新式抽油杆的制作方法

文档序号:22105670发布日期:2020-09-04 13:30阅读:355来源:国知局
新式抽油杆的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,具体来说涉及一种新式抽油杆。



背景技术:

抽油杆是抽油机井的细长杆件,抽油杆上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油。现有的抽油杆设计比较简单,其主体部位仅仅是简单的直杆形状,受到往复运动的交变应力作用后,容易发生弯曲甚至断裂,导致抽油杆的使用寿命往往不长。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新式抽油杆,结构设计得比较合理,利用三角形的稳固性,来提高抽油杆的稳固性,并且重点增加中心部位的承重能力,防止变形或弯曲,提高使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:

该新式抽油杆包括圆柱形的主杆,主杆两端均垂直设有圆盘形的端板,两端板外壁中心处分别垂直设有圆柱形的螺纹杆和圆管形的螺纹管,主杆、端板、螺纹杆、螺纹管均同轴,螺纹杆与螺纹管相互螺纹配合,螺纹管两侧设有相互平行的夹持平面,两端板内侧倾斜设有四根直杆状的加固杆,加固杆均与主杆的中心处连接,主杆的中心处设有球形的中心球,中心球的直径为主杆直径的两倍。

作为本技术方案的进一步优化,所述主杆和中心球均由不锈钢制造,主杆和中心球为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化,所述加固杆和端板均由不锈钢制造。

作为本技术方案的进一步优化,所述螺纹杆和螺纹管均由不锈钢制造。

作为本技术方案的进一步优化,所述主杆、加固杆、中心球、端板、螺纹杆、螺纹管均通过整体铸造加工而成,螺纹杆和螺纹管后期加工螺纹。

采用以上技术方案的有益效果是:该新式抽油杆在安装时可以让相邻主杆端部的螺纹杆与螺纹管旋紧连接。使用时主杆往复运动进行抽油工作,而加固杆与主杆、端板组成三角形,提高了抽油杆的稳固性。主杆中心处容易受损,所以专门加粗成中心球,可有效防止弯曲或断裂。该新式抽油杆结构设计得比较合理,利用三角形的稳固性,来提高抽油杆的稳固性,并且重点增加中心部位的承重能力,防止变形或弯曲,提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种新式抽油杆的主视图;

图2是本实用新型一种新式抽油杆的俯视图。

其中,1-主杆、2-加固杆、3-中心球、4-端板、5-螺纹杆、6-螺纹管、7-夹持平面。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种新式抽油杆的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种新式抽油杆的具体实施方式:

结合图1和图2,该新式抽油杆包括圆柱形的主杆1,主杆1两端均垂直设有圆盘形的端板4,两端板4外壁中心处分别垂直设有圆柱形的螺纹杆5和圆管形的螺纹管6,主杆1、端板4、螺纹杆5、螺纹管6均同轴,螺纹杆5与螺纹管6相互螺纹配合,螺纹管6两侧设有相互平行的夹持平面7,夹持平面7方便工具夹持和旋转螺纹管6,将相邻的该新式抽油杆的螺纹管6与螺纹杆5旋转连接。两端板4内侧倾斜设有四根直杆状的加固杆2,加固杆2均与主杆1的中心处连接,主杆1的中心处设有球形的中心球3,中心球3的直径为主杆1直径的两倍。

主杆1和中心球3均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,主杆1和中心球3为整体结构。加固杆2和端板4均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好。螺纹杆5和螺纹管6均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好。主杆1、加固杆2、中心球3、端板4、螺纹杆5、螺纹管6均通过整体铸造加工而成,整体力学性能好,更加不容易断裂,螺纹杆5和螺纹管6后期加工螺纹。

该新式抽油杆在安装时可以让相邻主杆1端部的螺纹杆5与螺纹管6旋紧连接。使用时主杆1往复运动进行抽油工作,而加固杆2与主杆1、端板4组成三角形,提高了抽油杆的稳固性。主杆1中心处容易受损,所以专门加粗成中心球3,可有效防止主杆1弯曲或断裂。该新式抽油杆结构设计得比较合理,利用三角形的稳固性,来提高抽油杆的稳固性,并且重点增加中心部位的承重能力,防止变形或弯曲,提高使用寿命。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种新式抽油杆,其特征在于:所述新式抽油杆包括圆柱形的主杆(1),主杆(1)两端均垂直设有圆盘形的端板(4),两端板(4)外壁中心处分别垂直设有圆柱形的螺纹杆(5)和圆管形的螺纹管(6),主杆(1)、端板(4)、螺纹杆(5)、螺纹管(6)均同轴,螺纹杆(5)与螺纹管(6)相互螺纹配合,螺纹管(6)两侧设有相互平行的夹持平面(7),两端板(4)内侧倾斜设有四根直杆状的加固杆(2),加固杆(2)均与主杆(1)的中心处连接,主杆(1)的中心处设有球形的中心球(3),中心球(3)的直径为主杆(1)直径的两倍。

2.根据权利要求1所述的新式抽油杆,其特征在于:所述主杆(1)和中心球(3)均由不锈钢制造,主杆(1)和中心球(3)为整体结构。

3.根据权利要求1所述的新式抽油杆,其特征在于:所述加固杆(2)和端板(4)均由不锈钢制造。

4.根据权利要求1所述的新式抽油杆,其特征在于:所述螺纹杆(5)和螺纹管(6)均由不锈钢制造。

5.根据权利要求1所述的新式抽油杆,其特征在于:所述主杆(1)、加固杆(2)、中心球(3)、端板(4)、螺纹杆(5)、螺纹管(6)均通过整体铸造加工而成,螺纹杆(5)和螺纹管(6)后期加工螺纹。


技术总结
本实用新型公开了一种新式抽油杆,涉及机械设备领域,该新式抽油杆包括主杆,主杆两端均设有端板,两端板分别设有螺纹杆和螺纹管,螺纹管两侧设有夹持平面,两端板内侧倾斜设有四根加固杆,主杆的中心处设有球形的中心球。该新式抽油杆结构设计得比较合理,利用三角形的稳固性,来提高抽油杆的稳固性,并且重点增加中心部位的承重能力,防止变形或弯曲,提高使用寿命。

技术研发人员:张浩;崔鹏;王燕飞;刘金成;于会刚;高子欣;张伟强;孟凡磊
受保护的技术使用者:张浩
技术研发日:2019.10.11
技术公布日:2020.09.04
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