一种潜孔钻车的除尘箱的制作方法

本实用新型涉及潜孔钻车技术领域，尤其涉及一种潜孔钻车的除尘箱。

背景技术：

潜孔钻车是一种回转冲击式钻机。其冲击器是直接潜入孔底钻凿岩石，冲击功的传递损失很小，钻进效率高。在潜孔钻车的工作过程中会产生较多的细小粉尘，粉尘随空气飘散，被人吸附肺部，长期以往较易患病，因此需要对粉尘进行处理。为解决此问题，一般设置除尘箱在潜孔钻车的一侧，但现有技术中的储存箱结构简单，除尘效果差，容易出现粉尘吸入后还未处理就已经排出的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种潜孔钻车的除尘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种潜孔钻车的除尘箱，包括处理箱，所述处理箱从上之下包括直筒段与漏斗段，所述处理箱的下端外壁连通有进气管，所述处理箱相对进气管的一侧上端外壁连通有出气管，所述处理箱竖直设有离心机构，所述处理箱在直筒段的内壁均匀开设有多个吸尘槽，所述吸尘槽的内壁固定连接有电极板，所述处理箱下端设有回流箱，所述处理箱在漏斗段的底端与回流箱的上端共同可拆卸连通有处理管，所述处理管内填充有滤芯，所述处理箱的上端固定连接有环形的水箱，所述水箱与回流箱共同连通有循环管，所述循环管中安装有循环泵，且循环泵固定安装在处理箱的外壁上，所述处理箱内开设有中转腔，所述水箱的下端对称连通有进水管，所述进水管远离水箱的一端与中转腔连通，且进水管内安装有电磁阀，所述中转腔的内底壁且在每个吸尘槽的对应位置上开设有上下贯通的出水孔。

优选的，所述离心机构包括固定安装在处理箱的上端中部的电机，所述电机的输出轴贯穿处理箱并固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀固定连接有多个扇叶，且扇叶为平行四边形结构。

优选的，所述循环管为硬质管。

优选的，所述电极板包括相互电性连接的正极板与负极板，多个所述电极板共同电性连接有电源。

优选的，所述滤芯为活性炭滤芯。

优选的，所述处理管的两端分别与处理箱漏斗段的底端、回流箱螺纹连接。

与现有的技术相比，本潜孔钻车的除尘箱的优点在于：

1、电源对电极板通电，从而产生电场，对粉尘产生吸附力，与此同时，水箱内的水通过进水管、中转腔、出水孔流至电极板的表面，产生的效果即是，粉尘还未被电极板吸附就被水流冲走，对粉尘进行尘降处理，得到洁净空气；

2、设置离心机构，粉尘因离心力移动至吸尘槽7附近，进一步提高静电吸尘效果；

3、尘降后的水经滤芯过滤后流至回流箱，循环泵通过循环管将水抽送至水箱内进行重复循环利用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种潜孔钻车的除尘箱正面的结构透视图；

图2为图1中a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种潜孔钻车的除尘箱俯视的结构透视图。

图中：1处理箱、2进气管、3出气管、4电机、5转轴、6扇叶、7吸尘槽、8电极板、9水箱、10进水管、11中转腔、12出水孔、13处理管、14滤芯、15回流箱、16循环管、17循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种潜孔钻车的除尘箱，包括处理箱1，处理箱1从上之下包括直筒段与漏斗段，处理箱1的下端外壁连通有进气管2，处理箱1相对进气管2的一侧上端外壁连通有出气管3，处理箱1竖直设有离心机构，处理箱1在直筒段的内壁均匀开设有多个吸尘槽7，吸尘槽7的内壁固定连接有电极板8，处理箱1下端设有回流箱15，处理箱1在漏斗段的底端与回流箱15的上端共同可拆卸连通有处理管13，处理管13内填充有滤芯14，处理箱1的上端固定连接有环形的水箱9，水箱9与回流箱15共同连通有循环管16，循环管16中安装有循环泵17，且循环泵17固定安装在处理箱1的外壁上，处理箱1内开设有中转腔11，水箱9的下端对称连通有进水管10，进水管10远离水箱9的一端与中转腔11连通，且进水管10内安装有电磁阀，中转腔11的内底壁且在每个吸尘槽7的对应位置上开设有上下贯通的出水孔12。

更具体地，离心机构包括固定安装在处理箱1的上端中部的电机4，电机4的输出轴贯穿处理箱1并固定连接有转轴5，转轴5的外壁均匀固定连接有多个扇叶6，且扇叶6为平行四边形结构，此处的电机4为vm7-m13g-1r520-a3型号伺服电机，可通过电机4与之适配的伺服驱动器设定转速等基本参数，此为现有技术。

进一步地，循环管16为硬质管，维持形态，便于潜孔钻车的正常施工。

进一步地，电极板8包括相互电性连接的正极板与负极板，多个电极板8共同电性连接有电源，电源对电极板8通电，从而产生电场，需要说明的是，电源为不会对人体产生危害的低压电源，且处理箱1等暴露在空气中的部件皆采用绝缘材料制成，不会对人体造成影响。

进一步地，滤芯14为活性炭滤芯，可吸附粉尘以及异味。

进一步地，处理管13的两端分别与处理箱1漏斗段的底端、回流箱15螺纹连接，在使用一段时间后，便可将处理管13拆除，并对滤芯14进行清洗与更换。

本实用新型中，由抽风机将潜孔钻车工作过程中产生的粉尘通过进气管2抽入处理箱1内，在不断地将带有粉尘的废气抽入至处理箱1的过程中，电机4设定转速，带动转轴5和与转轴5固定连接的扇叶6产生离心运动，粉尘因离心力移动至吸尘槽7附近，进一步提高静电吸尘效果，电源对电极板8通电，产生电场，电极板8对粉尘产生吸附力，与此同时，打开电磁阀，水箱9内的水通过进水管10进入中转腔11内，后经出水孔12流动至电极板8的表面，对还未吸附到电极板8表面的粉尘进行尘降，产生的效果即是，粉尘还未被电极板8吸附就被水流冲走，带有粉尘的水流沿直筒段内壁流动至漏斗段内壁，在自身重力的作用下逐渐流动，直至粉尘经处理管13内的滤芯14滤除后，水流至回流箱15内，循环泵17将回流箱15内的水通过循环管16抽至水箱9内进行循环使用，并起到对水箱9内水加压的效果，经除尘后的空气通过出气管3流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种潜孔钻车的除尘箱，包括处理箱（1），所述处理箱（1）从上之下包括直筒段与漏斗段，其特征在于，所述处理箱（1）的下端外壁连通有进气管（2），所述处理箱（1）相对进气管（2）的一侧上端外壁连通有出气管（3），所述处理箱（1）竖直设有离心机构，所述处理箱（1）在直筒段的内壁均匀开设有多个吸尘槽（7），所述吸尘槽（7）的内壁固定连接有电极板（8），所述处理箱（1）下端设有回流箱（15），所述处理箱（1）在漏斗段的底端与回流箱（15）的上端共同可拆卸连通有处理管（13），所述处理管（13）内填充有滤芯（14），所述处理箱（1）的上端固定连接有环形的水箱（9），所述水箱（9）与回流箱（15）共同连通有循环管（16），所述循环管（16）中安装有循环泵（17），且循环泵（17）固定安装在处理箱（1）的外壁上，所述处理箱（1）内开设有中转腔（11），所述水箱（9）的下端对称连通有进水管（10），所述进水管（10）远离水箱（9）的一端与中转腔（11）连通，且进水管（10）内安装有电磁阀，所述中转腔（11）的内底壁且在每个吸尘槽（7）的对应位置上开设有上下贯通的出水孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻车的除尘箱，其特征在于，所述离心机构包括固定安装在处理箱（1）的上端中部的电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿处理箱（1）并固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁均匀固定连接有多个扇叶（6），且扇叶（6）为平行四边形结构。

3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻车的除尘箱，其特征在于，所述循环管（16）为硬质管。

4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻车的除尘箱，其特征在于，所述电极板（8）包括相互电性连接的正极板与负极板，多个所述电极板（8）共同电性连接有电源。

5.根据权利要求1所述的一种潜孔钻车的除尘箱，其特征在于，所述滤芯（14）为活性炭滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种潜孔钻车的除尘箱，其特征在于，所述处理管（13）的两端分别与处理箱（1）漏斗段的底端、回流箱（15）螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种潜孔钻车的除尘箱，包括处理箱，所述处理箱从上之下包括直筒段与漏斗段，所述处理箱的下端外壁连通有进气管，所述处理箱相对进气管的一侧上端外壁连通有出气管，所述处理箱竖直设有离心机构，所述处理箱在直筒段的内壁均匀开设有多个吸尘槽，所述吸尘槽的内壁固定连接有电极板，所述处理箱下端设有回流箱，所述处理箱在漏斗段的底端与回流箱的上端共同可拆卸连通有处理管。本实用新型电源对电极板通电，从而产生电场，对粉尘产生吸附力，与此同时，水箱内的水通过进水管、中转腔、出水孔流至电极板的表面，产生的效果即是，粉尘还未被电极板吸附就被水流冲走，对粉尘进行尘降处理，得到洁净空气。

技术研发人员：何友谊;刘虽生;陈东东
受保护的技术使用者：洛阳耿力工程机械有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.19