一种高效率旋转冲击提速钻具的制作方法

本实用新型涉及石油钻井工具技术领域，尤其涉及一种高效率旋转冲击提速钻具。

背景技术：

螺杆钻具是一种以泥浆为动力的井下动力钻具，泥浆泵泵出的泥浆液流经旁通阀进入马达总成，在马达总成进出口处形成一定压差推动马达总成的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴总成和传动轴总成传递给钻头，通过钻头的旋转来对地层进行磨削钻井，但是随着钻井的深入，地层的硬度会逐渐增大，使钻头的旋转磨削效果变差，很大程度上降低了钻井的效率，增加了施工周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高效率旋转冲击提速钻具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效率旋转冲击提速钻具，包括钻杆筒以及自上而下设置在钻杆筒中的旁通阀、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，所述传动轴总成包括传动轴套和钻头杆，钻头杆的下端设置有钻头，所述传动轴套、钻头杆和钻头上均同轴开设有走液孔；所述传动轴套的上端与万向轴总成连接，所述钻头杆可上下移动和同轴转动的设置在传动轴套中，所述钻杆筒中设置有可带动钻头杆做上下往复移动的加震机构。

进一步，所述加震机构包括设置在钻杆筒和钻头杆之间的托筒，所述托筒的上端设置有若干个沿周向螺旋上升的旋升台，旋升台的上升方向与钻头杆的转动方向相同，所述钻头杆上设置有可带动钻头杆沿旋升台转动上升的压臂。

进一步，所述钻头杆和传动轴套之间设置有趋向于迫使钻头杆的压臂压在托筒上的弹簧。

进一步，所述托筒可拆卸的设置在钻杆筒的底部。

进一步，所述托筒的下端设置有可压在钻杆筒底部的压圈，所述钻杆筒底部设置有将托筒压在钻杆筒上的固定套，所述固定套与钻杆筒通过螺纹连接。

进一步，所述传动轴套的上部设置有伸进钻头杆的走液孔中的走液管，走液管与钻头杆的走液孔配合插接。

进一步，所述钻头可拆卸的设置在钻头杆上。

进一步，所述钻头杆的下端设置有外螺纹，所述钻头的上端配合钻头杆开设有内螺孔，所述钻头和钻头杆通过螺纹连接。

进一步，所述钻头上沿周向贯通设置有若干个销孔，所述钻头杆上配合销孔设置有定位孔，所述销孔中设置有插进定位孔中的止退销。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在钻杆筒中设置加震机构，可带动钻头杆在钻杆筒中做上下往复运动，使钻头在旋转磨削地层的同时，还可不断的对地层产生冲击破碎作用，使地层更易磨削，提高钻井速度，缩短了施工周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型实施例托筒的立体图；

图4为本实用新型实施例钻头杆的压臂与托筒的配合图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例的一种高效率旋转冲击提速钻具，包括钻杆筒1以及自上而下设置在钻杆筒1中的旁通阀2、马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5，传动轴总成5包括传动轴套51和钻头杆52，钻头杆52的下端设置有钻头6，传动轴套51、钻头杆52和钻头6上均同轴开设有走液孔5a，钻井液可在传动轴总成5的上部由走液孔5a通至钻头6处；

传动轴套51的上端与万向轴总成4连接，钻头杆52可上下移动和同轴转动的设置在传动轴套51中，钻杆筒1中设置有可带动钻头杆52做上下往复移动的加震机构；使钻头在旋转磨削地层的同时，还可不断的对地层产生冲击破碎作用，使地层更易磨削，提高钻井速度；

优选的，加震机构包括设置在钻杆筒1和钻头杆52之间的托筒53，托筒53的上端设置有若干个沿周向螺旋上升的旋升台531，旋升台531的上升方向与钻头杆52的转动方向相同，钻头杆52上设置有可带动钻头杆52沿旋升台531转动上升的压臂521，压臂521与钻头杆52为一体结构，钻头杆52转动可带动压臂521一起转动，压臂521可带动钻头杆52沿旋升台531转动上升，使钻头6提起，当压臂521转动至旋升台531的尽头时，压臂521下落至相邻的下一个旋升台531上，此时钻头6与压臂521一同下落，钻头6对地层产生冲击，使地层发生破碎，方便磨削钻井的进行；

优选的，钻头杆52和传动轴套51之间设置有趋向于迫使钻头杆52的压臂521压在托筒53上的弹簧54，当压臂521与钻头杆52一起沿旋升台531转动上升时，钻头杆52压缩弹簧54，当压臂521转动至旋升台531的尽头时，弹簧54将钻头杆52向下推动，可提高钻头6对地层的冲击力，使地层更易破碎；

优选的，托筒53可拆卸的设置在钻杆筒1的底部，方便钻头杆52的拆卸更换；

在本实施例中，托筒53的下端设置有可压在钻杆筒1底部的压圈532，钻杆筒1底部设置有将托筒53压在钻杆筒1上的固定套11，固定套11与钻杆筒1通过螺纹连接，固定套11与钻杆筒1的连接可向上压住压圈532，将托筒53固定住。

优选的，传动轴套51的上部设置有伸进钻头杆52的走液孔5a中的走液管511，走液管511与钻头杆52的走液孔5a配合插接，通入钻井液时，钻井液由走液管511直接进入钻头杆52的走液孔5a中，防止钻井液由走液管511和钻头杆52之间漏出；

优选的，钻头6为消耗工具，钻头6可拆卸的设置在钻头杆52上，可方便更换钻头6；优选的，钻头杆52的下端设置有外螺纹，钻头6的上端配合钻头杆52开设有内螺孔，钻头6和钻头杆52通过螺纹连接，钻头6的钻井方向为钻头6和钻头杆52螺纹连接的紧固方向；

优选的，钻头6上沿周向贯通设置有若干个销孔6a，钻头杆52上配合销孔6a设置有定位孔，销孔中设置有插进定位孔中的止退销61，止退销61插入销孔6a和定位孔中，可阻挡钻头6和钻头杆52的相对转动，避免钻头6处与钻头杆52螺纹连接的过紧或过松。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。