采煤机冷却喷雾系统及超大采高采煤机的制作方法

文档序号:21712630发布日期:2020-08-05 00:58阅读:434来源:国知局
采煤机冷却喷雾系统及超大采高采煤机的制作方法

本实用新型涉及采煤机技术领域,具体涉及一种采煤机冷却喷雾系统及超大采高采煤机。



背景技术:

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,在采煤过程中不管是电控箱内部电气元件的发热,还是摇臂或牵引减速机构的发热,或是整个液压系统的发热都可能导致采煤机各零部件的损坏,引发采煤机故障,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。

目前,采煤机在工作过程中,不仅需要喷雾除尘,而且采煤机各个部件,例如左右调高泵电机、左右摇臂等,都需要采用水冷方式降温。现有的采煤机冷却水和喷雾水都采用一路主进水管,然后再根据需要分成若干条支路,且每条支路都装有可调节流量的简易水阀,这种布置方式管路复杂,所需空间大,不易装配和维护。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型实施例提出一种采煤机冷却喷雾系统及超大采高采煤机,以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种采煤机冷却喷雾系统,其包括:水泵、分配阀、用于冲洗行走箱的第一冲洗喷头、用于冲洗调高油缸的第二冲洗喷头、左摇臂冷却组件和右摇臂冷却组件,所述分配阀包括阀体,所述阀体上设置有进水口、第一出水口、第二出水口、第三出水口和第四出水口,所述进水口与水泵的出水端连接,所述水泵的进水端与供水管路连接,所述第一出水口与左摇臂冷却组件连接,所述第二出水口与第一冲洗喷头连接,所述第三出水口与第二冲洗喷头连接,所述右摇臂冷却组件与第四出水口连接,所述第一出水口、第二出水口、第三出水口和第四出水口上均安装有流量开关。

可选地,还包括:反冲洗过滤器,所述反冲洗过滤器分别与水泵的出水端和进水口连接。

可选地,还包括减压阀,所述减压阀设置在反冲洗过滤器与分配阀之间。

可选地,所述第一出水口与左摇臂冷却组件的连接管路、所述第二出水口与第一冲洗喷头的连接管路、所述第三出水口与第二冲洗喷头的连接管路、所述右摇臂冷却组件与第四出水口的连接管路上均设置有流量传感器。

可选地,还包括电控箱,所述电控箱具有显示屏,所述电控箱与流量传感器电连接。

可选地,还包括用于冷却变频器的变频器冷却组件和用于冷却变压器的变压器冷却组件,变压器冷却组件和变频器冷却组件均设置在第三出水口与第二冲洗喷头的连接管路上。

可选地,还包括向左滚筒喷雾的第一降尘喷头,所述左摇臂冷却组件的出水口与第一降尘喷头连接。

可选地,还包括向右滚筒喷雾的第二降尘喷头,所述右摇臂冷却组件的出水口与第二降尘喷头连接。

可选地,还包括用于冷却泵箱的泵箱冷却器,所述泵箱冷却器设置在第二出水口与第一冲洗喷头的连接管路上。

本实用新型实施例还提供一种超大采高采煤机,其包括如上所述的采煤机冷却喷雾系统。

本实用新型实施例提供的采煤机冷却喷雾系统及超大采高采煤机通过设置水泵、分配阀、第一冲洗喷头、第二冲洗喷头和左右摇臂冷却组件,水泵供入的水经分配阀进行分配,并通过流量开关控制出水口的开关以及流量调节,不仅可简化采煤机冷却喷雾系统的管路布设,节省空间,便于管路装配连接和后期维护,而且还可避免传统水阀由于采煤机震动引起的无法调节流量以及漏水问题,同时结构简单,成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的采煤机冷却喷雾系统的工作原理图。

图2是本实用新型实施例的分配阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例,对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1示出了本实用新型实施例提供的采煤机冷却喷雾系统的工作原理图。如图1所示,本实用新型实施例提供的采煤机冷却喷雾系统,其包括:水泵1、分配阀2、用于冲洗行走箱的第一冲洗喷头4、用于冲洗调高油缸的第二冲洗喷头5、左摇臂冷却组件3和右摇臂冷却组件6。

其中,左摇臂冷却组件3和右摇臂冷却组件6均可用采用现有采煤机的惰轮腔冷却组件或者高速腔冷却组件。第一冲洗喷头4和第二冲洗喷头5均可采用现有的喷头。

如图2所示,所述分配阀2包括阀体,所述阀体上设置有进水口25、第一出水口21、第二出水口22、第三出水口23和第四出水口24。

所述进水口25与水泵1的出水端连接,所述水泵1的进水端与供水管路连接。

所述第一出水口21与左摇臂冷却组件3连接,所述第二出水口22与第一冲洗喷头4连接。

所述第三出水口23与第二冲洗喷头5连接,所述右摇臂冷却组件6与第四出水口24连接。

第一出水口21、第二出水口22、第三出水口23和第四出水口24上均安装有流量开关20。

采煤机冷却喷雾系统工作时,打开全部流量开关20。水泵1向分配阀2内供水,由分配阀2通过四个出水口同时向第一冲洗喷头4、第二冲洗喷头5、左摇臂冷却组件3和右摇臂冷却组件6供水。

第一冲洗喷头4冲洗采煤机行走箱的粉尘,第二冲洗喷头5冲洗调高油缸上的粉尘,左摇臂冷却组件3和右摇臂冷却组件6分别对左右摇臂上的电机进行降温。

本实用新型实施例提供的采煤机冷却喷雾系统通过设置水泵、分配阀、第一冲洗喷头、第二冲洗喷头和左右摇臂冷却组件,水泵供入的水经分配阀进行分配,并通过流量开关控制出水口的开关以及流量调节,不仅可简化采煤机冷却喷雾系统的管路布设,节省空间,便于管路装配连接和后期维护,而且还可避免传统水阀由于采煤机震动引起的无法调节流量以及漏水问题,同时结构简单,成本低。

进一步地,采煤机冷却喷雾系统还包括:反冲洗过滤器10,所述反冲洗过滤器10分别与水泵1的出水端和进水口25连接。

通过设置反冲洗过滤器10,可直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少污垢、菌藻、锈蚀等产生,保护其他设备的正常工作。

优选地,采煤机冷却喷雾系统还包括减压阀14,所述减压阀14设置在反冲洗过滤器10与分配阀2之间,以降低进入分配阀2内的水压,保护分配阀2。

较佳地,所述第一出水口21与左摇臂冷却组件7的连接管路、所述第二出水口22与第一冲洗喷头4的连接管路、所述第三出水口23与第二冲洗喷头5的连接管路、所述右摇臂冷却组件8与第四出水口24的连接管路上均设置有流量传感器。

其中,流量传感器可采用现有的流量传感器,能够显示各连接管路中的流量。

通过设置流量传感器,根据流量传感器监测的流量对流量开关2进行控制,可实现流量开关2的精准控制。

在一个具体实施例中,流量开关2可采用现有的球阀。

进一步地,采煤机冷却喷雾系统还包括安全阀11,所述安全阀11设置在所述水泵2与反冲洗过滤器10之间。

通过设置安全阀11,可进一步地保护采煤机冷却喷雾系统管路不受损坏,保证采煤机冷却喷雾系统的正常工作。

优选地,采煤机冷却喷雾系统还包括电控箱,所述电控箱具有显示流量参数的显示屏,所述电控箱与流量传感器采用现有的电路实现电连接。

流量传感器将流量数据发送至电控箱,电控箱将流量数据发送至显示屏上进行显示,以方便查看流量数据。

更进一步地,采煤机冷却喷雾系统还包括用于冷却变频器的变频器冷却组件13和用于冷却变压器的变压器冷却组件12。

变压器冷却组件13和变频器冷却组件12设置在第三出水口23与第二冲洗喷头5的连接管路上。

其中,变压器冷却组件13和变频器冷却组件12均可采用现有的冷却组件,例如变压器自带的冷却组件,变频器自带的冷却组件。

通过设置变压器冷却组件13和变频器冷却组件12,可使水流先冷却后,再进行喷雾降尘,可充分利用水流,简化管路的布置,节约空间,降低成本。

优选地,采煤机冷却喷雾系统还包括向左滚筒喷雾的第一降尘喷头7,第一降尘喷头7可安装在左滚筒臂身上。所述左摇臂冷却组件3的出水口与第一降尘喷头7连接。

水流先经左摇臂冷却组件3,再用来喷雾降尘,可实现一水多用,不仅可充分利用水流,而且还简化管路的布置,节约空间,降低成本。

同样地,采煤机冷却喷雾系统还包括向右滚筒喷雾的第二降尘喷头,所述右摇臂冷却组件6的出水口与第二降尘喷头8连接。

进一步地,采煤机冷却喷雾系统还包括用于冷却泵箱的泵箱冷却器9,泵箱冷却器也可采用现有采煤机上的泵箱冷却器。

所述泵箱冷却器9设置在第二出水口22与第一冲洗喷头4的连接管路上。

通过设置泵箱冷却器9,可实现一水多用,进一步地简化管路的布设,节约空间,降低成本。

在本实用新型的一个优选实施例中,阀体的材质为s136不锈钢,其辅件为s136不锈钢或者锡青铜,不仅可增加阀体的强度,提高耐高压能力,而且还可阀体生锈,避免堵塞管路造成流量失控问题。

进一步地,进水口25具有两个,以增大进水量。其中,进水口的内径为dn38,每个出水口的内径为dn25。

本实用新型还提供一种超大采高采煤机,其包括如上所述的采煤机冷却喷雾系统。

其中,超大采高采煤机是指一次性采全高大于等于8米的采煤机。

本实用新型实施例提供的超大采高采煤机通过设置水泵、分配阀、第一冲洗喷头、第二冲洗喷头和左右摇臂冷却组件,水泵供入的水经分配阀进行分配,并通过流量开关控制出水口的开关以及流量调节,不仅可简化采煤机冷却喷雾系统的管路布设,节省空间,便于管路装配连接和后期维护,而且还可避免现有水阀由于采煤机震动引起的无法调节流量以及漏水问题,同时结构简单,成本低。

以上,结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍,所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

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