钻机用送钻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油勘探设备，具体涉及一种钻机用送钻装置。
【背景技术】
[0002]石油钻机是在石油勘探开发中重要的设备，是通过钻机带动钻具向地下钻进，并破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。现有的起升管柱的方式，一般都是利用绞车、天车、钢丝绳、大钩等来进行起升。
[0003]现有的钻机一般在起下装置部分采用方钻杆和转盘的结构进行，通过绞车缠绕钢丝绳，然后钢丝绳通过天车等，带动大钩起升或下放管柱，这种方钻杆和转盘的结构复杂，体积大，而且钢丝绳需要定期检查和更换，存在安全隐患。另外，送钻装置体积大，结构复杂，而且刹车送钻时还需要钻台司钻人员手扶刹把工作，这样不仅劳动强度大，而且工作效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构紧凑，整体性好，安装快捷、方便，安全可靠，防止晃动，稳定性好，能减轻工人劳动强度，能提高工作效率的钻机用送钻装置。
[0005]其技术方案是:钻机用送钻装置，包括送钻驱动装置，所述送钻驱动装置的两侧分别设有位于井架导轨内的链轮，两个链轮分别与链条相啮合，所述送钻驱动装置通过送钻传动机构分别与两个链轮连接，所述送钻装置的上下两侧分别固定设有用于防止送钻装置摆动的限位机构。
[0006]所述送钻驱动装置包括送钻主驱动装置和送钻辅驱动装置，所述送钻主驱动装置和送钻辅驱动装置均为电机或液压马达。
[0007]所述送钻传动机构包括送钻齿轮箱，位于送钻齿轮箱内固定设置在送钻主驱动装置输出轴上的第一送钻小齿轮，所述第一送钻小齿轮啮合有送钻中齿轮，所述送钻中齿轮的输出轴上固定设有第二送钻小齿轮，所述第二送钻小齿轮啮合有送钻大齿轮，所述送钻大齿轮的输出轴与链轮的链轮轴固定连接在一起。
[0008]所述送钻传动机构还包括位于送钻齿轮箱内固定设置在送钻辅驱动装置输出轴上的第一辅助送钻小齿轮，所述第一辅助送钻小齿轮啮合有辅助送钻中齿轮，所述辅助送钻中齿轮的输出轴上固定设有第二辅助送钻小齿轮，所述第二辅助送钻小齿轮与送钻大齿轮啮合连接。
[0009]所述限位机构包括用于限制送钻装置左右移动的导向轮轴，所述导向轮轴位于第一井架和第二井架的两个导轨之间，所述导向轮轴的两端分别设有位于小导轨内的小导向轮，所述导向轮轴上还设有用于限制送钻装置前后移动的两个大导向轮，所述大导向轮位于大导轨内，其中，小导向轮和大导向轮分别位于链轮的两侧。
[0010]所述送钻驱动装置上设有刹车装置。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构紧凑，整体性好，安装快捷、方便，安全可靠，防止晃动，稳定性好，取消了钻台司钻人员手扶刹把工作，司钻人员在操作室就可操作控制送钻装置的上下运行，完成起下钻工作。
【附图说明】
[0012]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构剖视图；
[0014]图2是本实用新型图1的俯视图。
[0015]图中:5.送钻主驱动装置；7.第一送钻小齿轮；8.送钻中齿轮；9.送钻大齿轮；10、101.链轮；12.送钻辅驱动装置；13.第一辅助送钻小齿轮；14.辅助送钻中齿轮；
15.第二辅助送钻小齿轮；16.刹车装置；17.导向轮轴；18、181.小导向轮；19、191.大导向轮；24.送钻齿轮箱；25.第二送钻小齿轮；26.小导轨；27.大导轨。
【具体实施方式】
[0016]参照图1和图2，钻机用送钻装置，包括送钻驱动装置和分别设置在井架的导轨内的链轮10、101，两个链轮10、101分别与链条相啮合，送钻驱动装置通过送钻传动机构分别与两个链轮10、101连接，送钻装置的上下两侧分别固定设有用于防止送钻装置摆动的限位机构。
[0017]其中，送钻驱动装置包括送钻主驱动装置5和送钻辅驱动装置12，送钻主驱动装置5、送钻辅驱动装置12均为电机或液压马达。通过两个送钻电机能实现损坏备用或根据负载等自由选择使用，保证正常工作。如图1所示。
[0018]而送钻传动机构包括送钻齿轮箱24，位于送钻齿轮箱24内固定设置在送钻主驱动装置5输出轴上的第一送钻小齿轮7，第一送钻小齿轮7啮合有送钻中齿轮8，送钻中齿轮8的输出轴上固定设有第二送钻小齿轮25，第二送钻小齿轮25啮合有送钻大齿轮9，送钻大齿轮9的输出轴与链轮10的链轮轴固定连接在一起。
[0019]送钻传动机构还包括一套辅助驱动机构，具体为:位于送钻齿轮箱24内固定设置在送钻辅驱动装置12输出轴上的第一辅助送钻小齿轮13，第一辅助送钻小齿轮13啮合有辅助送钻中齿轮14，辅助送钻中齿轮14的输出轴上固定设有第二辅助送钻小齿轮15，第二辅助送钻小齿轮15与送钻大齿轮9啮合连接。通过这部分辅助送钻传动结构，能根据需要选择使用通过一个电机或两个电机即送钻主驱动装置5和送钻辅驱动装置12来驱动送钻大齿轮9转动，通过送钻大齿轮9可以带动链轮10和101在链条上上下移动。通过这种结构可以根据负载的大小旋转使用一个电机或两个电机，同时，送钻辅驱动装置12还可以作为备用电机使用，当一个电机损坏时，可以启动另一个，不会出现停井作业，能保证正常工作。
[0020]如图1和图2所示，限位机构包括用于限制送钻装置左右移动的导向轮轴17，导向轮轴17位于第一井架1和第二井架2的两个导轨3之间，导向轮轴17的两端分别设有位于小导轨26内的小导向轮18和181，导向轮轴17上还转动设有用于限制送钻装置前后移动的两个大导向轮19、191，大导向轮19位于大导轨27内，其中，小导向轮18和大导向轮19分别位于链轮10、101的两侧。通过导向轮轴17和两端的小导向轮18可以限制送钻装置左右移动；通过两个大导向轮19可以限制送钻装置前后移动，防止在起下钻过程中送钻装置晃动和振动，同时，保证链轮10与链条始终啮合在一起，防止振动损坏。其中限位机构为2个，分别设置在送钻装置的上下两侧。
[0021]工作原理:
[0022]送钻主驱动装置5驱动第一送钻小齿轮7旋转，第一送钻小齿轮7驱动送钻中齿轮8旋转，送钻中齿轮8通过输出轴带动第二送钻小齿轮25旋转，第二送钻小齿轮25带动送钻大齿轮9旋转，送钻大齿轮9与链轮10、101同轴且固定，这样带动链轮10、101旋转，链轮10、101分别与井架导轨3内侧的链条啮合运转；送钻装置沿着链条导轨井架内侧的链条轨迹垂直运行，经顶驱吊环带动顶驱装置垂直运行，完成起下钻工作。
[0023]本实用新型链条式顶驱钻机用送钻装置的特点:结构紧凑，整体性好，安装快捷、方便，安全可靠，取消了钻台司钻人员手扶刹把工作，司钻人员在操作室就可操作控制送钻装置及顶驱装置的上下运行，完成起下钻工作。
[0024]本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.钻机用送钻装置，包括送钻驱动装置，所述送钻驱动装置的两侧分别设有位于井架导轨内的链轮，两个链轮分别与链条相啮合，其特征在于:所述送钻驱动装置通过送钻传动机构分别与两个链轮连接，所述送钻装置的上下两侧分别固定设有用于防止送钻装置摆动的限位机构。2.根据权利要求1所述的钻机用送钻装置，其特征在于:所述送钻驱动装置包括送钻主驱动装置和送钻辅驱动装置，所述送钻主驱动装置和送钻辅驱动装置均为电机或液压马达。3.根据权利要求1或2所述的钻机用送钻装置，其特征在于:所述送钻传动机构包括送钻齿轮箱，位于送钻齿轮箱内固定设置在送钻主驱动装置输出轴上的第一送钻小齿轮，所述第一送钻小齿轮啮合有送钻中齿轮，所述送钻中齿轮的输出轴上固定设有第二送钻小齿轮，所述第二送钻小齿轮啮合有送钻大齿轮，所述送钻大齿轮的输出轴与链轮的链轮轴固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的钻机用送钻装置，其特征在于:所述送钻传动机构还包括位于送钻齿轮箱内固定设置在送钻辅驱动装置输出轴上的第一辅助送钻小齿轮，所述第一辅助送钻小齿轮啮合有辅助送钻中齿轮，所述辅助送钻中齿轮的输出轴上固定设有第二辅助送钻小齿轮，所述第二辅助送钻小齿轮与送钻大齿轮啮合连接。5.根据权利要求4所述的钻机用送钻装置，其特征在于:所述限位机构包括用于限制送钻装置左右移动的导向轮轴，所述导向轮轴位于第一井架和第二井架的两个导轨之间，所述导向轮轴的两端分别设有位于小导轨内的小导向轮，所述导向轮轴上还设有用于限制送钻装置前后移动的两个大导向轮，所述大导向轮位于大导轨内，其中，小导向轮和大导向轮分别位于链轮的两侧。6.根据权利要求5所述的钻机用送钻装置，其特征在于:所述送钻驱动装置上设有刹车装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻机用送钻装置，包括送钻驱动装置，所述送钻驱动装置的两侧分别设有位于井架导轨内的链轮，两个链轮分别与链条相啮合，所述送钻驱动装置通过送钻传动机构分别与两个链轮连接，所述送钻装置的上下两侧分别固定设有用于防止送钻装置摆动的限位机构。本实用新型结构紧凑，整体性好，安装快捷、方便，安全可靠，能防止晃动，稳定性好，取消了钻台司钻人员手扶刹把工作，司钻人员在操作室就可操作控制送钻装置的上下运行，完成起下钻工作。
【IPC分类】E21B19/084
【公开号】CN205100909
【申请号】CN201520794628
【发明人】田志胜, 陈嘉良, 田凯, 孙胜, 王书艳, 马如海
【申请人】东营嘉岩石油工艺研究院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月15日