开关式钻具防喷器的制作方法

文档序号:5410453阅读:346来源:国知局
专利名称:开关式钻具防喷器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到土层或岩石钻井用的井下工具,属于钻井液循环系统的阀装置,具体而言是一种开关式钻具防喷器。
(二)
背景技术
在钻井过程中,接单根或起钻时,为了防止环空里的钻井液倒返至钻柱内而喷撒到钻台上,更重要的是防止地层流体进入钻具发生井涌或井喷。要在钻柱底部联接一个钻具防喷器(或钻具单向阀、钻具浮阀、钻具防喷接头等),主要是在钻柱内起单向阀的作用。目前,这种钻具防喷器的主要结构形式有箭形阀、蝶形阀、锥形阀及投入式防喷器等。其结构、材质甚至原理上都有一些缺点和不足之处,尤其是阀体、阀芯过流处很容易被钻井液冲蚀,使用寿命太短,在一趟钻之内失效而起不到防喷作用。经检索专利文献,有三篇弱相关对比文
件"一种井下钻具防喷器"(02285606.4 )、"钻井用防喷溅装置"(200620086342.0)、"钻井接单根泥浆防喷器"(01110083.4)。前两篇属于单向阀类结构形成,易被钻井液冲蚀而失效,使用寿命短。第三篇是滑阀类结构形式,其滑动堵头与密封圈接触密封处,同样易被钻井液冲蚀而失效,使用寿命也较短。
(三) 发明内容
鉴于上述已有技术存在的缺点和不足之处,本实用新型的目的,就在于研制提供一种与众不同的开关式钻具防喷器。防止被钻井液冲蚀而失效,大大延长使用寿命,避免井喷、井涌事故发生,也有利于改善钻井工作环境和防止浪费钻井泥浆。
上述目的是由下述技术方案实现的
开关式钻具防喷器包括外壳体,静止部分和运动部分。其特征是静止部分由防喷座、密封件和压帽组成。防喷座装在外壳体内腔的中上部,密封件装在防喷座内腔的上顶部,压帽装在外壳体内腔的上部。运动部分由滑动芯、回位弹簧、喷嘴、活塞和密封圈组成。滑动芯的上部插入防喷座的内腔,滑动芯的下部有外螺纹与活塞上部的内螺纹连接。喷嘴装在滑动芯的下端口内。活塞装在外壳体内腔的中下部,活塞外表面装密封圈。回位弹簧装在外壳体内腔下部活塞的下面。
上述开关式钻具防喷器的外壳体为圆柱体形状。其上端部有内螺纹,下端部有外螺纹。其内腔有直径不同的三段,上段直径最大,下端直径最小。
上述开关式钻具防喷器的防喷座为圆柱体形状。其上端部为圆锥形,下半
部外表面均布3~4条轴向棱筋。其内腔的上部与外表面之间均布3~4个斜内流孔。
上述开关式钻具防喷器的压帽为圆盘形状。其外表面有螺纹,下表面中心有圆锥形凹窝,端面圆周均布3 4个轴向过流孔。
上述开关式钻具防喷器的滑动芯为圆管形状。其下端部有外螺纹。上述开关式钻具防喷器的喷嘴为圆柱体形状,有上口大下口小漏斗状内腔。上述开关式钻具防喷器的活塞为圆盘形状。其外表面有几道环形密封圈槽,其内腔中部和上部有内螺纹。
按照上述技术方案制造成的开关式钻具防喷器,安装在钻头上方的钻柱上。在开泥浆泵时,不影响钻井液的正常循环;在停泵时,能迅速而有效地关闭防喷器,防止钻井液由钻柱内孔向上喷出。由于其上部的内流孔过流面积大,几乎不受钻井液的冲蚀;由于其下部的喷嘴结构形式合理并采用工业陶瓷制造,具有很强的耐冲蚀性;所以其使用寿命大大延长,能真正起到钻柱防喷器的作用,避免井喷、井涌事故发生,有利于改善钻台工作环境和减少钻井泥浆浪费。


附图1是本实用新型的整体结构示意图。附图2是图1的C一C断面示意图。附图3是图1中防喷座6的立体示意图。
具体实施方式
结合附图说明一个实施例
图l、 2、 3中,l是外壳体,2是回位弹簧,3是活塞,4是喷嘴,5是滑动芯,6是防喷座,7是密封件,8是压帽。A是轴向过流孔,B是斜内流孔。
由图1所示,开关式钻具防喷器包括外壳体1、静止部分和运动部分。其特征是静止部分由防喷座6、密封件7和压帽8组成。防喷座6装在外壳体1内腔的中上部,密封件7装在防喷座6内腔的上顶部,压帽8装在外壳体1内腔的上部。运动部分由滑动芯5、回位弹簧2、喷嘴5、活塞3和密封圈组成。滑动
芯5的上部插入防喷座6的内腔,滑动芯5的下部有外螺纹与活塞3上部的内螺纹联接。喷嘴4装在滑动芯5的下端口内。活塞3装在外壳体1内腔的中下部,活塞3外表面装密封圈。回位弹簧2装在外壳体1内腔下部活塞3的下面。
由图1所示,外壳体1为圆柱体形状,其上端部有内螺纹,下端部有外螺纹,其内腔有直径不同的三段,上段直径最大,下端直径最小。由图1、 2、 3所示,防喷座6为圆柱体形状,其上端部为圆锥形,下半部外表面均布4条轴向棱筋,其内腔的上部与外表面之间均布4个斜内流孔B。由图1所示,压帽8为圆盘形状,其外表面有螺纹,下表面中心有圆锥形凹窝,端面圆周均布4个轴向过流孔A。滑动芯5为圆管形状,其下端部有外螺纹。喷嘴4为圆柱体形状,有上口大下口小漏斗状的内腔,用工业陶瓷制造。活塞3为圆盘形状,其外表面有几道环形密封圈槽,其内腔中部和上部有内螺纹。
开关式钻具防喷器动态工作过程是
将该防喷器装在钻头上方的钻柱上。在开泵钻井液正常循环时,在压差的作用下,活塞3上端面受压,使回位弹簧2向下运动,带动滑动芯5向下运动,打开防喷座6的四个内流孔B,即打开防喷器。钻井液经轴向过流孔A、内流孔B、滑动芯5内腔及喷嘴4向下流动。在停泵时,回位弹簧2迅速推动活塞3并带动滑动芯5向上运动,关闭四个内流孔B,即关闭防喷器。从而防止钻井液沿钻柱内孔向上回流喷出,避免井喷、井涌事故发生。也防止钻井液浪费和污染环境。
开泵循环过程中,钻井液流经喷嘴4时流速较高,会产生一个微小的压降,以保持对回位弹簧2的压縮,保证四个内流孔B始终全部打开,此处不易受钻井液冲蚀,所以使用寿命延长。这也是本实用新型与众不同的结构创新和先进之处。
权利要求1. 一种开关式钻具防喷器,包括外壳体(1)、静止部分和运动部分,其特征是静止部分由防喷座(6)、密封件(7)和压帽(8)组成,防喷座(6)装在外壳体(1)内腔的中上部,密封件(7)装在防喷座(6)内腔的上顶部,压帽(8)装在外壳体(1)内腔的上部;运动部分由滑动芯(5)、回位弹簧(2)、喷嘴(4)、活塞(3)和密封圈组成,滑动芯(5)的上部插入防喷座(6)的内腔,滑动芯(5)的下部有外螺纹与活塞(3)上部的内螺纹联接,喷嘴(4)装在滑动芯(5)的下端口内,活塞(3)装在外壳体(1)内腔的中下部,活塞(3)外表面装密封圈,回位弹簧(2)装在外壳体(1)内腔下部活塞(3)的下面。
2. 根据权利要求1所述的开关式钻具防喷器,其特征是外壳体(1)为圆 柱体形状,其上端部有内螺纹,下端部有外螺纹,其内腔有直径不同的三段, 上段直径最大,下段直径最小。
3. 根据权利要求1所述的开关式钻具防喷器,其特征是防喷座(6)为圆 柱体形状,其上端部为圆锥形,下半部外表面均布3 4个轴向棱筋,其内腔的 上部与外表面之间均布3~4个斜内流孔(B)。
4. 根据权利要求1所述的开关式钻具防喷器,其特征是压帽(8)为圆盘 形状,其外表面有螺纹,下表面中心有圆锥形凹窝,端面圆周均布3 4个轴向 过流孔(A)。
5. 根据权利要求1所述的开关式钻具防喷器,其特征是滑动芯(5)为圆 管形状,其下端部有外螺纹。
6. 根据权利要求1所述的开关式钻具防喷器,其特征是喷嘴(4)为圆柱 体形状,有上口大下口小漏斗状的内腔。
7. 根据权利要求1所述的开关式钻具防喷器,其特征是活塞(3)为圆盘 形状,其外表面有几道环形密封圈槽,其内腔中部和上部有内螺纹。
专利摘要本实用新型是一种开关式钻具防喷器,属于钻井井下工具。其特征是静止部分由防喷座、密封件和压帽组成。防喷座装在外壳体内腔的中上部,密封件装在防喷座内腔的上顶部,压帽装在外壳体内腔的上部。运动部分由滑动芯、回位弹簧、喷嘴、活塞和密封圈组成。滑动芯的上部插入防喷座的内腔,下部有外螺纹与活塞上部的内螺纹联接。喷嘴装在滑动芯的下端口内。活塞装在外壳体内腔的中下部,活塞外表面装密封圈。回位弹簧装在外壳体内腔下部活塞的下面。其主要优点是上部斜内流孔全部打开,几乎不受钻井液的冲蚀,其下部的喷嘴结构合理并采用工业陶瓷制造,使用寿命很长,能真正起到钻具防喷器的作用,避免井喷、井涌事故发生。防止钻井液喷到钻台上。
文档编号E21B33/06GK201297151SQ20082022637
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者秦明东 申请人:东营市创元石油机械制造有限公司
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