轻型钻机手动式钻杆库的制作方法

本实用新型涉及矿山开采装置领域，特别是涉及轻型钻机手动式钻杆库。

背景技术：

在轻型钻机使用过程中，标准的钻杆在使用一段时间之后就需要人工拆卸更换，因此一台钻机需要配备多根备用钻杆以便于其后续的快速更换使用。在此过程中就需要对多根钻杆进行有效的码放和搬运，如何实现上述操作的省力、快捷和安全操作是一个急待解决的问题。

现有的存放方式是将钻杆搬运到施工现场就地堆放，随取随用的方式，由于钻杆数量较多，码放不整齐会导致施工现场混乱，而且钻杆长时间的堆放会使钻杆容易被泥沙污染，在一定程度上影响了钻杆的后续正常使用，且对安全生产造成一定的影响。

为解决现有方式存在的问题，需要一种简易方便的装置来有效的解决上述问题。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供轻型钻机手动式钻杆库，此钻杆库采用旋转式结构，并安装在钻机的滑架侧面，其一方面能够快速的实现钻杆的存放，另一方面也可以快速的实现钻杆的取出，有效的减少了钻杆更换过程中的搬运距离，减轻了作业人员的负担。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：轻型钻机手动式钻杆库，它包括用于和钻机滑架侧壁固定相连的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的外侧壁上固定有第一曲臂，所述第二固定座的外侧壁上固定有第二曲臂，所述第一曲臂和第二曲臂的顶端内侧壁上都分别安装有轴承座，所述轴承座之间安装有中心主轴，在中心主轴上固定安装有多块用于对钻杆进行限位支撑的限位卡盘，所述第一曲臂的内壁固定有第一弧形罩，所述第二曲臂的内壁固定有第二弧形罩，所述第一弧形罩上加工有用于放入钻杆的第一缺口，所述第二弧形罩上加工有用于放入钻杆的第二缺口。

所述第一固定座和第二固定座上都加工有多个螺纹孔，所述螺纹孔上贯穿安装有多根螺栓与钻机滑架侧壁固定相连。

所述限位卡盘的外缘等间距加工有多个弧形限位槽，所述弧形限位槽与需要存放的钻杆外圆相配合。

所述第一弧形罩的第一缺口所在位置设置有用于对其进行锁闭的封口装置。

所述封口装置包括固定在第一曲臂内侧壁上的侧板，在侧板的上部内侧壁上加工有竖直滑槽，所述竖直滑槽上通过滑动配合安装有滑块，所述滑块与安装在侧板下部内侧壁上的底部固定块相配合并将第一缺口进行锁闭。

所述滑块的侧壁上加工有用于和竖直滑槽相配合的凸块。

所述升降底筒通过滑块与滑轨构成滑动配合。

所述第一弧形罩和第二弧形罩的外端面都分别设置有用于对钻杆端头进行限位的端头限位板。

本实用新型有如下有益效果：

1、此钻杆库采用旋转式结构，并安装在钻机的滑架侧面，其一方面能够快速的实现钻杆的存放，另一方面也可以快速的实现钻杆的取出，有效的减少了钻杆更换过程中的搬运距离，减轻了作业人员的负担。

2、通过设置多个弧形限位槽一方面大大的提高了其储存数量，另一方面保证了其支撑的可靠性，保证了钻机在工作过程中，其不会发生晃动。进而对钻杆起到很好的保护作用。

3、通过上述的封口装置，能够用于对存放的钻杆进行限位，防止其在工作过程中发生端头脱落的危险。同时在需要存放或者取出钻杆时，也只需要推动滑块升起就可以打开第一缺口，再转动限位卡盘就可以实现钻杆的取出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一视角三维图。

图中：第一固定座1、第一曲臂2、螺纹孔3、侧板4、底部固定块5、滑块6、凸块7、竖直滑槽8、第一弧形罩9、第一缺口10、中心主轴11、限位卡盘12、弧形限位槽13、钻杆14、第二弧形罩15、第二缺口16、轴承座17、第二曲臂18、第二固定座19、端头限位板20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，轻型钻机手动式钻杆库，它包括用于和钻机滑架侧壁固定相连的第一固定座1和第二固定座19，所述第一固定座1的外侧壁上固定有第一曲臂2，所述第二固定座19的外侧壁上固定有第二曲臂18，所述第一曲臂2和第二曲臂18的顶端内侧壁上都分别安装有轴承座17，所述轴承座17之间安装有中心主轴11，在中心主轴11上固定安装有多块用于对钻杆进行限位支撑的限位卡盘12，所述第一曲臂2的内壁固定有第一弧形罩9，所述第二曲臂18的内壁固定有第二弧形罩15，所述第一弧形罩9上加工有用于放入钻杆的第一缺口10，所述第二弧形罩15上加工有用于放入钻杆的第二缺口16。通过采用上述结构的手动式钻杆库，其能够用于轻型钻机相配套钻杆的储存使用，替代传统的施工现场随意堆放的存放方式，其大大的提高了钻杆的存放安全性和可靠性，而且上述结构的存放库还可以方便的对其取出，进而提高了其使用的便捷性，减少了施工现场中远距离搬运钻杆的劳动强度，提高了工作效率。

进一步的，所述第一固定座1和第二固定座19上都加工有多个螺纹孔3，所述螺纹孔3上贯穿安装有多根螺栓与钻机滑架侧壁固定相连。通过上述的螺栓连接方式，方便了其安装过程，简化了安装流程，同时保证了连接的可靠性。

进一步的，所述限位卡盘12的外缘等间距加工有多个弧形限位槽13，所述弧形限位槽13与需要存放的钻杆14外圆相配合。通过设置多个弧形限位槽13一方面大大的提高了其储存数量，另一方面保证了其支撑的可靠性，保证了钻机在工作过程中，其不会发生晃动。进而对钻杆起到很好的保护作用。

进一步的，所述第一弧形罩9的第一缺口10所在位置设置有用于对其进行锁闭的封口装置。进一步的，所述封口装置包括固定在第一曲臂2内侧壁上的侧板4，在侧板4的上部内侧壁上加工有竖直滑槽8，所述竖直滑槽8上通过滑动配合安装有滑块6，所述滑块6与安装在侧板4下部内侧壁上的底部固定块5相配合并将第一缺口10进行锁闭。通过上述的封口装置，能够用于对存放的钻杆进行限位，防止其在工作过程中发生端头脱落的危险。同时在需要存放或者取出钻杆14时，也只需要推动滑块6升起就可以打开第一缺口10，再转动限位卡盘12就可以实现钻杆14的取出。

进一步的，所述滑块6的侧壁上加工有用于和竖直滑槽8相配合的凸块7。通过上述的滑槽配合保证能够方便的推动滑块6实现升降。

本实用新型的工作过程和原理：

首先，当需要对钻杆14进行存放时，只需要转动限位卡盘12，将限位卡盘12上的弧形限位槽13转动到第一弧形罩9和第二弧形罩15相应缺口的位置，将钻杆14通过缺口存放到限位卡盘12的弧形限位槽13上，实现钻杆14的限位固定；然后，转动限位卡盘12将钻杆14转动到第一弧形罩9和第二弧形罩15的内部，进而通过第一弧形罩9和第二弧形罩15对钻杆14进行有效的限位；当需要取出钻杆14时，只需转动限位卡盘12将带有钻杆14的弧形限限位槽13转动到第一缺口10和第二缺口16所在位置，再滑动滑块6解除对钻杆的限制，最终从弧形限限位槽13取出钻杆14即可。

技术特征：

1.轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：它包括用于和钻机滑架侧壁固定相连的第一固定座（1）和第二固定座（19），所述第一固定座（1）的外侧壁上固定有第一曲臂（2），所述第二固定座（19）的外侧壁上固定有第二曲臂（18），所述第一曲臂（2）和第二曲臂（18）的顶端内侧壁上都分别安装有轴承座（17），所述轴承座（17）之间安装有中心主轴（11），在中心主轴（11）上固定安装有多块用于对钻杆进行限位支撑的限位卡盘（12），所述第一曲臂（2）的内壁固定有第一弧形罩（9），所述第二曲臂（18）的内壁固定有第二弧形罩（15），所述第一弧形罩（9）上加工有用于放入钻杆的第一缺口（10），所述第二弧形罩（15）上加工有用于放入钻杆的第二缺口（16）。

2.根据权利要求1所述轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：所述第一固定座（1）和第二固定座（19）上都加工有多个螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）上贯穿安装有多根螺栓与钻机滑架侧壁固定相连。

3.根据权利要求1所述轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：所述限位卡盘（12）的外缘等间距加工有多个弧形限位槽（13），所述弧形限位槽（13）与需要存放的钻杆（14）外圆相配合。

4.根据权利要求1所述轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：所述第一弧形罩（9）的第一缺口（10）所在位置设置有用于对其进行锁闭的封口装置。

5.根据权利要求4所述轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：所述封口装置包括固定在第一曲臂（2）内侧壁上的侧板（4），在侧板（4）的上部内侧壁上加工有竖直滑槽（8），所述竖直滑槽（8）上通过滑动配合安装有滑块（6），所述滑块（6）与安装在侧板（4）下部内侧壁上的底部固定块（5）相配合并将第一缺口（10）进行锁闭。

6.根据权利要求5所述轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：所述滑块（6）的侧壁上加工有用于和竖直滑槽（8）相配合的凸块（7）。

7.根据权利要求1所述轻型钻机手动式钻杆库，其特征在于：所述第一弧形罩（9）和第二弧形罩（15）的外端面都分别设置有用于对钻杆（14）端头进行限位的端头限位板（20）。

技术总结
本实用新型提供了轻型钻机手动式钻杆库，第一固定座的外侧壁上固定有第一曲臂，所述第二固定座的外侧壁上固定有第二曲臂，所述第一曲臂和第二曲臂的顶端内侧壁上都分别安装有轴承座，所述轴承座之间安装有中心主轴，在中心主轴上固定安装有多块用于对钻杆进行限位支撑的限位卡盘，所述第一曲臂的内壁固定有第一弧形罩，所述第二曲臂的内壁固定有第二弧形罩，所述第一弧形罩上加工有用于放入钻杆的第一缺口，所述第二弧形罩上加工有用于放入钻杆的第二缺口。此钻杆库采用旋转式结构，并安装在钻机的滑架侧面，其一方面能够快速的实现钻杆的存放，另一方面也可以快速的实现钻杆的取出，有效的减少了钻杆更换过程中的搬运距离。

技术研发人员：刘波;李文杰
受保护的技术使用者：湖北楚道凿岩工程有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.06.16