压机，所述壳体的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶端设置有滑块，所述滑块的底端设置有垫片，所述滑块的内侧设置有隔板，所述隔板的底端左右两侧均安装有连接柱，且连接柱的底端延伸出壳体，所述连接柱的底端安装有底板，所述底板的底端间隙安装有倒钩结构，所述隔板的顶端安装有连接架，所述连接架的内侧安装有电机，所述电机的底端输出端通过联轴器连接有螺杆，且螺杆的底端延伸出壳体的底端，且螺杆与壳体螺纹连接，所述螺杆的底端安装有地钉，且地钉的底端延伸出底板。

优选的，所述倒钩结构包括地刺、圆锥和插杆；

所述地刺安装在底板的底端，且地刺的顶端延伸至底板的内腔，所述地刺的内腔设置有圆锥，且圆锥的顶端与底板的内腔顶端固定连接，所述地刺的左右两侧均安装有插杆，且插杆的内侧与圆锥贴合。

优选的，所述底板的面积与壳体的底端面积相同。

优选的，所述滑槽和滑块的形状均为燕尾形。

优选的，所述地钉延伸出底板的距离为15cm。

优选的，所述倒钩结构的形状为l形。

优选的，两个所述连接柱相互对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机防滑装置，通过螺杆顺时针旋转，带动地钉顺时针旋转，通过螺杆与壳体螺纹连接，促使螺杆向下移动，将地钉旋转并向下移动，使其插入土中，同时隔板向下移动，使底板与地面接触，进一步的增加装置的防滑性能，确保装置的防滑效果较好，避免设备出现滑动的现象，保证财产和生命的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体立体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型倒钩结构立体的结构示意图；

图5为本实用新型倒钩结构立体剖视的结构示意图。

图中：1、壳体，2、液压机，3、滑槽，4、滑块，5、垫片，6、隔板，7、连接柱，8、底板，9、倒钩结构，901、地刺，902、圆锥，903、插杆，10、连接架，11、电机，12、螺杆，13、地钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机防滑装置，包括壳体1和液压机2，壳体1的顶端安装有液压机2，通过液压机2可控制壳体1的上升和下降，壳体1的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽3，滑槽3的内腔顶端设置有滑块4，滑块4可在滑槽3的内腔上下往复滑动，滑块4的底端设置有垫片5，通过垫片5可避免滑块4下降过多与滑槽3碰撞时导致滑块4损坏，滑块4的内侧设置有隔板6，隔板6的底端左右两侧均安装有连接柱7，且连接柱7的底端延伸出壳体1，连接柱7的底端安装有底板8，底板8的底端间隙安装有倒钩结构9，隔板6的顶端安装有连接架10，通过连接架10可使电机11在工作时更加稳定，连接架10的内侧安装有电机11，电机11的底端输出端通过联轴器连接有螺杆12，且螺杆12的底端延伸出壳体1的底端，且螺杆12与壳体1螺纹连接，螺杆12的底端安装有地钉13，且地钉13的底端延伸出底板8，通过地钉13插入地下，可使装置更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，倒钩结构9包括地刺901、圆锥902和插杆903；

地刺901安装在底板8的底端，且地刺901的顶端延伸至底板8的内腔，地刺901的内腔设置有圆锥902，且圆锥902的顶端与底板8的内腔顶端固定连接，地刺901的左右两侧均安装有插杆903，且插杆903的内侧与圆锥902贴合。

作为优选方案，更进一步的，底板8的面积与壳体1的底端面积相同，确保底板8与地面的接触面积增大，促使摩擦力增加，已达到更好的防滑效果。

作为优选方案，更进一步的，滑槽3和滑块4的形状均为燕尾形，确保滑块4可在滑槽3的内腔正常滑动，避免滑块4出现卡死或掉落的现象。

作为优选方案，更进一步的，地钉13延伸出底板8的距离为15cm，确保地钉13插入地下的部分较多，可使装置更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，倒钩结构9的形状为l形，通过倒钩结构9可增加底板8与地面的摩擦力。

作为优选方案，更进一步的，两个连接柱7相互对称设置，确保隔板6的两端可平行的下降或上升，避免隔板6出现倾斜。

下列为本案的各电器件型号及作用：

液压机2：型号为单柱液压机，单型号yq-20t，由外部操作系统控制，可带动壳体1上升下降。

电机11：型号为5ik120rgn-cf，由外部操作系统控制，可带动螺杆12旋转和上升下降。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将装置安装在采煤机的底端，并连接液压机2和电机11的外接电源，当需要将装置固定时，启动液压机2，通过控制液压机2，带动壳体1向下移动，促使地钉13与地面接触，同时启动电机11，电机11顺时针旋转，带动螺杆12顺时针旋转，促使地钉13跟随旋转，同时根据螺杆12与壳体1螺纹连接，可使螺杆12向下移动，促使地钉13旋转并向下移动，将地钉13插入地下，同时在螺杆12向下移动的同时，带动隔板6向下移动，连接柱7跟随向下移动，促使底板8与地面贴合，将地刺901插入地下，且底板8继续向下移动，带动圆锥902向下移动，推动插杆903向外侧移动，可有效的防止地刺901拔出，保证设备不容易滑动，减少事故的发生率，同时增加设备在边坡作业的角度范围，可适应更大角度的边坡，以适应不同环境下的采煤工作，可有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。