一种矿用坑内钻机的制作方法

本实用新型属于矿业开采技术领域，特指一种矿用坑内钻机。

背景技术：

坑内钻机，主要应用于矿坑内钻取矿石样品，然而，在进行再采样钻取时，先通过固定座底部四角的液压缸驱动固定盘下压与地面接触进行固定，采用此种固定方式，在坑内钻机进行水平反向的取样时，钻机会受到水平方向的作用力，而固定盘能够够提供的水平摩擦力有限，容易出现钻机机身移动的现象，不仅影响采样的精度，甚至会产生安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种稳定性高的矿用坑内钻机。

本实用新型的目的是这样实现的：包括坑内钻机主体，所述的主体底部设置有固定座，所述的固定座底面中部设置有导轮，所述的导轮周围设置有若干固定组件，所述的固定座开设有滑道，所述的滑道内镶嵌有滑动架，所述的滑动架上沿滑道方向并排安装有钻孔机和固定柱，所述的钻孔机底部设置有钻头，所述的钻头外径与固定柱外径相同，所述的钻孔机顶部设置有第一升降装置，所述的固定柱顶部设置有第二升降装置，所述的滑道旁设置有若干均匀分布的第一限位孔，所述的滑动架上设置有与第一限位孔相配合的第二限位孔，所述的第一限位孔和第二限位孔通过螺栓连接。

本实用新型进一步优化为：所述的固定组件数量不少于3个。

本实用新型进一步优化为：所述固定柱竖直方向的长度不低于钻孔机竖直方向的长度。

本实用新型进一步优化为：所述的第一升降装置和第二升降装置均为液压缸。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过在固定座底部增加钻孔机对地面进行钻孔，之后移动滑动架，将固定柱移动至钻孔机所钻取的钻孔顶部，之后第二升降装置控制固定柱镶嵌入钻孔内，大大增加坑内钻机在取样时水平方向的稳定性，增加坑内钻机的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-主体，2-固定座，3-导轮，4-滑动架，5-钻孔机，6-固定柱，7-第一升降装置，8-第二升降装置，9-滑道，10-第一限位孔，11-第二限位孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种矿用坑内钻机，包括坑内钻机主体1，所述的主体1底部设置有碳钢固定座2，所述的固定座2底部设置有用于移动的导轮3，所述的导轮3周围设置有若干固定组件，所述的固定座2开设有滑道9，所述的滑道9内镶嵌有碳钢滑动架4，所述的滑动架4可在滑道9内移动，所述的滑动架4上沿滑道9方向并排安装有钻孔机5和固定柱6，所述固定柱6竖直方向的长度不低于钻孔机5竖直方向的长度，所述的钻孔机5为外购获取，所述的固定柱6为碳钢材料制成，其表面设置有镀锌层，大大增加耐腐蚀效果，所述的钻孔机5底部设置有钻头，所述的钻头外径与固定柱6外径相同，所述的钻孔机5顶部设置有第一升降装置7，所述的第一升降装置7底部焊接有连接板，所述的连接板与钻孔机5顶部通过螺栓螺母连接，第一升降装置7可控制钻孔机5升降，所述的固定柱6顶部设置有第二升降装置8，所述的第一升降装置7和第二升降装置8均为液压缸。所述的固定柱6与第二升降装置8之间焊接连接，所述的第二升降装置8可控制固定柱6升降，所述的滑道9旁设置有若干均匀分布的第一限位孔10，所述的滑动架4上设置有与第一限位孔10相配合的第二限位孔11，所述的第一限位孔10和第二限位孔11通过螺栓连接。

本实用新型在工作使用时，先调整滑动架4在滑道9内的位置，之后用螺栓连接相对应的第一限位孔10和第二限位孔11，打开钻孔机5开关，之后第一升降装置7控制钻孔机5下压钻孔，待钻孔机5钻取钻孔后，钻孔机5上行并关闭钻孔机5开关，之后，取出螺栓，调整滑动架4位置，将固定柱6调整至钻孔顶部，之后第二升降装置8控制固定柱6下行进入钻孔内，可对坑内钻机进行有效固定，防止坑内钻机水平方向移动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

技术特征：

1.一种矿用坑内钻机，包括坑内钻机主体（1），所述的主体（1）底部设置有固定座（2），所述的固定座（2）底部设置有导轮（3），其特征在于，所述的导轮（3）周围设置有若干固定组件，所述的固定座（2）开设有滑道（9），所述的滑道（9）内镶嵌有滑动架（4），所述的滑动架（4）上沿滑道（9）方向并排安装有钻孔机（5）和固定柱（6），所述的钻孔机（5）底部设置有钻头，所述的钻头外径与固定柱（6）外径相同，所述的钻孔机（5）顶部设置有第一升降装置（7），所述的固定柱（6）顶部设置有第二升降装置（8），所述的滑道（9）旁设置有若干均匀分布的第一限位孔（10），所述的滑动架（4）上设置有与第一限位孔（10）相配合的第二限位孔（11），所述的第一限位孔（10）和第二限位孔（11）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的矿用坑内钻机，其特征在于，所述的固定组件数量不少于3个。

3.根据权利要求1所述的矿用坑内钻机，其特征在于，所述固定柱（6）竖直方向的长度不低于钻孔机（5）竖直方向的长度。

4.根据权利要求1所述的矿用坑内钻机，其特征在于，所述的第一升降装置（7）和第二升降装置（8）均为液压缸。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用坑内钻机，解决了坑内矿机作业时稳定性差的问题，其技术方案要点是：所述的导轮周围设置有若干固定组件，所述的固定座开设有滑道，所述的滑道内镶嵌有滑动架，所述的滑动架上沿滑道方向并排安装有钻孔机和固定柱，所述的钻孔机底部设置有钻头，所述的钻头外径与固定柱外径相同，所述的钻孔机顶部设置有第一升降装置，所述的固定柱顶部设置有第二升降装置，所述的滑道旁设置有若干均匀分布的第一限位孔，所述的固定架上设置有与第一限位孔相配合的第二限位孔，所述的第一限位孔和第二限位孔通过螺栓连接。达到了增加坑用矿机作业稳定性的目的。

技术研发人员：郑树泉;于鹏;白永臣
受保护的技术使用者：凌源日兴矿业有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.11.24