钻井井口防溢控制系统的制作方法

文档序号:21836691发布日期:2020-08-14 16:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钻井井口防溢控制系统,包括自下而上安装在井口主四通上方的半封防喷器、全封单闸板和环形防喷器,环形防喷器顶部连接有向上延伸的防溢管;井口主四通的右侧连接有放喷管汇,放喷管汇的出口连接有节流管汇,节流管汇的入口处设有放喷平板阀;井口主四通的左侧连接有反循环管汇;放喷平板阀受控于放喷液转阀(y1),放喷液转阀的操作手柄与放喷气缸(t1)的活塞杆相连;环形防喷器受控于环形液转阀(y2),环形液转阀的操作手柄与环形气缸(t2)的活塞杆相连;全封单闸板受控于全封液转阀(y4),全封液转阀的操作手柄与全封气缸(t4)的活塞杆相连,其特征在于:半封防喷器为由半封大阀芯闸板(6a)和半封小阀芯闸板(6b)构成的双闸板防喷器,半封大阀芯闸板(6a)受控于半封大阀芯液转阀(y3),半封大阀芯液转阀(y3)的操作手柄与半封大阀芯气缸(t3)的活塞杆相连;半封小阀芯闸板(6b)受控于半封小阀芯液转阀(y5),半封小阀芯液转阀(y5)的操作手柄与半封小阀芯气缸(t5)的活塞杆相连;气源管(g1)与气源控制阀(q0)的p口相连,气源控制阀(q0)的a口与压缩空气总管(g2)相连,压缩空气总管(g2)分别与放喷气控阀一(q1)、环形气控阀(q2)、半封大阀芯气控阀(q3)和半封小阀芯气控阀(q6)的p口相连;放喷气控阀一(q1)的a口与放喷梭阀一(s1)的左入口相连,放喷梭阀一(s1)的中间出口与放喷气缸(t1)的上腔气口相连;环形气控阀(q2)的a口与快速放气阀一(f1)的p口相连,快速放气阀一(f1)的a口与环形梭阀(s2)的左入口相连,环形梭阀(s2)的中间出口与环形气缸(t2)的上腔气口相连;半封大阀芯气控阀(q3)的a口与半封大阀芯梭阀(s3)的左入口相连,半封大阀芯梭阀(s3)的中间出口与半封大阀芯气缸(t3)的上腔气口相连;半封小阀芯气控阀(q6)的a口与半封小阀芯梭阀(s6)的左入口相连,半封小阀芯梭阀(s6)的中间出口与半封小阀芯气缸(t5)的上腔气口相连。

2.根据权利要求1所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:放喷气控阀一(q1)的a口与双压阀一(a1)的左入口相连,环形气控阀(q2)的a口与双压阀一(a1)的右入口相连,双压阀一(a1)的中间出口与快速放气阀一(f1)的p口相连;压缩空气总管(g2)还与全封气控阀(q4)的p口相连,全封气控阀(q4)的a口与全封梭阀(s4)的左入口相连,全封梭阀(s4)的中间出口与全封气缸(t4)的上腔气口相连。

3.根据权利要求2所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:压缩空气总管(g2)还与放喷气控阀二(q5)的p口相连,放喷气控阀二(q5)的a口与双压阀二(a2)的右入口相连,双压阀二(a2)的左入口与全封气控阀(q4)的a口相连,双压阀二(a2)的中间出口与快速放气阀二(f2)的p口相连,快速放气阀二(f2)的a口与全封梭阀(s4)的左入口相连;放喷气控阀一(q1)的a口与放喷梭阀二(s5)的右入口相连,放喷气控阀二(q5)的a口与放喷梭阀二(s5)的左入口相连,放喷梭阀二(s5)的中间出口与放喷梭阀一(s1)的左入口相连。

4.根据权利要求3所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:放喷液转阀(y1)、环形液转阀(y2)、半封大阀芯液转阀(y3)、全封液转阀(y4)和半封小阀芯液转阀(y5)均为三位四通液转阀,气源控制阀(q0)、放喷气控阀一(q1)、半封大阀芯气控阀(q3)、全封气控阀(q4)、放喷气控阀二(q5)和半封小阀芯气控阀(q6)均为两位三通阀。

5.根据权利要求3所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:防爆控制箱采用24v直流控制电源,直流控制电源之间串联有启动按钮一(sa1)、停止按钮一(ta1)和继电器一(ka1)的线圈,继电器一的第一常开触头(ka1-1)并联在启动按钮一(sa1)的两端;继电器一的第二常开触头(ka1-2)与气源控制阀(q0)的线圈串联在直流控制电源之间,气源开指示灯(lp0)与气源开蜂鸣器(ha)分别与气源控制阀(q0)的线圈相并联;继电器一的第三常闭触头(ka1-3)与气源关指示灯(lc0)串联在直流控制电源之间。

6.根据权利要求5所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:直流控制电源之间串联有启动按钮二(sa2)、停止按钮二(ta2)和继电器二(ka2)的线圈,时间继电器(kt1)与继电器三(ka3)的线圈分别与继电器二(ka2)的线圈相并联,继电器二的第一常开触头(ka2-1)并联在启动按钮二(sa2)的两端;继电器二的第二常开触头(ka2-2)与环形气控阀(q2)的线圈串联在直流控制电源之间;继电器三(ka3)的常开触头与放喷气控阀一(q1)的线圈串联在直流控制电源之间,放喷气控阀二(q5)的线圈与放喷气控阀一(q1)的线圈相并联;直流控制电源之间还串联有选择开关(sa5)的第一触头、停止按钮五(ta5)、继电器八(ka8)的常闭触头和继电器七(ka7)的线圈,直流控制电源之间还串联有选择开关(sa5)的第二触头、停止按钮六(ta6)、继电器七(ka7)的常闭触头和继电器八(ka8)的线圈;时间继电器(kt1)的延时闭合常开触头与继电器七(ka7)的常开触头、半封大阀芯气控阀(q3)的线圈串联在直流控制电源之间;时间继电器(kt1)的延时闭合常开触头还与继电器八(ka8)的常开触头、半封小阀芯气控阀(q6)的线圈串联在直流控制电源之间。

7.根据权利要求6所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:放喷气缸(t1)、环形气缸(t2)、半封大阀芯气缸(t3)和半封小阀芯气缸(t5)均配套有磁性开关,放喷气缸(t1)的开到位常开触头(t1a)与放喷开指示灯(lp1)串联后与放喷气控阀一(q1)的线圈相并联;继电器三(ka3)的常闭触头、继电器六(ka6)的常闭触头、放喷气缸(t1)的关到位常开触头(t1b)与放喷关指示灯(lc1)串联后连接在直流控制电源之间;环形气缸(t2)的关到位常开触头(t2a)与环形关指示灯(lc2)串联后与环形气控阀(q2)的线圈相并联,继电器二的第三常闭触头(ka2-3)、环形气缸(t2)的开到位常开触头(t2b)与环形开指示灯(lp2)串联后连接在直流控制电源之间;半封大阀芯气缸(t3)的关到位常开触头(t3a)与半封关指示灯(lc3)串联后与半封大阀芯气控阀(q3)的线圈相并联,半封小阀芯气缸(t5)的关到位常开触头(t5a)与半封大阀芯气缸关到位常开触头(t3a)相并联;时间继电器(kt1)的延时断开常闭触头、继电器四的第三常闭触头(ka4-3)、半封大阀芯气缸(t3)的开到位常开触头(t3b)、半封小阀芯气缸(t5)的开到位常开触头(t5b)与半封开指示灯(lp3)串联后连接在直流控制电源之间。

8.根据权利要求6所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:直流控制电源之间串联有启动按钮三(sa3)、停止按钮三(ta3)和继电器四(ka4)的线圈,继电器四的第一常开触头(ka4-1)并联在启动按钮三(sa3)的两端;继电器四的第二常开触头(ka4-2)与时间继电器(kt1)的延时闭合常开触头相并联。

9.根据权利要求8所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:直流控制电源之间串联有启动按钮四(sa4)、停止按钮四(ta4)和继电器五(ka5)的线圈,继电器六(ka6)的线圈与继电器五(ka5)的线圈相并联,继电器五的第一常开触头(ka5-1)与启动按钮四(sa4)相并联;继电器五的第二常开触头(ka5-2)与全封气控阀(q4)的线圈串联在直流控制电源之间,继电器六(ka6)的常开触头与继电器三(ka3)的常开触头相并联。

10.根据权利要求9所述的钻井井口防溢控制系统,其特征在于:全封气缸(t4)配套有磁性开关,全封气缸(t4)的关到位常开触头(t4a)与全封关指示灯(lc4)串联后与全封气控阀(q4)的线圈相并联,继电器五的第三常闭触头(ka5-3)、全封气缸(t4)的开到位常开触头(t4b)与全封开指示灯(lp4)串联后连接在直流控制电源之间。


技术总结
本发明涉及一种钻井井口防溢控制系统,包括位于井口主四通上的半封大小阀芯双闸板、全封单闸板和环形防喷器,环形防喷器顶部连接有防溢管;井口主四通的右侧连接有放喷管汇,放喷管汇的出口连接有节流管汇,节流管汇的入口处设有放喷平板阀;井口主四通的左侧连接有反循环管汇;半封防喷器为由半封大阀芯闸板和半封小阀芯闸板构成的双闸板防喷器,大小阀芯闸板受控于大小阀芯液转阀,其操作手柄与半封气缸的活塞杆相连;压缩空气分别与放喷气控阀一、环形气控阀、半封大小阀芯气控阀的P口相连;半封大、小阀芯气控阀的A口通过半封大、小阀芯梭阀与半封大、小阀芯气缸的上腔气口相连。该装置针对井下不同规格的钻具均可实现软关井。

技术研发人员:许春田;郑雪坤;彭光杰;田静文;刘鹏;韩双艳;王冰冰;张红雨
受保护的技术使用者:中石化石油工程技术服务有限公司;中石化华东石油工程有限公司
技术研发日:2020.05.13
技术公布日:2020.08.14
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