具有通信功能的多棱钻杆的制作方法

本实用新型属于采矿设备领域，涉及钻杆，尤其涉及一种具有通信功能的多棱钻杆。

背景技术：

钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件。目前，煤矿井下钻孔施工用的钻杆形式多种多样，主要有圆钻杆、螺旋钻杆和三棱钻杆等，但圆钻杆排渣间隙过小，螺旋钻杆则消耗钻机扭矩过大，三棱钻杆则在卡钻时不能导出煤渣，因此均不能实现深孔钻进。

已公开的中国实用新型专利“异型多棱刻槽钻杆”，专利公开号为cn101566049a，在普通多棱钻杆表面刻制了不连续的螺旋槽，利用钻杆的棱边搅动孔底的煤粉，利用不连续的螺旋槽辅助排渣，在煤矿井下钻孔施工中取得了不错的效果。但是该异型刻槽钻杆是分体式结构，杆体两端的接头与杆体通过过盈配合插接或者摩擦焊接在一起。经过生产与实际使用对比发现，分体式结构的钻杆加工工序多，生产效率低，钻杆强度较低，且无论接头与杆体是通过过盈配合还是摩擦焊接方式连接起来的分体式钻杆，在接头与杆体连接部位都存在内孔直径突变的问题，从而导致流体介质在钻杆内孔的通过性差，并存在能量损失，降低了钻孔效率。此外，异型多棱刻槽钻杆的切面为平面，存在环空间隙小，排粉效率低的缺点。

为了解决上述技术问题，人们通过增设切除面，并与钻杆本体环形外壁形成棱边，其结构增大了环空过流面积，同时钻杆本体的多个棱边又能搅动孔底沉积的煤粉，进而达到解决排粉的问题。但现有的多棱钻杆缺乏相应的通信装置，导致其使用情况无法准确的的获知。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的多棱钻杆缺乏相应的通信装置的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效钻杆通信的具有通信功能的多棱钻杆。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种具有通信功能的多棱钻杆，包括内部设有流通槽的钻杆本体，所述钻杆本体两端分别设有快接接头，所述钻杆本体外壁设有不少于一条的螺旋槽，所述钻杆本体表面设有不少于两个的切除面，所述切除面与钻杆本体外壁环形面形成棱边，所述流通槽内设置有中心通缆装置。

作为优选，所述钻杆本体外壁上切除面中间部位的切除深度大于或者等于两端接头部位的切除深度，所述的切除面为曲面。

作为优选，所述钻杆本体两端设置的快接接头分别为公接头和母接头，所述公接头上设置有外螺纹，所述母接头上设置有与公接头外螺纹相对应内螺纹。

作为优选，所述螺旋槽和内、外螺纹均是在钻杆本体上直接加工而成，与钻杆本体为一体式结构。

作为优选，所述母接头和公接头均与钻杆本体焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种具有通信功能的多棱钻杆，通过在流通槽内设置中心通缆装置，有效的实现了多棱钻杆的信息传输，进而解决了现有多棱钻杆缺乏信息传输功能的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的具有通信功能的多棱钻杆的结构示意图；

图2为实施例1提供的具有通信功能的多棱钻杆的剖面图；

以上各图中，1、钻杆本体；11、螺旋槽；12、切除面；2、公接头；21、外螺纹；3、母接头；31、内螺纹；4、中心通缆装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实施例提供一种具有通信功能的多棱钻杆，包括内部设有流通槽的钻杆本体1，在钻杆本体1两端分别设有快接接头，钻杆本体1外壁设有不少于一条的螺旋槽11，在本实施例中，共设置一条螺旋槽11，钻杆本体1表面设有不少于两个的切除面12，在本实施例中，共设置了三个切除面12，将整个钻杆六等分，切除面12与钻杆本体1外壁环形面形成棱边，本实施例重点改进的地方在于，在流通槽内设置有中心通缆装置4。

中心通缆装置4是由弹簧、电缆公端接头、公端密封接头、通缆密封管、电缆、电缆母端接头、母端密封接头组成。电缆母端接头装入母端密封接头内，电缆的一端与电缆母端接头连接，母端密封接头与通缆密封管的一端连接；电缆公端接头装入公端密封接头内，电缆的另一端与电缆公端接头连接，公端密封接头与通缆密封管的另一端连接。公端密封接头、母端密封接头端部设置有密封螺纹，用于密封连接两个相邻的通缆。其中，密封螺纹为锥形密封螺纹；公端密封接头端部设置有锥形密封外螺纹；母端密封接头端部设置有锥形密封内螺纹。电缆公端接头处连接有弹簧，其中弹簧为锥形弹簧，使通缆之间的信号进行传输。

为了提高排粉效果，在钻杆本体1外壁上切除面12中间部位的切除深度大于或者等于两端接头部位的切除深度且切除面12为曲面。

为了方便钻杆的连接，在钻杆本体1两端设置的快接接头分别为公接头2和母接头3，公接头2上设置有外螺纹21，母接头3上设置有与公接头2的外螺纹21相对应内螺纹31。

在本实施例中，螺旋槽11和内、外螺纹均是在钻杆本体1上直接加工而成，与钻杆本体1为一体式结构，加工成整体式钻杆。

当然，母接头2、公接头2与钻杆本体1焊接而成，加工成焊接式钻杆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种具有通信功能的多棱钻杆，包括内部设有流通槽的钻杆本体，所述钻杆本体两端分别设有快接接头，所述钻杆本体外壁设有不少于一条的螺旋槽，所述钻杆本体表面设有不少于两个的切除面，所述切除面与钻杆本体外壁环形面形成棱边，其特征在于，所述流通槽内设置有中心通缆装置。

2.根据权利要求1所述的具有通信功能的多棱钻杆，其特征在于，所述钻杆本体外壁上切除面中间部位的切除深度大于或者等于两端接头部位的切除深度，所述的切除面为曲面。

3.根据权利要求2所述的具有通信功能的多棱钻杆，其特征在于，所述钻杆本体两端设置的快接接头分别为公接头和母接头，所述公接头上设置有外螺纹，所述母接头上设置有与公接头外螺纹相对应内螺纹。

4.根据权利要求3所述的具有通信功能的多棱钻杆，其特征在于，所述螺旋槽和内、外螺纹均是在钻杆本体上直接加工而成，与钻杆本体为一体式结构。

5.根据权利要求3所述的具有通信功能的多棱钻杆，其特征在于，所述母接头和公接头均与钻杆本体焊接而成。

技术总结
本实用新型属于采矿设备领域，涉及钻杆，尤其涉及一种具有通信功能的多棱钻杆。包括内部设有流通槽的钻杆本体，所述钻杆本体两端分别设有快接接头，所述钻杆本体外壁设有不少于一条的螺旋槽，所述钻杆本体表面设有不少于两个的切除面，所述切除面与钻杆本体外壁环形面形成棱边，所述流通槽内设置有中心通缆装置。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型提供一种具有通信功能的多棱钻杆，通过在流通槽内设置中心通缆装置，有效的实现了多棱钻杆的信息传输，进而解决了现有多棱钻杆缺乏信息传输功能的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

技术研发人员：刘伟;周长胜;邵安芬
受保护的技术使用者：山东九商工程机械有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.09.04