一种带风载稳定装置的修井机的制作方法

文档序号:21576557发布日期:2020-07-24 16:01阅读:360来源:国知局
一种带风载稳定装置的修井机的制作方法

本实用新型涉及石油钻机技术领域,具体为一种带风载稳定装置的修井机。



背景技术:

修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本和最主要的动力来源,按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式,履带式修井机一般不配带井架,其动力越野性好,适用于低洼泥泞地带施工,轮胎式修井机一般配带自背式井架,行走速度快,施工效率高,适合快速搬迁的需要,但在低洼泥泞地带、雨季和翻浆季节行走和进入井场相对受到限制。

修井机按结构型式分类有双滚筒修井机、无绷绳修井机和不压井修井机,目前市面上现有的修井机不具备风载稳定装置,在使用时,由于修井机的井架升高,在风量的影响下,导致井架晃动,存在着安全隐患,故而提出以上一种带风载稳定装置的修井机以解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带风载稳定装置的修井机,具备风载稳定装置等优点,解决了在使用时,由于修井机的井架升高,在风量的影响下,导致井架晃动,存在着安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备风载稳定装置的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带风载稳定装置的修井机,包括固定箱,所述固定箱的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有第三轴承,所述第三轴承的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的正面固定连接有滑杆,所述滑杆的正面固定连接有调节箱,所述调节箱的正面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有主动齿轮,所述转杆的背面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的背面与调节箱内腔的背面固定连接,所述调节箱内腔正面的左右两端与内腔背面的左右两端均固定连接有第二轴承,左右两组所述第二轴承相对的一侧之间固定连接有活动杆,所述活动杆的外表面固定连接有从动齿轮,所述活动杆的外表面固定连接有安装套块,所述安装套块的顶部固定连接有风载杆,两个所述风载杆相对的一侧之间固定连接有风载挡布,所述固定箱的背面通过螺栓活动连接有修井机本体。

优选的,所述调节箱的左右两端均开设有与风载杆相适配的滑孔,且滑孔呈l形。

优选的,左侧所述安装套块位于左侧活动杆外表面的背面,右侧所述安装套块位于右侧活动杆外表面的正面。

优选的,所述滑块的内侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺杆外表面的螺纹相适配。

优选的,所述固定箱的正面开设有限位孔,且限位孔与滑杆相适配,所述滑杆为内部中空且正面开槽的矩形。

优选的,所述调节箱的背面与固定箱的正面滑动贴合,所述调节箱为内部中空的矩形。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种带风载稳定装置的修井机,具备以下有益效果:

该带风载稳定装置的修井机,通过在修井的过程中,由修井机本体内的控制面板控制第一伺服电机的输出轴正反转动,并带动螺杆正反旋转,而滑块的内部开设有与螺杆外侧螺纹相适配的螺纹槽,且限位孔限制了滑块跟随螺杆做圆周运动,并使得滑块带动调节箱上下移动,并调整调节箱在修井机本体上的位置,同时第二伺服电机的输出轴正反转动带动转杆和主动齿轮正反转动,而主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮,使得两个从动齿轮带动两个活动杆向相对或相背的方向运动,并使两个风载杆带动风载挡布展开或收拢,当风载挡布展开时,使得风量对风载挡布吹力与修井机本体本身的力相抵消,从而达到风载稳定的目的,该装置整体结构简单,方便对风载挡布进行收拢和展开,同时便于调整风载挡布的位置,易于使用,适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型调节箱俯视剖视图;

图3为本实用新型固定箱与调节箱连接仰视图;

图4为本实用新型固定箱与修井机本体连接图。

图中:1固定箱、2第一伺服电机、3螺杆、4滑块、5滑杆、6调节箱、7第二伺服电机、8转杆、9主动齿轮、10第一轴承、11活动杆、12从动齿轮、13第二轴承、14安装套块、15风载杆、16风载挡布、17第三轴承、18修井机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种带风载稳定装置的修井机,包括固定箱1,固定箱1的底部固定连接有第一伺服电机2,第一伺服电机2的型号可为130st-m06025,第一伺服电机2的输出轴贯穿并延伸至固定箱1的内部且与固定箱1活动连接,第一伺服电机2的输出轴固定连接有螺杆3,螺杆3的顶部固定连接有第三轴承17,第三轴承17的顶部与固定箱1内腔的顶部固定连接,螺杆3的外表面螺纹连接有滑块4,滑块4的内侧开设有螺纹槽,螺纹槽与螺杆3外表面的螺纹相适配,滑块4的正面固定连接有滑杆5,固定箱1的正面开设有限位孔,且限位孔与滑杆5相适配,滑杆5为内部中空且正面开槽的矩形,滑杆5的正面贯穿并延伸至固定箱1的外部且与固定箱1滑动连接,滑杆5的正面固定连接有调节箱6,调节箱6的背面与固定箱1的正面滑动贴合,调节箱6为内部中空的矩形,调节箱6的正面固定连接有第二伺服电机7,第二伺服电机7的输出轴贯穿并延伸至调节箱6的内部且与调节箱6活动连接,第二伺服电机7的型号可为jty-gf-tx6190,第二伺服电机7与第一伺服电机2均与修井机本体18内的控制面板信号连接,同时与修井机本体18电连接,第二伺服电机7的输出轴固定连接有转杆8,转杆8的外表面固定连接有主动齿轮9,转杆8的背面固定连接有第一轴承10,第一轴承10的背面与调节箱6内腔的背面固定连接,调节箱6内腔正面的左右两端与内腔背面的左右两端均固定连接有第二轴承13,左右两组第二轴承13相对的一侧之间固定连接有活动杆11,活动杆11的外表面固定连接有从动齿轮12,两个从动齿轮12相对的一侧分别与主动齿轮9的左右两侧相啮合,活动杆11的外表面固定连接有安装套块14,左侧安装套块14位于左侧活动杆11外表面的背面,右侧安装套块14位于右侧活动杆11外表面的正面,安装套块14的顶部固定连接有风载杆15,调节箱6的左右两端均开设有与风载杆15相适配的滑孔,且滑孔呈l形,风载杆15远离安装套块14的一端贯穿并延伸至调节箱6的外部且与调节箱6滑动连接,两个风载杆15相对的一侧之间固定连接有风载挡布16,固定箱1的背面通过螺栓活动连接有修井机本体18,修井机本体18包括动力车、井架和井架驱动机构三大部分,固定箱1位于井架的顶部,通过在修井的过程中,由修井机本体18内的控制面板控制第一伺服电机2的输出轴正反转动,并带动螺杆3正反旋转,而滑块4的内部开设有与螺杆3外侧螺纹相适配的螺纹槽,且限位孔限制了滑块4跟随螺杆3做圆周运动,并使得滑块4带动调节箱6上下移动,并调整调节箱6在修井机本体18上的位置,同时第二伺服电机7的输出轴正反转动带动转杆8和主动齿轮9正反转动,而主动齿轮9的左右两侧均啮合有从动齿轮12,使得两个从动齿轮12带动两个活动杆11向相对或相背的方向运动,并使两个风载杆15带动风载挡布16展开或收拢,当风载挡布16展开时,使得风量对风载挡布16吹力与修井机本体18本身的力相抵消,从而达到风载稳定的目的,该装置整体结构简单,方便对风载挡布16进行收拢和展开,同时便于调整风载挡布16的位置,易于使用,适用于各种情况。

综上所述,该带风载稳定装置的修井机,通过在修井的过程中,由修井机本体18内的控制面板控制第一伺服电机2的输出轴正反转动,并带动螺杆3正反旋转,而滑块4的内部开设有与螺杆3外侧螺纹相适配的螺纹槽,且限位孔限制了滑块4跟随螺杆3做圆周运动,并使得滑块4带动调节箱6上下移动,并调整调节箱6在修井机本体18上的位置,同时第二伺服电机7的输出轴正反转动带动转杆8和主动齿轮9正反转动,而主动齿轮9的左右两侧均啮合有从动齿轮12,使得两个从动齿轮12带动两个活动杆11向相对或相背的方向运动,并使两个风载杆15带动风载挡布16展开或收拢,当风载挡布16展开时,使得风量对风载挡布16吹力与修井机本体18本身的力相抵消,从而达到风载稳定的目的,该装置整体结构简单,方便对风载挡布16进行收拢和展开,同时便于调整风载挡布16的位置,易于使用,适用于各种情况,解决了在使用时,由于修井机的井架升高,在风量的影响下,导致井架晃动,存在着安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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