一种用于旋挖钻机的钻杆的制作方法

本实用新型是一种用于旋挖钻机的钻杆，属于旋挖钻机技术领域。

背景技术：

用于旋挖钻机的钻杆是一种专门用于旋挖钻机的钻杆，设有多种尺寸规格，能够根据施工要求进行安装使用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

钻杆在进行固定的时候，往往是直接采用垂直嵌入的方式进行固定锁死，导致钻杆在进行固定时候，只有受到横向的固定施压，而缺乏纵向的固定施压，使钻杆固定较为单一，牢固性不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于旋挖钻机的钻杆，以解决的现有技术钻杆在进行固定的时候，往往是直接采用垂直嵌入的方式进行固定锁死，导致钻杆在进行固定时候，只有受到横向的固定施压，而缺乏纵向的固定施压，使钻杆固定较为单一，牢固性不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于旋挖钻机的钻杆，其结构包括转动锁块、加固块、挡块、杆体、凸块、缓冲块，所述转动锁块的后端与加固块的前端相焊接，所述挡块的后端与缓冲块为一体化结构，所述杆体的前端与缓冲块的后端相焊接，所述凸块与杆体为一体化结构。

进一步地，所述所述加固块包括导向板、滑动块、推杆、重力块、胶层、外壳、固定块、内槽、弹簧，所述导向板的左右两端与滑动块内的左右两端相焊接，所述滑动块与外壳为一体化结构，所述推杆垂直嵌入在导向板上，所述重力块与推杆为一体化结构，所述胶层与固定块为一体化结构，所述固定块嵌入安装于滑动块上，所述内槽与外壳为一体化结构，所述弹簧的一端与重力块相焊接，另一端与导向板相焊接，所述导向板设于外壳内，所述重力块与导向板活动触碰，所述外壳的前端与转动锁块的后端相焊接。

进一步地，所述凸块位于缓冲块的后方。

进一步地，所述加固块的后端与挡块的前端相焊接。

进一步地，所述推杆的主体为倾斜圆柱结构，其一端为半球体结构，并且与导向板相互垂直。

进一步地，胶层采用橡胶材质制成，具有较好的延展性。

进一步地，所述滑动块为长方体凹槽结构。

有益效果

本实用新型一种用于旋挖钻机的钻杆，通过将转动锁块嵌入安装于钻机上进行固定装夹固定，即可将杆体投入使用中，在杆体转动的时候，转动锁块上的加固块会受转动离心力的影响，使其内推杆上的重力块受力推动推杆在导向板上垂直滑动，使其与胶层相触碰，让胶层受力发生伸缩变形，向外凸起，与钻机的装夹块相接触，同时推杆为倾斜的圆柱杆，在推动胶层发生形变的时候，处于倾斜推动的状态，对钻机锁块施加压力的时候，也是倾斜的纵向压力，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够借助钻杆转动时的离心力，对其多添加一个倾斜的纵向压力，避免钻杆固定力较为单一，牢固性不佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于旋挖钻机的钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型加固块正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型加固块正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：转动锁块-1、加固块-2、挡块-3、杆体-4、凸块-5、缓冲块-6、导向板-21、滑动块-22、推杆-23、重力块-24、胶层-25、外壳-26、固定块-27、内槽-28、弹簧-29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于旋挖钻机的钻杆技术方案：其结构包括转动锁块1、加固块2、挡块3、杆体4、凸块5、缓冲块6，所述转动锁块1的后端与加固块2的前端相焊接，所述挡块3的后端与缓冲块6为一体化结构，所述杆体4的前端与缓冲块6的后端相焊接，所述凸块5与杆体4为一体化结构，所述所述加固块2包括导向板21、滑动块22、推杆23、重力块24、胶层25、外壳26、固定块27、内槽28、弹簧29，所述导向板21的左右两端与滑动块22内的左右两端相焊接，所述滑动块22与外壳26为一体化结构，所述推杆23垂直嵌入在导向板21上，所述重力块24与推杆23为一体化结构，所述胶层25与固定块27为一体化结构，所述固定块27嵌入安装于滑动块22上，所述内槽28与外壳26为一体化结构，所述弹簧29的一端与重力块24相焊接，另一端与导向板21相焊接，所述导向板21设于外壳26内，所述重力块24与导向板21活动触碰，所述外壳26的前端与转动锁块1的后端相焊接，所述凸块5位于缓冲块6的后方，所述加固块2的后端与挡块3的前端相焊接，所述推杆23的主体为倾斜圆柱结构，其一端为半球体结构，并且与导向板21相互垂直，胶层25采用橡胶材质制成，具有较好的延展性，所述滑动块22为长方体凹槽结构。

例如:安装人员金师傅在安装设备的时候，通过将转动锁块1嵌入安装于钻机上进行固定装夹固定，即可将杆体4投入使用中，在杆体4转动的时候，转动锁块1上的加固块2会受转动离心力的影响，使其内推杆23上的重力块24受力推动推杆23在导向板21上垂直滑动，使其与胶层25相触碰，让胶层受力发生伸缩变形，向外凸起，与钻机的装夹块相接触，同时推杆23为倾斜的圆柱杆，在推动胶层发生形变的时候，处于倾斜推动的状态，对钻机锁块施加压力的时候，也是倾斜的纵向压力。

本实用新型解决现有技术钻杆在进行固定的时候，往往是直接采用垂直嵌入的方式进行固定锁死，导致钻杆在进行固定时候，只有受到横向的固定施压，而缺乏纵向的固定施压，使钻杆固定较为单一，牢固性不佳的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于旋挖钻机的钻杆，通过将转动锁块1嵌入安装于钻机上进行固定装夹固定，即可将杆体4投入使用中，在杆体4转动的时候，转动锁块1上的加固块2会受转动离心力的影响，使其内推杆23上的重力块24受力推动推杆23在导向板21上垂直滑动，使其与胶层25相触碰，让胶层受力发生伸缩变形，向外凸起，与钻机的装夹块相接触，同时推杆23为倾斜的圆柱杆，在推动胶层发生形变的时候，处于倾斜推动的状态，对钻机锁块施加压力的时候，也是倾斜的纵向压力，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够借助钻杆转动时的离心力，对其多添加一个倾斜的纵向压力，避免钻杆固定力较为单一，牢固性不佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。