一种连续油管速度管柱的制作方法

本实用新型涉及油田开发技术领域，尤其是涉及一种连续油管速度管柱，适用于油田开发所有直井、定向井。

背景技术：

速度管柱排水采气是油田常用的一种工艺技术，其原理是缩小管径，提高气体流速，从而达到改善气井携液能力的目的。目前在下入速度管柱施工时，底部连接堵塞器，下到合适位置并悬挂好速度管柱后，打掉堵塞器，开井生产。这种技术主要存在一个问题：对于生产井，当气流速度增大后，会携带砂砾出井口，刺漏地面管线阀门及其他装置，造成安全隐患，从而影响气井正常生产。

气井进入开采的中后期，由于油层压力下降，低压力井内水量增加，气体携液能力变差，井筒积液增加，影响了气井的正常生产甚至出现停产现象，现有技术中一般采用速度管柱排液采气的技术以提升气体的携液能力，使气井恢复稳定生产的状态。

悬挂在油管内的连续油管速度管柱由连续油管、连续油管接头、液压丢手、速度管柱悬挂器和堵塞器等组成。常规连续油管速度管柱是将连续油管悬挂在井口，需要的连续油管长度较长，由于连续油管加工期限受国内加工水平的限制，加工速度较慢，导致气井的生产问题不能有效解决。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种连续油管速度管柱，以缩短连续油管的使用长度，保证气井生产问题的及时解决。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续油管速度管柱，包括井下安全阀、多段原生产油管、生产封隔器、1号连续油管、1号可封堵堵塞器、1号油管悬挂封隔器、2号连续油管、2号可封堵堵塞器、2号油管悬挂封隔器和套管；所述多段原生产油管、1号连续油管和2号连续油管设置在套管内;所述1号可封堵堵塞器设置在1号连续油管底部,所述1号油管悬挂封隔器设置在1号连续油管顶部;所述2号可封堵堵塞器设置在2号连续油管底部,所述2号油管悬挂封隔器设置在2号连续油管顶部；所述井下安全阀包括禁止接合键和轮廓接合键。

进一步地，所述套管为3节管状结构套接在一起。

进一步地，所述禁止接合键和轮廓接合键由成型构件支撑。

进一步地，所述连续油管速度管柱还设置有两个间隔开的密封件，密封件与速度管柱的外表面结合在一起。

附图说明

图1为连续油管速度管柱的结构示意图；

图2为连续油管速度管柱的井下安全阀部分结构图；

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

本实用新型公开了一种连续油管速度管柱，以缩短连续油管的使用长度，保证气井生产问题的及时解决。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种连续油管速度管柱，包括井下安全阀1、多段原生产油管2、生产封隔器3、2号油管悬挂封隔器4、1号连续油管5、1号可封堵堵塞器6、1号油管悬挂封隔器7、2号连续油管8、2号可封堵堵塞器9和套管10；所述多段原生产油管2、1号连续油管5和2号连续油管8设置在套管10内,所述套管10为多节管状结构套接在一起,优选为3节;1号可封堵堵塞器设置在1号连续油管底部,1号油管悬挂封隔器设置在1号连续油管顶部;2号可封堵堵塞器设置在2号连续油管底部,2号油管悬挂封隔器设置在2号连续油管顶部,所述可封堵堵塞器用于在修井作业时防止发生井涌或者井喷现象;生产封隔器原生产油管和最后一节套管之间，以确保原生产油管的下部处于合适位置处并将最后一节套管的环状空间与原生产油管的内部隔离开,原生产油管中位于生产封隔器下方的部分通常被称作尾部;多段原生产油管通过螺纹连接。

附图2示出了连续油管速度管柱的井下安全阀1部分结构，所述井下安全阀1包括禁止接合键11和轮廓接合键12,接合键可以采用任何适当的形式，禁止接合键11和轮廓接合键12可以是相对于连续油管速度管柱的其余部分向上移动的组件，并且禁止接合键11和轮廓接合键12也由成型构件13支撑,禁止接合键11和轮廓接合键12的内表面和成型构件13的外表面是配置成使得在禁止接合键11进行接合的行程上，由于连续油管速度管柱的重量使得连续油管速度管柱的其余部分，包括成型构件13，继续向下移动。因此，禁止接合键11和轮廓接合键12相对于成型构件13向上行进，使得禁止接合键11缩回，同时轮廓接合键12延伸并保持在伸出位置。

在禁止接合键11和轮廓接合键12下方，连续油管速度管柱还设置有两个间隔开的密封件14，密封件14与速度管柱的外表面结合在一起，防止气体流通，对速度管柱内部空间进行密封。

在使用中，从储层流到地面的气体速度可能已降低到气流不能夹带液体的程度，导致井中液体积聚。在这种情况下，操作者将首先取回原本安装在安全阀接头中的井下安全阀,然后将速度管柱送入井中，在与接头接合的禁止接合键11上，轮廓接合键12被向外推动以与锁定部件接合，从而将速度管柱固定和支撑在生产管中。然后井下安全阀进入速度管柱的上端,组合的接合健组件布置成使得控制管线与地下安全阀连通，操作者因此从地面可以完全控制井下安全阀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种连续油管速度管柱，其特征在于：包括井下安全阀、多段原生产油管、生产封隔器、1号连续油管、1号可封堵堵塞器、1号油管悬挂封隔器、2号连续油管、2号可封堵堵塞器、2号油管悬挂封隔器和套管；所述多段原生产油管、1号连续油管和2号连续油管设置在套管内；所述1号可封堵堵塞器设置在1号连续油管底部,所述1号油管悬挂封隔器设置在1号连续油管顶部；所述2号可封堵堵塞器设置在2号连续油管底部,所述2号油管悬挂封隔器设置在2号连续油管顶部；所述井下安全阀包括禁止接合键和轮廓接合键。

2.根据权利要求1所述的一种连续油管速度管柱，其特征在于：所述套管为3节管状结构套接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种连续油管速度管柱，其特征在于：所述禁止接合键和轮廓接合键由成型构件支撑。

4.根据权利要求1所述的一种连续油管速度管柱，其特征在于：所述连续油管速度管柱还设置有两个间隔开的密封件，密封件与速度管柱的外表面结合在一起。

技术总结
本实用新型提供了一种连续油管速度管柱，包括井下安全阀、多段原生产油管、生产封隔器、1号连续油管、1号可封堵堵塞器、1号油管悬挂封隔器、2号连续油管、2号可封堵堵塞器、2号油管悬挂封隔器和套管；所述多段原生产油管、1号连续油管和2号连续油管设置在套管内;所述1号可封堵堵塞器设置在1号连续油管底部,所述1号油管悬挂封隔器设置在1号连续油管顶部;所述2号可封堵堵塞器设置在2号连续油管底部,所述2号油管悬挂封隔器设置在2号连续油管顶部；所述井下安全阀包括禁止接合键和轮廓接合键。

技术研发人员：江勇
受保护的技术使用者：天津大泛华石油科技有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.09.04