玻璃钻孔机用接料传送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃钻孔机用接料传送装置，包括用以收集钻孔产生的玻璃渣的集料组件(1)、用以将玻璃渣传送出玻璃钻孔机的传料组件(2)以及用以固定集料组件(1)和传料组件(2)的固定座(3)，集料组件(1)设置在玻璃钻孔机的玻璃钻孔处，集料组件(1)的出料口与传料组件(2)连通，通过固定座(3)固定传料组件(2)与集料组件(1)的相对位置，集料组件(1)上还设有用以将玻璃渣从集料组件(1)内推向传料组件(2)的推送组件(4)。解决玻璃钻孔机钻完孔后的玻璃渣的收集问题，防止玻璃渣堆集在下钻附近影响下钻头的动作或划伤下钻防水套。
【专利说明】玻璃钻孔机用接料传送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别地，涉及一种玻璃钻孔机用接料传送装置。
【背景技术】
[0002]随着玻璃的广泛应用，玻璃加工业也获得巨大的发展。玻璃常常需要进行钻孔加工，而玻璃的钻孔一般采用玻璃钻孔机，但是玻璃钻孔机在对玻璃钻孔以后经常会留下从玻璃上截取下来的玻璃渣，这些玻璃渣会随着玻璃钻孔机的内部空间肆意掉落、堆积，很有可能卡在机器的缝隙内并且造成堆积，容易对机器的运行造成阻碍，长期不清理可能对机器造成磨损，特别是玻璃渣堆集在下钻附近影响下钻头的动作或划伤下钻防水套，因此需要经常性的停机清理，甚至有的部位停机都难以清理，需要拆机进行清理，造成加工效率低、加工成本高、玻璃钻孔机使用寿命低等一系列问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种玻璃钻孔机用接料传送装置，以解决现有玻璃钻孔机在进行玻璃钻孔加工后留下大量玻璃渣，对机器运行的阻碍甚至磨损内部元件，造成加工效率低、加工成本高、玻璃钻孔机使用寿命低的技术问题。解决玻璃钻孔机钻完孔后的玻璃渣的收集问题，防止玻璃渣堆集在下钻附近影响下钻头的动作或划伤下钻防水套。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种玻璃钻孔机用接料传送装置，包括用以收集钻孔产生的玻璃渣的集料组件、用以将玻璃渣传送出玻璃钻孔机的传料组件以及用以固定集料组件和传料组件的固定座，集料组件设置在玻璃钻孔机的玻璃钻孔处，集料组件的出料口与传料组件连通，通过固定座固定传料组件与集料组件的相对位置，集料组件上还设有用以将玻璃渣从集料组件内推向传料组件的推送组件。
[0006]进一步地，推送组件包括推料气缸以及用以将玻璃渣从集料组件内推向传料组件的推送板，推送板连接在推料气缸的输出端上。
[0007]进一步地，集料组件包括用以放置待钻孔玻璃板的加工平台、用以收集玻璃渣的集料盒，加工平台盖在集料盒上，加工平台上开设有第一开孔，集料盒的盒体底部开设有第二开孔，第一开孔与第二开孔对应布置；推送板设于集料盒内，推送板设为用于覆盖在第二开孔上并沿第一开孔导向集料盒出料口的倾斜板。第一开孔和第二开孔便于下钻穿过以对玻璃进行下部钻孔。
[0008]进一步地，集料组件包括用以放置待钻孔玻璃板的加工平台、用以收集玻璃渣的集料盒，加工平台盖在集料盒上，加工平台上开设有第一开孔，集料盒的盒体底部开设有第二开孔，第一开孔与第二开孔对应布置；推送板设于集料盒内，推送板上连有与推送板联动的接料盘，推送板用以将接料盘拉入集料盒内部并处于第一开孔正下方接收掉落的玻璃渣，推送板用以将接料盘从集料盒的出料口推出使接料盘内的玻璃渣掉入传料组件。优选地，推送板设为竖向平板。第一开孔和第二开孔便于下钻穿过以对玻璃进行下部钻孔。
[0009]进一步地，接料盘设置在推送板的推送轨迹上。
[0010]进一步地，接料盘通过滑动组件或滚动组件沿推送板的推送方向移动并连接在集料盒的内壁面上。
[0011]进一步地，滑动组件采用滑槽与滑块的组合；滚动组件采用滚槽与滚珠或滚柱的组合。
[0012]进一步地，传料组件包括用以将集料盒的出料口掉落的玻璃渣导出的导向槽以及用以将导向槽导出的玻璃渣传送到指定收集器内进行收集的传送平带，传送平带上接有用以驱动传送平带的电机；接料盘的第一端为用以连接的连接端，接料盘的第二端为用以传送玻璃渣的自由端；接料盘通过连接端活动连接在集料盒上并与推送板通过连接件连接，接料盘的自由端悬挑在集料盒的出料口上并向下倾斜导向导向槽；导向槽由接料盘位置向传送平带方向倾斜，传送平带的传送面沿水平面布置。
[0013]进一步地，加工平台表面设有用以缓冲待钻孔玻璃板所受到的外部作用力的胶垫。
[0014]进一步地，集料组件底部装有用以调节集料组件水平高度的调节组件，调节组件为滑槽与滑块的组合件、滚珠与滚槽的组合件、气缸中的至少一种。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本玻璃钻孔机用接料传送装置，通过在玻璃钻孔机的钻孔设置集料组件以收集玻璃钻孔时留下的玻璃渣，以解决玻璃钻孔机钻完孔后的玻璃渣的收集问题，防止玻璃渣掉入玻璃钻孔机的内部空间造成对机器运行的阻碍以及对机器造成磨损，防止玻璃渣堆集在下钻附近影响下钻头的动作或划伤下钻防水套，减少停机清理甚至拆机清理维护的几率，从而降低了成本、提高加工效率，特别是对于大批量加工时，能够明显提高加工的速度，减少了玻璃渣对机器的磨损破坏，延长了玻璃钻孔机的使用寿命；通过在集料组件上设置推送组件将聚集在集料组件内的玻璃渣推出，并通过传料组件将从集料组件内推出的玻璃渣及时进行转移，以防止玻璃渣在集料组件中过度的堆积阻碍到玻璃钻孔机的钻孔动作，以及防止玻璃渣过度堆积而挤压到集料组件外而对玻璃钻孔机的正常运行造成损害。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之一；
[0020]图2是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之二 ；
[0021]图3是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之三；
[0022]图4是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之四。
[0023]图例说明:
[0024]1、集料组件；101、加工平台；102、集料盒；2、传料组件；201、接料盘；202、导向槽；203、传送平带；3、固定座；4、推送组件；401、推料气缸；402、推送板；5、第一开孔；6、第二开孔；7、电机；8、胶垫；9、调节组件。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]图1是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之一；图2是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之二 ；图3是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之三；图4是本实用新型优选实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置的结构示意图之四。
[0027]如图1所示，本实施例的玻璃钻孔机用接料传送装置，包括用以收集钻孔产生的玻璃渣的集料组件1、用以将玻璃渣传送出玻璃钻孔机的传料组件2以及用以固定集料组件I和传料组件2的固定座3，集料组件I设置在玻璃钻孔机的玻璃钻孔处，集料组件I的出料口与传料组件2连通，通过固定座3固定传料组件2与集料组件I的相对位置，集料组件I上还设有用以将玻璃渣从集料组件I内推向传料组件2的推送组件4。本玻璃钻孔机用接料传送装置，通过在玻璃钻孔机的钻孔设置集料组件I以收集玻璃钻孔时留下的玻璃渣，以解决玻璃钻孔机钻完孔后的玻璃渣的收集问题，防止玻璃渣掉入玻璃钻孔机的内部空间造成对机器运行的阻碍以及对机器造成磨损，防止玻璃渣堆集在下钻(下部钻头a)附近影响下钻(下部钻头a)的动作或划伤下钻(下部钻头a)防水套，减少停机清理甚至拆机清理维护的几率，从而降低了成本、提高加工效率，特别是对于大批量加工时，能够明显提高加工的速度，减少了玻璃渣对机器的磨损破坏，延长了玻璃钻孔机的使用寿命；通过在集料组件I上设置推送组件4将聚集在集料组件I内的玻璃渣推出，并通过传料组件2将从集料组件I内推出的玻璃渣及时进行转移，以防止玻璃渣在集料组件I中过度的堆积阻碍到玻璃钻孔机的钻孔动作，以及防止玻璃渣过度堆积而挤压到集料组件I外而对玻璃钻孔机的正常运行造成损害。
[0028]如图4所示，本实施例中，推送组件4包括推料气缸401以及用以将玻璃渣从集料组件I内推向传料组件2的推送板402，推送板402连接在推料气缸401的输出端上。通过推料气缸401驱动推送板402将集料盒102中的玻璃渣推出集料盒102以防止玻璃渣在集料盒102内堆积造成对玻璃钻孔操作的阻碍。
[0029]如图1、图2和图3所示，本实施例中，集料组件I包括用以放置待钻孔玻璃板的加工平台101、用以收集玻璃渣的集料盒102，加工平台101盖在集料盒102上，加工平台101上开设有第一开孔5，集料盒102的盒体底部开设有第二开孔6，第一开孔5与第二开孔6对应布置；推送板402设于集料盒102内，推送板402设为用于覆盖在第二开孔6上并沿第一开孔5导向集料盒102出料口的倾斜板。通过集料盒102收集从玻璃上钻孔掉落下来的玻璃渣，通过在集料盒102上覆盖加工平台101以防止玻璃渣掉落过程中弹出集料盒102 ;通过在加工平台101上开设第一开孔5可以观察玻璃的钻孔情况以及玻璃渣的清理情况；推送板402设为用于覆盖在第二开孔6上并沿第一开孔5导向集料盒102出料口的倾斜板，通过推料气缸401将推送板402拉入集料盒102的内部以方便钻头a对玻璃进行钻孔，通过推料气缸401将推送板402推动到第二开孔6的上方将第二开孔6完全覆盖以防止玻璃渣从第二开孔6掉落，当上部钻头对玻璃进行钻孔后，玻璃渣掉落在推送板402上并且倾斜的推送板402上表面从集料盒102的出料口导出并掉落到传料组件2。第一开孔5和第二开孔6便于下钻穿过以对玻璃进行下部钻孔。
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，集料组件I包括用以放置待钻孔玻璃板的加工平台101、用以收集玻璃渣的集料盒102，加工平台101盖在集料盒102上，加工平台101上开设有第一开孔5，集料盒102的盒体底部开设有第二开孔6，第一开孔5与第二开孔6对应布置；推送板402设于集料盒102内，推送板402上连有与推送板402联动的接料盘201，推送板402用以将接料盘201拉入集料盒102内部并处于第一开孔5正下方接收掉落的玻璃渣，推送板402用以将接料盘201从集料盒102的出料口推出使接料盘201内的玻璃渣掉入传料组件2。推送板402为竖向平板。通过集料盒102收集从玻璃上钻孔掉落下来的玻璃渣，通过在集料盒102上覆盖加工平台101以防止玻璃渣掉落过程中弹出集料盒102 ;通过在加工平台101上开设第一开孔5可以观察玻璃的钻孔情况以及玻璃渣的清理情况；推送板402上连有与推送板402联动的接料盘201，通过将接料盘201拉入集料盒102内部并处于第一开孔5正下方以接收上部钻头对玻璃进行钻孔所产生的玻璃渣，通过将接料盘201从集料盒102的出料口推出，接料盘201 —端由于推出到出料口以外处于悬挑的状态，由于重力作用悬挑端的接料盘201向下倾斜，使得接料盘201内的玻璃渣从倾斜的接料盘201内掉入传料组件2，从而实现玻璃渣从集料盒102的出料口导出并掉落到传料组件2的玻璃渣导出过程。第一开孔5和第二开孔6便于下钻穿过以对玻璃进行下部钻孔。
[0031]如图3所示，本实施例中，第二开孔6的孔径大小设置为刚好够钻头a通过。防止玻璃渣从第二开孔6中掉落而对玻璃钻孔机正常运行的阻碍以及对玻璃钻孔机的磨损。
[0032]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，接料盘201设置在推送板402的推送轨迹上。以便于推送板402将接料盘201推出集料盒102进行玻璃渣的传递或者拉入集料盒102内玻璃钻孔时掉落的玻璃渣。
[0033]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，接料盘201通过滑动组件或滚动组件沿推送板402的推送方向移动并连接在集料盒102的内壁面上。以方便接料盘201在集料盒102内移动，并与推送板402联动，实现自动化的收集玻璃渣和排出玻璃渣的步骤，从而实现快速的玻璃钻孔加工的流水线加工生产。
[0034]本实施例中，滑动组件采用滑槽与滑块的组合；滚动组件采用滚槽与滚珠或滚柱的组合。采用不同的组合方式，以方便接料盘201的移动。
[0035]如图1所示，本实施例中，传料组件2包括用以将集料盒102的出料口掉落的玻璃渣导出的导向槽202以及用以将导向槽202导出的玻璃渣传送到指定收集器内进行收集的传送平带203，传送平带203上接有用以驱动传送平带203的电机7 ;接料盘201的第一端为用以连接的连接端，接料盘201的第二端为用以传送玻璃渣的自由端；接料盘201通过连接端活动连接在集料盒102上并与推送板402通过连接件连接，接料盘201的自由端悬挑在集料盒102的出料口上并向下倾斜导向导向槽202 ;导向槽202由接料盘201位置向传送平带203方向倾斜，传送平带203的传送面沿水平面布置。通过将接料盘201与推送板402进行连接，在推料气缸401驱动推送板402进行推送的的同时带动接料盘201伸入集料盒102内接玻璃渣以及退出集料盒102时通过连接端悬挂在集料盒102上由重力作用下接料盘201的自由端自由垂落将接料盘201内的玻璃渣掉落到导向槽202内，由倾斜布置的导向槽202将玻璃渣导向传送平带203并有传送平带203将玻璃渣传送到指定地点进行收集以便循环利用。
[0036]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，加工平台101表面设有用以缓冲待钻孔玻璃板所受到的外部作用力的胶垫8。减缓加工平台101与待加工玻璃之间的相互作用力，减小玻璃在相互碰撞时的碎裂几率。
[0037]如图2和图4所示，本实施例中，集料组件I底部装有用以调节集料组件I水平高度的调节组件9，调节组件9为滑槽与滑块的组合件、滚珠与滚槽的组合件、气缸中的至少一种。通过设置调节组件9以调节集料组件I的设置高度，方便玻璃钻孔以及玻璃渣收集，同时也方便调节玻璃渣的转移通道。
[0038]实施时，如图2所示，钻孔时玻璃置于胶垫8的上方，下钻(下部钻头a)上移完成部分钻孔，然后下钻(下部钻头a)退回，此时推料气缸401回缩，带动接料盘201左移并使接料盘201水平置于上钻下方(即下钻上方)，做好接住玻璃渣的准备，接着上钻下移将玻璃完全钻穿并退回，此时玻璃渣跌落于接料盘201内，推料气缸401动作推动接料盘201左移，并因重力作用接料盘201挠枢轴倾斜一个角度，有利于玻璃渣从接料盘201滑落；如图1所示，当玻璃渣从接料盘201滑落后经过导向槽202的滑道掉入传送平带203上，并输送至废料箱。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 包括用以收集钻孔产生的玻璃渣的集料组件(I)、用以将玻璃渣传送出玻璃钻孔机的传料组件(2)以及用以固定所述集料组件(I)和所述传料组件(2)的固定座(3)， 所述集料组件(I)设置在玻璃钻孔机的玻璃钻孔处， 所述集料组件(I)的出料口与所述传料组件(2)连通， 通过所述固定座(3)固定所述传料组件(2)与所述集料组件(I)的相对位置， 所述集料组件(I)上还设有用以将所述玻璃渣从所述集料组件(I)内推向所述传料组件⑵的推送组件⑷。
2.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 所述推送组件(4)包括推料气缸(401)以及用以将所述玻璃渣从所述集料组件(I)内推向所述传料组件(2)的推送板(402)， 所述推送板(402)连接在所述推料气缸(401)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 所述集料组件(I)包括用以放置待钻孔玻璃板的加工平台(101)、用以收集玻璃渣的集料盒(102)， 所述加工平台(101)盖在所述集料盒(102)上， 所述加工平台(101)上开设有第一开孔(5)， 所述集料盒(102)的盒体底部开设有第二开孔(6)， 所述第一开孔(5)与所述第二开孔(6)对应布置； 所述推送板(402)设于所述集料盒(102)内， 所述推送板(402)设为用于覆盖在所述第二开孔(6)上并沿所述第一开孔(5)导向所述集料盒(102)出料口的倾斜板。
4.根据权利要求2所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 所述集料组件(I)包括用以放置待钻孔玻璃板的加工平台(101)、用以收集玻璃渣的集料盒(102)， 所述加工平台(101)盖在所述集料盒(102)上， 所述加工平台(101)上开设有第一开孔(5)， 所述集料盒(102)的盒体底部开设有第二开孔(6)， 所述第一开孔(5)与所述第二开孔(6)对应布置； 所述推送板(402)设于所述集料盒(102)内， 所述推送板(402)上连有与所述推送板(402)联动的接料盘(201)； 所述推送板(402)用以将所述接料盘(201)拉入所述集料盒(102)内部并处于所述第一开孔(5)正下方接收掉落的所述玻璃渣； 所述推送板(402)用以将所述接料盘(201)从所述集料盒(102)的出料口推出使所述接料盘(201)内的玻璃渣掉入所述传料组件(2)。
5.根据权利要求4所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于，所述接料盘(201)设置在所述推送板(402)的推送轨迹上。
6.根据权利要求5所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于，所述接料盘(201)通过滑动组件或滚动组件沿所述推送板(402)的推送方向移动并连接在所述集料盒(102)的内壁面上。
7.根据权利要求6所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 所述滑动组件采用滑槽与滑块的组合； 所述滚动组件采用滚槽与滚珠或滚柱的组合。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 所述传料组件(2)包括用以将所述集料盒(102)的出料口掉落的所述玻璃渣导出的导向槽(202)以及用以将所述导向槽(202)导出的所述玻璃渣传送到指定收集器内进行收集的传送平带(203)， 所述传送平带(203)上接有用以驱动所述传送平带(203)的电机(7)； 所述接料盘(201)的第一端为用以连接的连接端， 所述接料盘(201)的第二端为用以传送所述玻璃渣的自由端； 所述接料盘(201)通过所述连接端活动连接在所述集料盒(102)上并与所述推送板(402)通过连接件连接， 所述接料盘(201)的所述自由端悬挑在所述集料盒(102)的出料口上并向下倾斜导向所述导向槽(202)； 所述导向槽(202)由所述接料盘(201)位置向所述传送平带(203)方向倾斜， 所述传送平带(203)的传送面沿水平面布置。
9.根据权利要求3至7中任一项所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于，所述加工平台(101)表面设有用以缓冲待钻孔玻璃板所受到的外部作用力的胶垫(8)。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃钻孔机用接料传送装置，其特征在于， 所述集料组件(I)底部装有用以调节所述集料组件(I)水平高度的调节组件(9)， 所述调节组件(9)为滑槽与滑块的组合件、滚珠与滚槽的组合件、气缸中的至少一种。
【文档编号】B65G47/74GK203818345SQ201420125748
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】谢明星, 兰义军, 谢寄彪 申请人:湖南三星磊洋玻璃机械有限公司