一种新型煤矿井下支护设备的制作方法

文档序号:20798091发布日期:2020-05-20 00:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型煤矿井下支护设备,包括支撑杆(1)、支撑座(2)和固定三角板(3),所述支撑杆(1)底端与支撑座(2)进行螺栓连接,所述固定三角板(3)底端和侧面分别与支撑杆(1)和支撑座(2)进行焊接;

其特征在于:还包括横梁(4)、推出结构(5)、第一滑槽(6)、插孔(7)、固定孔(8)和固定螺杆(9),所述横梁(4)左端嵌入在支撑杆(1)内部底端右侧且与支撑杆(1)进行转动连接,所述横梁(4)内侧与推出结构(5)进行滑动连接,所述支撑杆(1)左侧上端部设置有第一滑槽(6),所述支撑杆(1)左侧顶端设置有插孔(7),所述插孔(7)前端设置有固定孔(8),所述固定螺杆(9)通过牵引绳捆绑固定在支撑杆(1)前端顶部,所述横梁(4)由横梁板体(41)、第二滑槽(42)、转动块(43)、第一转动轴(44)、固定块(45)和螺纹孔(46)组成,所述横梁板体(41)内侧前后两侧均设置有第二滑槽(42),所述横梁板体(41)左端中部与转动块(43)进行焊接,所述横梁板体(41)右端中部与固定块(45)进行焊接,所述固定块(45)内中部设置有螺纹孔(46),所述横梁板体(41)底端通过第二滑槽(42)与推出结构(5)进行滑动连接,所述转动块(43)嵌入在支撑杆(1)内部右侧,且转动块(43)通过第一转动轴(44)与支撑杆(1)进行转动连接,所述推出结构(5)由握把(51)、连杆(52)、套管(53)、支撑板(54)、第二转动轴(55)、凸块(56)和支杆(57)组成,所述握把(51)右端与连杆(52)进行焊接,所述连杆(52)右端与套管(53)进行焊接,所述支撑板(54)内侧底端与第二转动轴(55)进行螺栓连接,所述套管(53)套接在第二转动轴(55)外侧,所述支撑板(54)顶端与凸块(56)进行焊接,所述支杆(57)横向贯穿凸块(56),所述支杆(57)嵌入在第二滑槽(42)内且与横梁(4)进行滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护设备,其特征在于:所述固定螺杆(9)顶端焊接有固定环,且固定环顶端通过牵引绳固定在支撑杆(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护设备,其特征在于:所述固定螺杆(9)后端设置有螺纹接头。

4.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护设备,其特征在于:所述握把(51)外侧设置一侧橡胶垫,且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护设备,其特征在于:所述握把(51)右端设置有一限位块,限位块嵌入在第一滑槽(6)内侧,且限位块外径大于第一滑槽(6)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护设备,其特征在于:所述支杆(57)长度大于横梁板体(41)的长度,且支杆(57)外径小于第二滑槽(42)内侧高度。

7.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护设备,其特征在于:所述凸块(56)小于横梁板体(41)底端前后两侧的距离一厘米。


技术总结
本实用新型公开了一种新型煤矿井下支护设备,其结构包括支撑杆、支撑座、固定三角板、横梁、推出结构、第一滑槽、插孔、固定孔和固定螺杆,通过在支撑杆上设置了推出结构,推出结构与横梁进行连接,横梁左端通过第一转动轴与支撑杆进行转动连接,使横梁可进行弯折,减小支护的体积,避免横梁妨碍支护的移动和搬运,且在需要将横梁进行安装时,通过推出结构将横梁进行推出至平行,且将横梁右端的固定块插入另一个支护的支撑杆上,然后通过固定螺杆贯穿固定块上的螺纹孔,即可对两个支护进行快速连接。

技术研发人员:史春生;马志强;张宁;单广军;王文俊;侯增新;宋龙飞;董毅;杨晓斌;王强;张磊;王琦;高志晶;马喆
受保护的技术使用者:霍州煤电集团有限责任公司李雅庄煤矿
技术研发日:2019.07.25
技术公布日:2020.05.19
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