一种冲击钻杆的制作方法

本实用新型涉及冲击钻杆领域，更具体地，涉及一种冲击钻杆。

背景技术：

冲击钻进的钻具之一，是一种圆形钢管，其下端有锥形内螺纹,用以连接钻头，上端有锥形外螺纹,用以连接钢丝绳接头。冲击钻杆的功用一是加大钻具重量，增大破碎岩石的冲击力,以提高钻进效率；二是导正钻具，使钻具保持垂直，以防止钻孔弯曲。但是，传统的冲击钻杆的钻杆之间为螺纹丝扣连接，但是，螺纹丝扣连接的冲击钻杆在受冲击作用时，丝扣螺纹极易被破坏而失去连接作用，并且冲击钻杆接头的公扣端的丝扣底部容易发生断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足，提出一种冲击钻杆。本实用新型的冲击钻杆有效的解决了冲击钻杆在受冲击作用时，丝扣螺纹极易被破坏而失去连接作用，并且冲击钻杆接头的公扣端的丝扣底部容易发生断裂的问题。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供一种冲击钻杆，该冲击钻杆包括第一钻杆、第二钻杆和设置在第一钻杆和第二钻杆之间的弹性连接接头；所述的弹性连接接头包括弹性连接接头主体、弹性挡销和弹簧，弹性连接接头主体上端与第一钻杆固定连接；弹性连接接头主体中部横向设置弹性挡销，底端中心固定弹簧，且弹簧的另一端与弹性挡销相抵；所述的第二钻杆杆壁上端对称开设两个构型卡槽，所述的弹性挡销两端卡入构型卡槽中，并且在弹簧作用下约束弹性挡销与第二钻杆相互转动；受冲击作用时，弹簧拉伸并向上顶起弹性挡销，弹性挡销与构型卡槽顶端接触，进一步使第一钻杆的下端面和第二钻杆的上端面直接接触，连接头不受力。

进一步地，所述的第一钻杆下端开设和第二插销口，弹性连接接头主体上端对应开设第一插销口和第二插销口，对应的两个第一插销口通过弹性圆柱销固定连接，对应的两个第二插销口通过弹性圆柱销固定连接，外八锁死。

进一步地，所述的弹性连接接头主体上端的直径小于弹性连接接头主体下端的直径。

进一步地，所述的弹性连接接头主体上端外径与第一钻杆内径相同，弹性连接接头主体上端与第一钻杆为同径插入。

进一步地，所述的弹性连接接头主体下端外径与第二钻杆内径相同。

进一步地，所述的弹性连接接头主体底端中心设置固定柱，固定柱在弹簧中间。固定柱用于固定弹簧方向，使弹簧能够在竖直方向伸缩。

进一步地，所述的固定柱的长度为弹簧在自然状态下长度的1/2-3/4。保证了固定柱既能较好的固定弹簧的方向，又不影响连接头在工作状态时弹簧的伸缩。

进一步地，所述的弹性连接接头主体底部设置带对中轴的挡头。带对中轴的挡头的倒角设计是为连接头能顺利插入钻杆起导正作用以及固定对中轴。

进一步地，所述的构型卡槽末端卡槽构深的宽度小于卡槽宽度；所述的构型卡槽末端卡槽构深的宽度等于弹性挡销的直径，且弹性挡销的直径小于构型卡槽的卡槽宽度。保证了弹性挡销从构型卡槽开口处进入后，能够顺利通过构型卡槽的卡槽，并且卡入构型卡槽末端的卡槽构深处。

进一步地，所述的弹簧行程大于弹性挡销的直径。弹簧行程微大于弹性挡销直径即可保证弹性挡销的直径自由进出构型卡槽。

第二钻杆底端可设置钻头，钻头可以为常规钻头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的冲击钻杆，在钻进过程中，始终保持钻杆本身传导冲击作用力，连接部件不受力，避免了连接件的损耗，有效解决了冲击钻杆在受冲击作用时，丝扣螺纹极易被破坏而失去连接作用，并且冲击钻杆接头的公扣端的丝扣底部容易发生断裂的问题。且连接接头与第二钻杆采用插销式连接，操作简单，减少辅助时间，可提高施工效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1示出了本实用新型的冲击钻杆的结构示意图。

图2示出了本实用新型的第一钻杆结构示意图。

图3示出了本实用新型的弹性连接接头结构示意图。

图4示出了本实用新型的第二钻杆结构示意图。

图中，1、第一钻杆，2、弹性圆柱销，3、弹性连接接头主体，4、第二钻杆，5、弹性挡销，6、弹簧，7、带对中轴的挡头，8、固定柱，9、构型卡槽，10、第一插销口，11、第二插销口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例1

如图1，图3，该冲击钻杆包括第一钻杆1、第二钻杆4和设置在第一钻杆1和第二钻杆4之间的弹性连接接头，所述的弹性连接接头包括弹性连接接头主体3、弹性挡销5和弹簧6；弹性连接接头主体3上端与第一钻杆1固定连接；弹性连接接头主体3中部横向设置弹性挡销5，底端中心固定弹簧6，且弹簧6的另一端与弹性挡销5相抵；所述的第二钻杆4杆壁上端对称开设两个构型卡槽9(如图4)，所述的弹性挡销5两端卡入构型卡槽9中，并且在弹簧6作用下约束弹性挡销5与第二钻杆4相互转动；受冲击作用时，弹簧6拉伸并向上顶起弹性挡销5，弹性挡销5与构型卡槽9顶端接触，第一钻杆1的下端面和第二钻杆4的上端面接触，连接头不受力。

弹性连接接头主体3上端的直径小于弹性连接接头主体3下端的直径。所述的弹性连接接头主体3上端外径与第一钻杆1内径相同，弹性连接接头主体3上端与第一钻杆1为同径插入。所述的弹性连接接头主体3下端外径与第二钻杆4内径相同。所述的构型卡槽9末端卡槽构深的宽度小于卡槽宽度；所述的构型卡槽9末端卡槽构深的宽度等于弹性挡销5的直径，且弹性挡销5的直径小于构型卡槽9的卡槽宽度(弹性挡销5的直径比构型卡槽9的卡槽宽度小约3mm)。

如图2，图3，所述的第一钻杆1下端开设两个第一插销口10，弹性连接接头主体3上端对应开设两个第二插销口11，对应的第一插销口10和第二插销口11通过弹性圆柱销2固定连接，从而使弹性连接接头主体3上端与第一钻杆1下端固定连接。

如图3，所述的弹性连接接头主体3底端中心设置固定柱8，固定柱8在弹簧6中间。固定柱8用于固定弹簧6方向，使弹簧能够在竖直方向伸缩。所述的固定柱8的长度为弹簧6在自然状态下长度的3/4。所述的弹性连接接头主体3底部设置带对中轴的挡头7。所述的弹簧6行程大于弹性挡销5的直径。

实施例2

将弹性连接接头主体3上端和第一钻杆1下端同径插入，弹性连接接头主体3上端的两个第一插销口10与第一钻杆1下端的两个第二插销口11对应对齐后，用弹性圆柱销2固定连接，外八锁死；弹性连接接头主体3和第一钻杆1连接为一个整体后，将弹性连接接头主体3下端从第二钻杆4上端插入第二钻杆4中，直到弹性挡销5与第二钻杆4上端杆壁开设的构型卡槽9对接，停止插入，将弹性挡销5顺着构型卡槽9的卡槽方向放入卡槽内，此时，弹性挡销5为弹性连接接头主体3和第二钻杆4的连接件，且在弹簧6预应力作用下弹性挡销5始终置于构型卡槽9的卡槽内并保持连接。

在受冲击作用下(工作状态时)，受冲击作用时，弹簧6拉伸并向上顶起弹性挡销5，弹性挡销5与第二钻杆4的构型卡槽9顶端接触，保证在冲击作用下，弹性挡销5不与卡槽脱离，此时，第一钻杆1的下端面和第二钻杆4的上端面直接接触，始终为第一钻杆1的下端面和第二钻杆4的上端面接触传导冲击作用，弹性连接接头主体3不直接承受冲击作用，仅起连接作用。

下放/起拔钻杆时，弹簧6向下做行程压缩，其所受预应力时刻为钻杆停止起拔时弹性挡销5始终保持在构型卡槽9内保持不脱离而准备，此时，弹性挡销5依然卡在构型卡槽9内约束其横向运动，弹性圆柱销2、弹性连接接头主体3和弹性挡销5共同受力，但是，弹性挡销5为钻杆起拔时的主要受力部分。

拆卸弹性连接接头3时，保持第一钻杆1和第二钻杆4的接触面接触，手动将弹性挡销5下拉并旋转出构型卡槽9即可拆卸。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。